Uddeholms AB
Typ | Privatägt företag |
---|---|
Industri | Stålproduktion |
Huvudkontor |
, Sverige
|
Nyckelpersoner |
Johnny Sjöström, VD Franz Rotter, styrelseordförande |
Produkter | Verktygsstål |
Inkomst | 305 000 000 ±1 000 000 euro (2017) |
Ägare | voestalpine AG |
Antal anställda |
800 |
Förälder | Böhler-Uddeholm AG |
Hemsida | Uddeholm.com |
Uddeholms AB är en multinationell tillverkare av höglegerat verktygsstål med produktion i Hagfors, Sverige. Sedan 1991 ingår företaget i den österrikiska Böhler-Uddeholm- koncernen som i sin tur ingår i voestalpine AG -koncernen sedan 2007. Uddeholms AB har 800 svenskar och totalt 3 000 anställda.
Historia
Företaget grundades 1668 av Bengt Gustaf Geijer. Företaget var sedan privatägt fram till 1870 då det blev ett publikt bolag vid namn Uddeholms AB. Under andra hälften av 1800-talet introducerade företaget el och järnväg i sin produktion. Uddeholmsbanan var den första privata järnvägen i Sverige och även en av de första som elektrifierades 1920. [ citat behövs ]
Företaget introducerades till USA på 1830-talet och på 1920-talet skapades en modern internationell försäljningsorganisation. 1945 skapades Associated Swedish Steel tillsammans med fyra andra stora svenska stålproducenter för att sälja stål till de nya marknaderna i Sydamerika , Afrika , Mellanöstern och Asien . 1976 köpte Uddeholm hela ASSAB och är sedan 1 april 2011 helt integrerat i Uddeholms AB med undantag för ASSAB Pacific Pte Ltd.
Produktion
Uddeholms AB:s produktionsanläggning är Hagfors Järnverk ( Hagfors järnbruk ) i Hagfors, Sverige. Det finns tre produktionsvägar. I varje väg utom granulering värmebehandlas och bearbetas materialen.
Smältning av stålskrot i en ljusbågsugn
Rening av verktygsstål i skänk
Konventionell
Denna typ av produktion har tre faser. Först smälts stålskrot i en elektrisk ljusbågsugn . Efter smältning renas stålet i en sekundär behandling för att avlägsna svavel , slagg och andra oönskade material. I det tredje steget hälls stålet i ett göt. Olika metoder som gjutning i uppförsbackar och användning av skyddande ädelgaser kan förbättra kvaliteten ytterligare.
Omsmältning av elektroslagg (ESR)
I processen för elektroslaggomsmältning (ESR) smälts stålskrot först med den konventionella processen men smälts sedan om i vattenkyld form. Med denna process kan en jämnare mikrostruktur uppnås som ger helt andra egenskaper än ett material framställt med konventionell metod. Det finns olika varianter av elektroslaggomsmältningsprocessen där omsmältningen sker i vakuum eller en skyddande atmosfär.
Pulvermetallurgi
I den pulvermetallurgiska processen skapas ett fint pulver genom att en ström av flytande stål sprutas med kväve under högt tryck. Pulvrets genomsnittliga diameter är 50-100 µm. Pulvret fylls i kapslar direkt för att undvika kontaminering. Med varm isostatisk pressning (HIP) konsolideras pulvret till 100 % densitet. Fördelen med pulvermetallurgiska verktygsstål är att ha en hög grad av legeringar utan att få segregationer i materialet. Detta gör det möjligt att kombinera hög materialhårdhet med slitstyrka.
Metallgranulering – GRANSHOT
GRANSHOT-processen utvecklades på UDDEHOLM. I GRANSHOT-processen hälls varm flytande smält metall på en plan yta och sprider den så att små droppar skapas. Dessa metalldroppar kyls omedelbart i vatten, vilket skapar granuler som avvattnas. Processen är tillämpbar på järn, stål, rostfritt stål, ferrolegeringar och basmetaller. Dessa granuler har idealiska metallurgiska och logistiska egenskaper för att underlätta användningen av granulat i masugnar, ljusbågsugnar, AODs, gjuterier etc. Granulerna kan till exempel användas vid gjutning av verktyg för att uppnå verktyg med jämna metallurgiska egenskaper. 2007 bildades det oberoende och privatägda svenska ingenjörsföretaget UHT - Uvån Hagfors Teknologi AB och tog även över alla immateriella rättigheter inklusive varumärket GRANSHOT. UDDEHOLM har fortsatt att tillverka metallgranulat, så kallade Granshots, med deras GRANSHOT-enhet i Hagfors, Sverige.
Produkter
Uddeholms AB tillverkar och förädlar höglegerade verktygsstål i långa och plana dimensioner. Verktygsstål används främst i verktyg som formar , knivar , verktyg som används för tillverkning av olika produkter. Verktygsstål används i alla tillverkningsindustrier som bilindustri , elektronik , konsumentvaror och förpackningar . På grund av deras speciella metallurgiska egenskaper, t.ex. kombinationer av hårdhet , slitstyrka , seghet , korrosionsbeständighet , kan de även användas för mekaniska applikationer istället för tekniska stål.
Kallarbete Stål
Cold Work Steels är verktygsstål som används för verktyg där arbetsmaterialet är kallt. Stålet utsätts för mekaniska krafter av arbetsmaterialet. Vanliga problem är slitage , flisning, plastisk deformation och sprickbildning som kan leda till verktygsfel. Användningsområden är stansning , djupdragning , kallextrudering, finstansning , kallsmidning , formpressning och valsning .
Hot Work Steels
Hot Work Steels är verktygsstål som används till verktyg där materialet är varmt. På grund av de höga temperaturerna vid arbete med smälta metaller som aluminium , järn och mässing är kraven på verktygen mycket höga. Hög värmebeständighet och duktilitet samt slitstyrka är viktigt. Motståndet mot termisk cyklisk stress är också bra. Användningsområden är gjutning , extrudering och smide .
Plastform Stål
Plastformstål är verktygsstål som används för tillverkning av plastdelar. De viktigaste egenskaperna är hållbarhet och hårdhet, seghet, slitstyrka, polerbarhet, korrosionsbeständighet och värmeledningsförmåga. Viktiga kundgrupper finns inom fordons- , konsumentvaruindustrin , elektronik och andra industrier som använder plastkomponenter. Användningsområden är formblåsning , formpressning, formblåsning, extrudering och hållarmaterial.
Mekaniska komponenter/Mekanik
Mekaniska komponenter såsom motordelar (axlar kugghjul), maskindelar, slitdelar kan vara tillverkade av verktygsstål. Kombinationerna av hårdhet, seghet, korrosionsbeständighet och andra egenskaper hos verktygsstål, gör det möjligt att ersätta mer traditionella konstruktionsstål .
Hänvisning till internationella verktygsstålstandarder
Betyg/Standard | W.Nr. (Tyskland) | AISI (USA) | IHA | UNE (Spanien) | SS (Sverige) | JIS (Japan) |
---|---|---|---|---|---|---|
Alumec | ||||||
Uddeholm Alvar 14 | 1,2714 | F-520/F-528 | F5307 | |||
Uddeholm Alvar | 1,2329 | |||||
Uddeholm Arne | 1,2510 | O1 | F-522 | F-5220 | 2140 | SKS 3 |
Uddeholm Caldie | ||||||
Uddeholm Calmax | 1,2358 | |||||
Uddeholm Flismaskin/Viking | ||||||
Uddeholm Corrax | ||||||
Uddeholm Dievar | ||||||
Uddeholm Elmax | ||||||
Uddeholm Fermo | ||||||
Uddeholm Formax | 2172 | |||||
Uddeholm Grane | 2550 | |||||
Uddeholm Holdax | 1,2312 | F-5304 | ||||
Uddeholm Hotvar | ||||||
Uddeholm Impax Supreme | 1,2738 | P20 mod. | F-5303 | |||
Uddeholm Mirrax ESR | 420 mod. | SUS 420 mod. | ||||
Moldmax HH | ||||||
Moldmax XL | ||||||
Uddeholm Nimax | ||||||
Uddeholm Orvar 2 Microdized | 1,2344 | H13 premium | F-5318 | 2242 | SKD 61 | |
Uddeholm Orvar Supreme | 1,2344 | H13 premium | F-5318 | 2242 | SKD 61 | |
Uddeholm Orvar Superior | 1,2344 | H13 premium | F-5318 | SKD 61 | ||
Uddeholm Polmax | (1,2083) | 420 mod. | F-312 | F-5263 | 2314 | SKD 61 |
Uddeholm QRO 90 Supreme | ||||||
Uddeholm Ramax HH | (420F) | |||||
Uddeholm Ramax LH | (420F) | |||||
Uddeholm Rigor | 1,2363 | A2 | F-5227 | 2260 | SKD 12 | |
Uddeholm Sleipner | ||||||
Uddeholm SR 1855 | (1,2108) | 2092 | ||||
Uddeholm Stavax ESR | (1,2083) | 420 mod. | F-312 | F-5263 | 2314 | SUS 420 |
Uddeholm Sverker 21 | 1,2379 | (D6) | F-52OR | F-5211 | 2310 | SKD 11 |
Uddeholm Sverker 3 | 1,2436 | D2 | F-5213 | 2312 | (SKD 2) | |
Uddeholm THG 2000 | ||||||
Uddeholm UHB 11 | 1,1730 | 1148 | F-1142 | 1650/1672 | ||
Uddeholm Unimax | F-114 | |||||
Uddeholm Vanadis 4 Extra | ||||||
Uddeholm Vanadis 6 | ||||||
Uddeholm Vanadis 10 | ||||||
Uddeholm Vanadis 23 | 1,3344 | M3:2 | 2725 | |||
Uddeholm Vanadis 30 | M3:2+Co | 2726 | ||||
Uddeholm Vanadis 60 | 2727 | |||||
Uddeholm Vancron 40 | ||||||
Uddeholm Vidar 1 | 1,2343 | H11 | ||||
Uddeholm Vidar 1 ESR | 1,2343 | H11 | ||||
Uddeholm Vidar | Superior 1,2340(1,2343) | (H11) | (SKD 6) |
Övrig
Sponsring och lokala engagemang
Mellan 2002 och 2008 var Uddeolms AB namnsponsor för WRC Swedish Rally .