Nya Zeelands stål
Glenbrook Steel Mill | |
---|---|
Byggd | 1968 |
Plats | Auckland , Nya Zeeland |
Koordinater | Koordinater : |
New Zealand Steel Limited är ägare till Glenbrook Steel Mill , stålverket som ligger 40 kilometer söder om Auckland , i Glenbrook, Nya Zeeland . Bruket byggdes 1968 och började tillverka stålprodukter 1969. För närvarande producerar bruket 650 000 ton stål per år, som antingen används på hemmamarknaden eller exporteras . Över 90 % av Nya Zeelands stålbehov produceras i Glenbrook medan den återstående volymen produceras av Pacific Steel, en stålåtervinningsanläggning i Otahuhu , Auckland. Bruket betjänas av Mission Bush Branch railway line , som tidigare var en grenlinje till Waiuku . Kol- och kalktåg anländer dagligen. Stålprodukter transporteras också dagligen. Bruket sysselsätter 1 150 heltidsanställda och 200 semi-permanenta entreprenörer.
New Zealand Steel är anmärkningsvärt på grund av dess unika användning av järnsand som malm . Eftersom järnsand är en låghaltig malm med många föroreningar, är brukets primära anläggningars verksamhet och utrustning ovanlig.
Historia
Västkustens stränder på Nya Zeelands norra ö, mellan Kaipara Harbor och Whanganui , innehåller järnsandavlagringar rika på mineralet titanomagnetit . Från slutet av 1800-talet till 1950-talet gjordes många misslyckade försök att smälta stål från järnsanden. Trots ett pris som erbjöds av Taranakis provinsregering gjordes aldrig anspråk på detta, mestadels på grund av problem som människor stötte på som försökte bearbeta järnsanden, såsom en trögflytande slagg av karbider och nitrider som bildar och blockerar utrustning när värme appliceras på sand. 1954 Institutionen för vetenskaplig och industriell forskning undersöka smältning från järnsanden. År 1959 etablerade Nya Zeelands regering NZ Steel Investigating Company under Iron and Steel Industry Act 1959 som ett medel för utredningarna.
New Zealand Steel Limited införlivades av Nya Zeelands regering 1965. 1967 startade konstruktionen av en kvarn i Glenbrook. Glenbrook valdes som plats på grund av områdets närhet till Waikato North Head järnsandsgruvan och Huntly Power Station . Kommersiell verksamhet startade 1968, med importerad matarspiral som användes för att producera stål för inhemska och Stillahavsöarnas marknader. Företaget var pionjär med den direkta reduktionsprocessen för att reducera järnoxid (järnsand) till metalliskt järn. Detta kulminerade i driftsättningen 1970 av järn- och ståltillverkningsanläggningar för att producera ämnen för inhemska och exportmarknader. Expansionen fortsatte med driftsättningen av en röranläggning 1972 och en förmålningslinje 1982. Den totala produktionen vid denna tidpunkt var i genomsnitt 300 000 ton per år.
Stålföretaget gick med förlust under 1970-talet, fram till 1981 då en mer optimerad, kommersiellt gångbar metod för utvinning av järn implementerades, vilket ledde till en utbyggnad av Glenbrook-anläggningarna.
I Think Big -eran av Nya Zeelands industrialisering uppgraderades bruket. 1987 förvärvades New Zealand Steel av Equiticorp. Equiticorp försattes i konkurs i Nya Zeelands aktiemarknadskrasch 1987 . 1989 förvärvades New Zealand Steel av Helenus Corporation, som bestod av Fisher & Paykel , Steel & Tube, ANZ Bank och BHP . 1992 övertog BHP en kontrollerande andel med 81 % aktieinnehav genom att förvärva aktierna i Fisher & Paykel och Steel & Tube. Företaget döptes ursprungligen om till BHP New Zealand Steel Limited, men 2002 döptes det om till New Zealand Steel när BHP Steel noterades på Australian Securities Exchange som BlueScope .
Malmen
Järnsandmalmen bryts i en dagbrottsgruva vid Waikato North Head . Järnsanden blandas sedan till en slurry och transporteras till bruket med en 18 kilometer lång rörledning . Till bruket levereras årligen cirka 1,2 miljoner ton järnsandmalm.
Processerna
Glenbrooks järnverk innehåller fyra ugnar med flera härdar ( MHF), fyra roterande ugnar och två smältare. Roterugnarna reducerar malmen till metalliskt järn. Denna process är ovanlig eftersom de flesta bruk använder masugnar för denna reduktionsprocess.
I ståltillverkningsanläggningen görs vanadinåtervinning och avlägsnande på grund av den höga vanadinhalten i järnsandmalmen . Oxidation av den smälta metallen och föroreningar åstadkoms genom en grundläggande syrgasståltillverkningsanläggning . Processen som används i omvandlaren är den andra ovanliga utrustningen som bruket använder: syre blåses på både toppen och botten av omvandlaren (Klöckner Oxygen Blown Maxhütte-process, eller KOBM-omvandlaren), medan syrgas bara blåses upp i toppen av omvandlaren. omvandlare i de flesta stålverk .