Rör

För annan användning av "Pipe", se Pipe (disambiguation) .
För textilprydnaden, se Piping (sömnad) .

Storskaligt rörsystem i ett VVS- mekaniskt rum

Inom industrin är rörledningar ett system av rör som används för att transportera vätskor ( vätskor och gaser ) från en plats till en annan. Ingenjörsdisciplinen rördesign studerar effektiv transport av vätska .

Industriella processrör (och medföljande in-line-komponenter) kan tillverkas av trä , glasfiber , glas , stål , aluminium , plast , koppar och betong . In-line-komponenterna, kända som kopplingar , ventiler och andra anordningar, känner och kontrollerar vanligtvis trycket , flödeshastigheten och temperaturen hos den överförda vätskan, och ingår vanligtvis inom området rörkonstruktion (eller rörkonstruktion), även om sensorer och automatiska styranordningar kan alternativt behandlas som en del av instrumenterings- och styrkonstruktionen. Rörsystem dokumenteras i rörlednings- och instrumentdiagram (P&ID). Vid behov kan rören rengöras med rörrengöringsprocessen .

Rörledningar hänvisar ibland till rördesign, den detaljerade specifikationen av den fysiska rörlayouten inom en processanläggning eller kommersiell byggnad. Tidigare kallades detta ibland ritning , teknisk ritning , teknisk ritning och design, men utförs idag vanligtvis av designers som har lärt sig att använda automatiserad datorstödd ritning eller datorstödd design (CAD) programvara.

VVS är ett rörsystem som de flesta känner till, eftersom det utgör den form av vätsketransport som används för att tillhandahålla dricksvatten och bränsle till deras hem och företag. VVS-rör tar också bort avfall i form av avloppsvatten och tillåter ventilering av avloppsgaser till utomhus. Brandsprinklersystem använder också rörledningar och kan transportera icke-drickbart vatten eller dricksvatten eller andra brandsläckande vätskor.

Piping har också många andra industriella tillämpningar, som är avgörande för att flytta råa och halvbearbetade vätskor för att förädla till mer användbara produkter. Några av de mer exotiska materialen som används i rörkonstruktioner är Inconel , titan , chrome-moly och olika andra stållegeringar .

Tekniska delområden

Generellt har industriell rörteknik tre stora delområden:

  • Rörmaterial
  • Rörkonstruktion
  • Stressanalys

Stressanalys

Processrör och kraftledningar kontrolleras vanligtvis av rörspänningsingenjörer för att verifiera att dragning, munstycksbelastningar, hängare och stöd är korrekt placerade och valda så att tillåten rörspänning inte överskrids under olika belastningar såsom ihållande belastningar, driftsbelastningar, tryck testning av laster etc., enligt ASME B31, EN 13480, GOST 32388, RD 10-249 eller andra tillämpliga koder och standarder. Det är nödvändigt att utvärdera rörledningens mekaniska beteende under regelbundna belastningar (inre tryck och termiska spänningar) samt under tillfälliga och intermittenta belastningsfall som jordbävning, kraftig vind eller speciella vibrationer, och vattenhammare. Denna utvärdering utförs vanligtvis med hjälp av ett specialiserat ( finita element ) datorprogram för rörspänningsanalys såsom AutoPIPE, CAEPIPE, CAESAR, PASS/START-PROF, ROHR2 .

I kryogena rörstöd blir de flesta stål skörare när temperaturen sjunker från normala driftsförhållanden, så det är nödvändigt att känna till temperaturfördelningen för kryogena förhållanden. Stålkonstruktioner kommer att ha områden med hög spänning som kan orsakas av skarpa hörn i konstruktionen eller inneslutningar i materialet.

Material

Materialet som ett rör tillverkas med ligger ofta till grund för val av vilket rör som helst. Material som används för tillverkning av rör inkluderar:

Historia

Ukraina, Olbia , delar av vattenledningar, början på vår era. Mykolayiv regionala lokalhistoriska museum

Tidiga trärör konstruerades av stockar som hade ett stort hål borrat på längden genom mitten. Senare konstruerades trärör med stavar och ringar som liknade träfatkonstruktion . Stavrör har fördelen att de enkelt transporteras som en kompakt hög med delar på en vagn och sedan monteras som en ihålig struktur på arbetsplatsen. Trärör var särskilt populära i bergstrakter där transport av tunga järn- eller betongrör skulle ha varit svårt.

Trärör var lättare att underhålla än metall, eftersom träet inte expanderade eller drar ihop sig med temperaturförändringar lika mycket som metall och därför behövdes inte expansionsfogar och böjar. Tjockleken på träet gav vissa isolerande egenskaper till rören som hjälpte till att förhindra frysning jämfört med metallrör. Trä som används till vattenrör ruttnar inte heller särskilt lätt. Elektrolys påverkar inte trärör alls, eftersom trä är en mycket bättre elektrisk isolator.

I västra USA där redwood användes för rörkonstruktion, fann man att redwood hade "särskilda egenskaper" som skyddade den från väderpåverkan, syror, insekter och svamptillväxt. Redwood-rör förblev släta och rena på obestämd tid medan järnrör som jämförelse snabbt började skala och korrodera och så småningom kunde plugga upp sig med korrosionen.

Standarder

Stapling av en ansluten rörledning för transport av oljeprodukter

Det finns vissa standardkoder som måste följas vid design eller tillverkning av alla rörsystem. Organisationer som utfärdar rörledningsstandarder inkluderar:

Se även

Vidare läsning

externa länkar


Hämtad från " https://en.wikipedia.org/w/index.php?title=Piping&oldid=1134303548 "