Norske Skog Skogn

Norske Skog Skogn

Typ	Aksjeselskap
Industri	Massa och papper
Grundad	1 mars 1962
Huvudkontor	Fiborgtangen , Skogn , Levanger , Norge
Nyckelpersoner	Amund Saxrud (manager)
Produkter	Tidningspapper
Rörelseresultat	1 768 miljoner kr (2013)
Nettoinkomst	NOK -26 miljoner (2013)
Antal anställda	405 (2014)
Förälder	Norske Skog
Hemsida	www.norskeskog.com

Norske Skog Skogn AS är ett massabruk och pappersbruk beläget i Levanger , Norge , som producerar tidningspapper . Beläget på Fiborgtangen i Skogn har bruket tre pappersmaskiner med en total årskapacitet på 600 000 ton. Massa tillverkas både av jungfruliga fibrer vid ett termomekanisk massabruk (TMP) på plats och från återvunnet papper vid ett avfärgningsbruk (DIP). Det är en del av Norske Skog och är det enda kvarvarande tidningspappersbruket i Norge.

Förslag på ett bruk kom från Norges Skogeierforbund som ville ha en större industrianläggning för att köpa virke i Mellannorge . Bolaget hette ursprungligen Nordenfjelske Treforedling AS och bildades den 1 mars 1962. Skogsägarföreningar hade majoriteten av aktierna och bruket ansågs länge vara en del av lantbrukskooperativen . Det första virket levererades den 1 mars 1966 och den första pappersmaskinen, PM1, togs i drift den 15 september. PM2 började köras den 14 november 1967. Efter att ha köpt Van Severen och Ranheim Papirfabrikk tog företaget namnet Norske Skog 1972 och expanderade gradvis utanför deras invigningsbruk i Skogn.

En TMP-kvarn installerades 1977, men inte förrän en rad uppgraderingar var klara 1992 kunde den tidigare slipstenstillverkningen skrotas och behovet av att köpa sulfitcellulosa kunde släppas. PM3 togs i drift den 23 juni 1981. Maskinerna har genomgått flera stora uppgraderingar, den mest omfattande i slutet av 1980-talet och början av 2000-talet. Ett avsvärtningsbruk togs i drift i juni 2000. Förslag på PM4, som skulle ha producerat journalpapper, övergavs efter att planerna på att bygga ett gasdrivet värmekraftverk på plats skrotades av Industrikraft Midt-Norge .

Historia

Planera

Under tiden efter andra världskriget var träindustrin i Trøndelag föråldrad och hade begränsad kapacitet. Skogsägare tvingades sälja stora delar av sitt virke till industrier i östra Norge . De långa avstånden och därmed transportkostnaderna skär ner i priserna, vilket ger skogsägarna minskade intäkter. På den tiden var skogsindustrin fram till 1957 organiserad genom en prisregleringsmekanism, med maximipriser på virke fastställda av regeringen. Priserna sattes genom förhandlingar mellan skogsägarföreningar, organiserade efter avloppssystem , och industrin.

Initiativet till att etablera en storindustri för timmer Nordenfjells byggde därför både på önskan om närhet och önskan om att skogsägarna själva skulle äga bruket. Planer artikulerades därför successivt inom Norges Skogsägarforbund och dess avdelningar. Olika förslag lades fram, bland annat att bygga ut Folla Bruk eller att bygga nya bruk antingen i Namdalen eller Helgeland . Formella samtal inleddes vid ett möte mellan de regionala skogsägarföreningarna den 14 juni 1958, där man inledningsvis diskuterade möjligheterna att anlägga ett bruk i Stjørdal . Centrala i satsningen var Ivar Aavatsmark och Anders B. Werp . Detta ledde till att Skogsägarnas industrinämnd Nordenfjelds inrättades den 8 december. Ett viktigt förarbete var beräkningen att Mellannorge hade en kronisk överproduktion på 300 000 kubikmeter timmer årligen, som behövde allokeras till ny industri.

Förhandlingar med industridepartementet och jordbruksdepartementet inleddes i januari 1959. En fråga som låg i luften var att regeringen i stället skulle vilja anlägga ett statligt ägt bruk, liknande Norsk Jernverk som nyligen öppnat. Ministerierna gav ett preliminärt stöd till skogsägarnas förslag och medgav finansiering för ytterligare utredningar. Detta ledde slutligen till att Nordenfjellkommissionen inrättades den 19 juni 1959. Den hade tre ledamöter vardera från regeringen, skogsägare och skogsindustrin. Kommissionen sattes in för att överväga brukets läge, mängden virke som det behövde, bearbetningstekniker samt finansierings- och ägarfrågor. Ett massabruk övervägdes, baserat på nyligen övergivna förslag till ett i Kirkenes , en plats som befanns vara för avlägsen. Utredningen rekommenderade enhälligt den 27 januari 1961 att bruket skulle organiseras som ett kooperativ , att det skulle få en pappersmaskin med en årlig produktion av 100 000 ton, ett mekaniskt massabruk med en årlig produktion av 80 000 ton och 20 000 ton massa producerad genom sulfitprocess .

Representanter för skogsägarna reste i februari 1961 till Finland för att inspektera kooperativa bruk där. Norges Skogsägarforbund godkände planerna den 20 mars. Det främsta motståndet mot bruket kom från de övriga skogsindustriföretagen i landet. Follum Fabrikker föreslog att de skulle kunna bygga en ny kvarn i Trøndelag och erbjöd sig att låta skogsägare och staten få en tredjedel av ägandet var.

Istället för att organisera bolaget som ett egentligt kooperativ skulle det nya bolaget bli ett aktieselskap där de olika skogsägarföreningarna skulle köpa en majoritetsandel. Skälet till att undvika ett egentligt kooperativ var att det skulle få svårigheter att skaffa nödvändigt kapital. Skogsägarherraväldet behölls baserat på erfarenheterna från köpet av Borregaard 1919, där skogsägarnas direkta ägande successivt hade tunnat ut och slutligen tappat kontrollen. Central- och sydföreningarna hade tillräckligt med kapital för att helt enkelt betala ut, medan skogsägarna Nordensfjells debiterades en avgift på sex procent på allt virke under fem år för att säkra tillräckligt med eget kapital.

Aktierna utbjöds till försäljning den 30 oktober 1961 till ett totalt värde av 49 miljoner norska kronor. Skogsägarföreningarna köpte aktier för 28 miljoner norska kronor. Denna bestod av 12 miljoner norska kronor av de södra föreningarna, 11 miljoner norska kronor av de norra föreningarna och 5 miljoner norska kronor av centralorganisationen. 10 miljoner norska kronor av aktierna erbjöds på den öppna marknaden, där enskilda skogsägare uppmuntrades att köpa aktier. 5 miljoner norska kronor köptes av olika lantbrukskooperativ och samma summa av Nord-Trøndelags länskommun . Resterande 7 miljoner norska kronor statligt ägda mark- och skogsbolag . Att säkra de återstående 125 miljoner norska kronorna genom lån visade sig vara svårare. Distriktsutvecklingsfonden gav ut ett lån på 50 miljoner norska kronor, medan resten så småningom delades upp mellan Vesta och Hambros Bank .

Konstruktion

Nordenfjelske Treforedling A/S bildades den 1 mars 1962, ursprungligen registrerat i Trondheim . Årsmötet valde Reidar Due till styrelsens ordförande. En av de frågor som företaget hade att ta itu med var platsen för bruket. Platser övervägdes i Namsos , Steinkjer, Verdal , Skogn, Stjørdal och Orkdal . Regeringen tryckte på för att den skulle förläggas nära Namsos, men den 5 december valde styrelsen enhälligt att förlägga den till Fiborgtangen i Skogn. Halvön hade berggrund, som behövdes för att bära de upp till 3000 ton tunga pappersmaskinerna, och det fanns tillräckligt med plats för fem maskiner. Det fanns också en grund vik som kunde fyllas i för att lagra virke. Det fanns gott om tillgång till färskvatten. Platsen låg intill Nordlandsbanan , Europaväg E6 och låg på den isfria delen av Trondheimsfjorden , vilket möjliggör goda transporter. Förutom att det var centralt beläget i det skogsrika Trøndelag låg det nära leder till de svenska skogarna i Jämtland .

Inledningsvis hade planerna krävt en enda pappersmaskin med en årlig produktionskapacitet på 100 000 kubikmeter (3 500 000 cu ft). Mitt under konstruktionen togs frågan upp om att bygga en andra maskin. Det förekom en överproduktion av kemisk massa och denna kunde köpas billigt och enkelt. Ytterligare 150 000 kubikmeter (5 300 000 cu ft) massaved skulle behövas; detta kunde säkras från Jämtland. Det fanns en viss politisk opposition, särskilt i det konservativa partiet , med oro för att det skulle leda till en överefterfrågan på timmer. Den andra maskinen, PM2, fick politiskt godkännande och godkändes av årsmötet den 10 april 1964. De extra 75 norska kronorna i finansiering säkrades genom att ge ut ytterligare aktier, vilket förde upp det egna kapitalet till 64 miljoner norska kronor. Resten var lånat.

Företaget anlitade Jaakko Pöyry för att rita bruket. Femton bostäder måste överges för att bygga bruket, som tog över en yta på 40 hektar (99 hektar). Detta inkluderade 18 hektar (44 tunnland) jordbruksmark. Fiborgtangen utjämnades genom att 180 000 kubikmeter (6 400 000 cu ft) markarbete togs bort utöver 120 000 kubikmeter (4 200 000 cu ft) berggrund som sprängdes. Detta inkluderade den 4 hektar stora ön Valøya. Timmerhamnen muddrades av 200 000 kubikmeter (7 100 000 cu ft) markarbete, medan en hamn på 235 meter (771 fot) byggdes på motsatta sidan av platsen. Utjämningen avslutades i mitten av 1964, varefter arbetet med själva kvarnbyggnaden påbörjades. Den totala byggnadsytan mätte 31 107 kvadratmeter (334 830 sq ft), varav pappersmaskinhallarna fyllde 15 000 kvadratmeter (160 000 sq ft) i en hall som mätte 240 x 58 meter (787 x 190 ft). Det första fartyget, med stål till oljetankarna, lade till den 2 september 1965.

Leveransen av de första delarna av pappersmaskinen, tillverkad av Valmet , skedde i slutet av december. Vatten tillhandahölls av Levanger kommun från sjön Hoklingen . Tillförsel tillhandahölls genom 3,8 kilometer (2,4 mi) tunnlar och 4,2 kilometer (2,6 mi) rör. Efter överenskommelse kunde bruket använda 3 kubikmeter (110 cu ft) vatten varje sekund. En grenväg byggdes från E6 och en grenbana byggdes från Skogn Station . Ett avtal säkrade 300 gigawattimmar per år el från Nord-Trøndelag Elektrisitetsverk . Bygget kostade 31 miljoner norska kronor, vilket gjorde det till det då dyraste privatfinansierade industrikomplexet i Norge.

Det första virket levererades till bruket den 1 mars 1966, månader innan bruket stod färdigt. Företaget använde tiden till att etablera en buffert av virke. Företaget startade kurser öppnade för alla intresserade för att locka potentiella arbetstagare. PM1 startades den 15 september kl 23:00. PM2 startade sin verksamhet den 14 november 1967. Då hade företaget 417 anställda. I sin ursprungliga konfiguration hade de två pappersmaskinerna en produktion på 430 meter (1 410 fot) per minut. Det mesta av virket kom från ett effektiviseringsprogram som genomfördes i skogen, genom byggande av fler vägar och ökad mekanisering, vilket gjorde att arbetsbelastningen per kubikmeter virke sjunkit till en femtedel under 1960-talet. Detta gjorde att mer marginella områden kunde avverkas.

Byn Skogn hade tidigare varit koncentrerad kring Skogn Station. Öppnandet av bruket gjorde att området fick en snabb expansion. Två nya avdelningar byggdes runt byn – Holåsen för ingenjörer och funktionärer och Holsandlia för arbetsledare. Den ökade befolkningen var nyckeln till att Skogns utveckling nådde en befolkning på 2 400 och har bidragit till att utveckla byn och dess tjänster.

Tidig operation

Kvarnen sedd i bakgrunden i en översikt över Skogn sett från Alstadhaugs kyrka

Endast tio procent av tidningspappersproduktionen kunde säljas inhemskt. De största norska konkurrenterna, Union Co. och Follum, hade gått samman med svenska och finska motsvarigheter för att bilda tidningspappersförsäljningsorganisationen Scannews. Nordenfjelske spärrades för att gå in i kartellen och valde istället att alliera sig med Borregaard . De bildade samriskföretaget Borregaard & Nordenfjelske den 1 oktober 1964, i väntan på att Borregaard skulle starta ett eget tidningspappersbruk. Detta fortsatte även efter att Borregaard skrinlade sina tidningspappersplaner.

Kontrakt tecknades huvudsakligen för ett år i taget. Sextioen procent av produktionen det första året exporterades till Västeuropa, medan trettio procent skeppades interkontinentalt. Företaget etablerade gradvis en rad försäljningskontor och kontrakterade agenter globalt. Organisationen varierade något. I till exempel Tyskland och Storbritannien etablerades så småningom dotterbolag. I Nederländerna och Belgien genomfördes detta genom joint ventures .

Nordenfjelske stämplade sitt tidningspapper som Nornews och anpassade sloganen "Nornews is good news". Standardtidningspappret var vid tiden 52 g/m ² . Nordenfjelske producerade även en lättare 45 g/m ² avsedd för tidningar och 40 g/m ² för kataloger. Kort därefter lanserades tidningspapper med förbättrad kvalitet under varumärket Norfi och Norweb producerades optimerat för offsettryck .

1960-talet representerade en period med rekordhöga tillväxttakt i papperskonsumtionen. Företaget gjorde en vinst på 19,4 miljoner norska kronor under sitt första produktionsår. Den ökade konsumtionen möttes dock initialt även med ökad produktion, genom flera nya pappersmaskiner i Europa. Från 1968 översteg efterfrågan produktionen, vilket resulterade i höga marginaler. Bruket gjorde en vinst på 30 miljoner norska kronor 1968, och steg till 47 miljoner norska kronor två år senare. Bolaget noterades på Oslo Börs lista över icke-noterade bolag den 1 juli 1969, följt av en huvudnotering på Trondheim Börs från den 2 januari 1970.

Samtidigt började Nordenfjelske titta på tillgången på sulfatmassa , varav den behövde en årlig tillgång på 40 000 ton. Förslag efterlyste ett sulfatmassabruk vid Fiborgtangen, men detta möttes av motstånd lokalt på grund av oron för lukten. Ranheim Papirfabrik i Trondheim övervägde då att bygga ett nytt massabruk i Ranheim och föreslog att man skulle öka produktionen till 140 000 ton årligen för att även kunna försörja Fiborgtangen.

Detta resulterade i att Nordenfjelske 1969 inledde förhandlingar med Ranheim om att slå samman de två företagen. En primär fråga var att koncentrera inköpen av virke till Mellannorge. Detta gjorde att Nordenfjelske också började förhandla om ett förvärv med Van Severen, det största sågverket i regionen, beläget i Namsos. Även om det fanns ett litet motstånd från myndigheterna köptes 97 procent av Van Severen i slutet av 1970, följt av ett övertagande av Ranheim den 1 juli 1971. Ett svenskt dotterbolag bildades den 1 maj 1970 med ansvar för att anskaffa massaved från Sverige . Inom några år nådde importen 500 000 kubikmeter (18 000 000 cu ft). Förvärven resulterade i att Nordenfjelske blev ett bekymmer där faktorn på Fiborgtangen bara var det största bruket. Koncernen tog namnet Norske Skogindustrier ("Norsk skogsindustri") och började handla som Norske Skog den 28 april 1972. Bruket i Fiborgtangen kallades ofta för Nordenfjelske.

TMP och PM3

I början av 1970-talet gick övergången till mer automatiserade processer. Redovisningssystemen överfördes till datorer 1970, följt av pappersmaskinerna 1972 och 1973. Dessa system mätte automatiskt massans vattenhalt i olika led och justerade sedan insatsfaktorerna efter behov. PM1 renoverades och uppgraderades under en tvåmånadersperiod 1975. Detta följde på standardiseringen av tidningspapper till 48,8 g/m ² samt optimerade papperet för offsettryck. Denna och andra förbättringar gjorde att pappersmaskinens hastighet ökade till 900 meter per minut, upp från 430 vid uppstart.

Nästa steg var införandet av en ny massaprocess, termomekanisk massa (TMP), som ersatte den tidigare slipstensmekaniska massan. TMP gjorde att fler långa fibrer kunde behållas, vilket förbättrade styrkan. Detta gjorde att cellulosahalten kunde sänkas från femton procent, vilket skulle möjliggöra kostnadsbesparingar tillsammans med snabbare bearbetning genom pappersmaskinerna. Den första TMP-maskinen installerades 1977, med en daglig kapacitet på 120 ton.

Eftersom TMP:erna var ett slutet system, möjliggjorde det återvinning av värme, vilket minskade oljan avsevärt. Ett termokompressionssystem installerades mellan 1980 och 1982, vilket gjorde att oljeförbrukningen för hela bruket kunde minskas med mellan en tredjedel och en fjärdedel.

Lågkonjunkturen 1973–75 slog hårt mot efterfrågan på tidningspapper och från 1973 till 1978 upplevde bruket låga priser, hög inflation, stigande energi- och virkespriser i kombination med en stagnation av tidningspapperspriserna. Under tiden arbetade företaget med att etablera en tredje pappersmaskin, PM3. Det formella arbetet påbörjades 1972 och företagsförsamlingen godkände planerna den 5 december 1977, vilket gav styrelsen frihet att gå tillväga på det sätt som bedömdes vara fördelaktigt.

Flera av de små massabruken i Norge hade det kämpigt under 1970-talet. Exporten decimerades i och med att viktiga brittiska pappersbruk gick i konkurs kombinerades med småskalig och därmed högkostnadsproduktion. Samtidigt krävde nya miljörestriktioner helt nya anläggningar. Massabruk stängdes därför i hela landet. Flera politiker föreslog att en ny pappersmaskin skulle placeras någon annanstans och platser som Namsos och Lauvsnes nämndes som platser, eftersom dessa nyligen förlorat massabruk. Norske Skog vidhöll att projektet skulle förlora sin lönsamhet utan att placera PM3 vid Fiborgtangen.

PM3 kostade 700 miljoner norska kronor, finansierat genom en kombination av nyemissioner, lån och exportkrediter. Arbetet innefattade att bygga ut TMP från 100 till 600 ton per dag och ett nytt värmekraftverk för bark. PM3 togs i drift den 23 juni 1981. Maskinen skulle kräva ytterligare 300 000 kubikmeter (11 000 000 cu ft) timmer och producera 140 000 ton tidningspapper, vilket skulle bringa brukets totala årsproduktion till 380 000 ton. Öppningen sammanföll dock med en nedgång i efterfrågan på tidningspapper, vilket resulterade i att maskinerna körde med minskad kapacitet. För att leverera sin cellulosa gick Norske Skog ihop med andra norska pappersbruk och etablerade Tofte Industrier i Hurum .

Konsolidering

Omlastning av virke i Orkanger på väg mot Fiborgtangen

Fiborgtangen hade cirka 700 anställda under 1980-talet. Från 1984 och följande år ökade efterfrågan på tidningspapper. Kunderna efterfrågade papper av högre kvalitet, särskilt inriktat på mer avancerad offsettryck och färgtryck . För att förbli konkurrenskraftig behövde Norske Skog både förbättra kvaliteten och sänka produktionskostnaderna. Detta uppnåddes genom rationaliseringsprogrammet NT90, som löpte från 1986 till 1991. De totala kostnaderna uppgick till 2 miljarder NOK. En fjärdedel av detta finansierades genom nyemissioner.

PM1 och PM2 byggdes om, medan PM3 fick en översyn och mindre uppgraderingar. TMP:erna uppgraderades också, vilket gjorde att det ursprungliga mekaniska massabruket från 1960-talet kunde stängas. År 1992 fick Fiborgtangen nittioåtta procent av sina fibrer från TMP, vilket minskade användningen av cellulosa till två procent. En ny barkningsanläggning installerades så att stockarna kunde barkas i full längd. Virkeshamnen fylldes ut och virkesförråden flyttades till land där de var mer lättillgängliga. lagrades i högar , vilket underlättade åtkomsten. Pappersförrådet och hamnen byggdes ut och en ny flygel byggdes till kontorsbyggnaden. NT90 tillät den totala produktionen att öka från 400 000 till 500 000 ton årligen.

Norske Skog gick samman med Follum och Tofte den 13 oktober 1989, varvid det nyligen sammanslagna företaget behöll Norske Skogs namn och varumärke. Bolagets huvudkontor blev kvar på Fiborgtangen. Tidningspapperspriserna sjönk dramatiskt under början av 1990-talet, så att företaget gick med förlust trots kostnadsminskningarna.

Pappersåtervinning blev vanlig utomlands under 1980-talet och därefter inledde miljöministeriet ett förfarande för att säkra en källa för inhemsk återanvändning av papper. Detta ledde till en överenskommelse 1992 mellan Norske Skog och departementet, där företaget förpliktade sig att bygga en återvinningsanläggning för 100 000 ton, i utbyte mot att få tillgång till skrotpappret. Man övervägde internt på vilket bruk man skulle bygga återvinningsanläggningen och i slutändan föredrogs Skogn framför Follum i ett styrelsebeslut som fattades i augusti 1993. Skogn valdes för att man skapade mestadels standardtidningspapper och exporterade till den europeiska marknaden som efterfrågade högt avsvärtat massa (DIP) innehåll.

Det ursprungliga avtalet krävde att avsvärtningsanläggningen skulle vara färdig 1996. Oron för ökade investeringskostnader och prisfluktuationer fortsatte dock att skjuta upp investeringsbeslutet. Styrelsen godkände planerna i februari 1998 och bygget påbörjades i början av 1999. Då hade omfattningen ökat och kapaciteten ökat till 170 000 ton. Verksamheten startade i juni 2000.

Omlastning av virke i Orkanger på väg mot Fiborgtangen

I och med avregleringen av elmarknaden på 1990-talet var Norske Skog oroad över sitt inköpspris på kraft. 1998 slöts en överenskommelse med Statkraft om att köpa nödvändig kraft till ett överenskommet pris fram till 2020. Bolaget började också arbeta med planerna för ett värmekraftverk vid Fiborgtangen, som skulle kunna eldas med naturgas från Heidruns oljefält . Denna skulle försörjas genom en föreslagen gasledning från Tjeldbergodden . Norske Skog allierade sig med Elkem och Statoil för att skapa Industrikraft Midt-Norge . Tillstånd gavs 2001 för en anläggning med en årlig produktion på 6,4 terawattimmar. Men höga gaspriser jämfört med elpriser gjorde att kraftverket aldrig var ekonomiskt lönsamt och aldrig byggdes.

Parallellt med dessa planer övervägde Norske Skog möjligheten att bygga en fjärde pappersmaskin på Fiborgtangen. PM4 var planerat att producera journalpapper , men var beroende av värmekraftverket för att få tillräcklig effekt. Mellan de två investeringarna stipulerades till mellan 7 och 8 miljarder NOK. Investeringarna lades på is av flera faktorer. Det ena var en allmän nedgång i efterfrågan på papper och generellt ökande kostnader i Norge, vilket gjorde att Noske Skog föredrog investeringar i sina utländska bruk. En annan anledning var att Norske Skog spenderade större delen av sitt kapital på att köpa utländska bruk i ett försök att bli en dominerande världsomspännande tillverkare av tidnings- och journalpapper.

Bolaget arbetade också med planer på att bygga en containerhamn vid Fiborgtangen. Förutom att tillgodose företagets egna behov hoppades man på att etablera en omlastningsanläggning som skulle göra det möjligt för hamnen att betjäna hela Trøndelag, samt transitfrakt från Norrland i Sverige.

Tidningspapperspriserna sjönk 2003 och bruket gav en vinst på 201 miljoner norska kronor – den sämsta på tjugo år. Företaget drog fördel av att ta pappersmaskinerna ur produktion för att de skulle kunna underhållas, uppgraderas och hastigheten ökas. Bruket minskar också personalstyrkan från 610 till 515. Fiborgtangen producerade 519 000 ton 2003. Under det följande decenniet minskade efterfrågan på tidningspapper gradvis. Ytterligare rationaliseringar genomfördes, vilket minskade antalet anställda till 370 till 2014. Norske Skog beslutade att konsolidera sin tidningspappersproduktion i Norge till Skogn, och lade ner Norske Skog Union i mars 2006 och Norske Skog Follum i mars 2012.

Efter att ha använt Lys Line och DFDS Tor Line , senare DFDS Logistics, som sin fraktpartner sedan 2003, flyttade ett nytt anbud operatören till Sea-Cargo. PM1 byttes 2013 till ett förbättrat tidningspapper, som vanligtvis används för kosttillskott och som möjliggjorde bättre priser. Året därpå etablerade Norske Skog en industripark vid Fiborgtangen, vilket lockade flera mindre företag att etablera sig i lokalerna.

Operationer

Norske Skog Skogn AS är organiserat som ett aktiebolag och ett helägt dotterbolag till Norske Skogsindustrier. Inom koncernen är det en separat affärsenhet och ett av två bruk i Norge, det andra är Norske Skog Saugbrugs i Halden . Det är den enda producenten av tidningspapper i Norge. Bolaget hade en omsättning på 1 768 miljoner NOK 2013, med ett operativt underskott på 26 miljoner NOK. Den har 405 anställda.

Anläggningen har två källor för massa – en termomekanisk massafabrik och en avfärgningskvarn. Dessa matar tre pappersmaskiner som alla producerar tidningspapper. Verksamheten pågår dygnet runt, där process- och tillsynsarbetare arbetar i femskift.

Produktion

Planen har två värdekedjor för att producera massa. Den första är termomekanisk process, som matas med flis direkt från externa källor, såväl som på sidan av huggning av virke. Barken från virket utvinns och används som uppvärmning på plats . Den andra källan till massa är från återvunnet papper, inköpt både inhemskt och genom import. Det återvunna pappret genomgår en avfärgningsprocess innan det blir användbar avfärgad massa (DIP). En liten del kalciumkarbonat tillsätts till massan före bearbetning.

Bruket har tre pappersmaskiner som alla producerar tidningspapper. PM1 kan också producera förbättrat tidningspapper. Alla tre använder en blandning av jungfruliga och återvunna fibrer, där PM3 använder 45 procent DIP, medan de andra två kör på 20 procent. Den totala årliga kapaciteten är 600 000 ton. Produktionen låg på 451 000 ton 2014.

Nedan följer en lista över de tre pappersmaskinerna och deras produktionsvariabler – tidningspapprets trimmade bredd, papperstypen, den årliga produktionskapaciteten i ton och innehållet av avsvärtad massa (DIP) i procent.

Pappersmaskiner

Maskin	Bredd	Papper	Kapacitet	DOPP
PM1	667 cm (263 tum)	[Förbättrad] tidningspapper	172 000 t	20 %
PM2	670 cm (260 tum)	Tidningspapper	186 000 t	20 %
PM3	847 cm (333 tum)	Tidningspapper	242 000 t	45 %

Bruket förbrukade 1 079 GWh el 2014 och 255 770 000 kubikmeter (9 032 × 10 ⁹ kubikmeter) vatten. All uppvärmning produceras genom biobränslen eller återvinning från TMP-bruken. De huvudsakliga biokällorna är bark från timmer och återvunnen slam från dekontamineringsprocesserna från processvatten. Bruket använder 405 GWh årligen av återvunnen värme och 348 GWh från biovärme.

Logistik

Hagland Borg lastar virke i Orkanger för transport till Fiborgtangen

Anläggningen använde 567 000 kubikmeter (20 000 000 cu ft) tall , 185 000 kubikmeter (6 500 000 cu ft) träflis, 160 000 ton återvunnet papper och 31 000 ton 0,000 ton fibrer i 0,000 meter fyllningar. (3 500 000 cu ft) av detta kommer med tåg, resten en blandning av lastbilar och sjövägen.

Import av returpapper och export av tidningspapper har lagts ut på underleverantörer till Sea-Cargo. Detta görs genom tre specialbyggda sidodörrskärl. Mellan dem trafikerar de rutter till Clydeport, Belfast , Sheerness , Amsterdam , Hamburg och Kolding . Lysblink har ett dödviktstonnage på 7 500 ton och har en däcksyta på 4 070 kvadratmeter (43 800 sq ft). MV Trans Dania har ett dödviktstonnage på 5 353 ton och har en däcksyta på 1 880 kvadratmeter (20 200 sq ft). MV Nordic har ett dödviktstonnage på 4 968 ton och har en däcksyta på 1 756 kvadratmeter (18 900 sq ft). Sjöresor avgår två gånger i veckan från hamnen på anläggningen.

Timmer transporteras med tåg från Formofoss Lumber Terminal i Grong två gånger i veckan, ett tåg per vecka anländer från Jämtland via Meråkerbanan och det går ett veckotåg från Koppang Lumber Terminal på Rørosbanan . Bruket har en grenlinje från Nordlandslinjen strax söder om Skogn Station, som förgrenar sig 75,44 kilometer (46,88 mi) från Trondheims centralstation . Grenen är 2,8 kilometer (1,7 mi) lång och går genom en slinga vid Fiborgtangen. Det finns en 335 meter lång tunnel på grenen.

Bibliografi

•   Bjerke, Thor; Holom, Finn (2004). Banedata 2004 (på norska). Hamar / Oslo: Norska Jernbanemuseet / Norska Jernbaneklubben . ISBN 82-90286-28-7 .
• Dybevik, Carsten; Langfjæran, Jarle (2012). "Norske Skog 50" (PDF) . Norske Skog.
•   Pollen, Geir (2007). Langt fra stammen (på norska). Oslo: Gyldendal Norsk Forlag . ISBN 978-82-05-34625-3 .