Elektronik- och halvledartillverkningsindustrin i Indien

Den indiska elektronikindustrin såg tillväxt under de första åren av 2000-talet, uppmuntrad både av regeringens politik och incitament och av internationella investeringar. Dess viktigaste och mest resurskrävande segment, halvledarindustrin gynnades av att den inhemska efterfrågan ökade kraftigt. Halvledare krävdes av ett stort antal industrier, inklusive telekommunikation, informationsteknologi, industriella maskiner och automation, medicinsk elektronik, bil, teknik, el och solcellsenergi, försvar och flyg, hemelektronik och apparater. Från och med 2015 hotade dock kompetensgapet i den indiska industrin framsteg, med 65 till 70 procent av marknaden beroende av import.

Elektronikindustrin

Statistik och trender

Marknadsstorlek

Indiens elektronikmarknad, en av de största i världen när det gäller konsumtion, har vuxit till 400 miljarder USD år 2020 från 69,6 miljarder USD 2012, till stor del ledd av en ökad efterfrågan, som växer med en beräknad sammansatt årlig tillväxttakt på nära 25 % under perioden.

Under 2013-14 möttes 65 % av efterfrågan på elektroniska produkter genom import. Enligt en dataanalys av Frost & Sullivan-IESA står fem högprioriterade produktkategorier tillsammans för 60 % av den totala elektroniska förbrukningen. I fallande ordning är dessa mobiltelefoner (38,85 %), plattskärms-tv (7,91 %), bärbara datorer (5,54 %) och stationära datorer (4,39 ℅). Indiens marknad för apparater och konsumentelektronik, som var värd 9,7 miljarder USD 2014, förutspås växa med en sammansatt årlig takt på 13,4 % och nå 20,6 miljarder USD 2020. Inom segmentet konsumentelektronik ses set-top-boxar som den snabbast växande kategorin, med en tillväxt på 28,8℅ år för år mellan 2014-2020, följt av TV-kategorin med 20 %, kylskåp med 10 %, tvättmaskiner med 8–9 % och luftkonditioneringsapparater med omkring 6–7 %.

Under 2013 uppskattades efterfrågan på IT-elektronik i Indien till cirka 13 miljarder USD.

Marknadsmöjligheten för flyg- och försvarselektronik i Indien förutspås vara värd uppemot 70 miljarder USD 2029-2030, varav cirka 55 miljarder USD kan genereras från elektronik som är en del av de plattformar som ska upphandlas och vila från system-of-system-projekt.

Inhemsk produktion

Den totala inhemska produktionen av elektroniska varor under 2012–13, 2013–14 och 2014–15 var 164 172 crores , 180 454 crores respektive 190 366 crores. Elektronikhårdvarutillverkningsindustrin i Indien beräknas producera elektroniska varor värda 104 miljarder USD år 2020 från 32,46 miljarder USD 2013–14. Under FY13 var Indiens andel av den globala produktionen av elektronikhårdvara 1,6 %. Kommunikations- och sändningsutrustningssegmentet utgjorde 31℅ och hade därmed en dominerande andel av den totala produktionen av elektroniska varor i Indien under FY13, följt av konsumentelektronik vid 23℅. Av de smartphones som levererades i landet under april–juni kvartalet 2015 var 24,8 % antingen tillverkade eller sammansatta i Indien, upp från 19,9 % föregående kvartal. Av de 220 miljoner mobilapparater som skickades i Indien 2015-16 har cirka 110 miljoner mobiltelefoner antingen tillverkats eller monterats i Indien under det senaste året, jämfört med 60 miljoner tidigare. Tillverkningen av mobiltelefoner 2015-16 ökade med 185℅ i värde till 54 000 crores från 19 000 crores föregående år. Enligt en ASSOCHAM -EY-studie med titeln Turning the Make in India dream into a reality för elektronik- och hårdvaruindustrin förväntades den indiska elektronik- och hårdvaruindustrin växa med en CAGR på 13%–16% 2013–18 för att nå 112 USD –130 miljarder till 2018 från en 2016 års nivå på 75 miljarder USD. Enligt en rapport från NITI Aayog som publicerades i maj 2016 är elektronikindustrins bidrag till BNP endast 1,7 % i Indien, jämfört med 15,5 % i Taiwan, 15,1 % i Sydkorea och 12,7 % i Kina. För närvarande står Indien för mindre än 5 % av den globala EMS-marknaden och en stor del av Indiens elektroniktillverkning vänder sig till den inhemska marknaden.

Under 2014 var nivån av lokaliserad input/värdetillskott för tv-apparater cirka 25-30 % eftersom panelerna, halvledaren och glaset som behövdes för tillverkning av LCD/LED-TV-apparater måste importeras. För luftkonditioneringsapparater var lokaliseringen cirka 30-40 % eftersom kompressorn, köldmediet, motorn och batteriet importerades. Cirka 35-40 % av komponenterna till set-top-boxar var inhemska. Det lokala innehållet för tvättmaskiner och kylskåp låg på cirka 70 %.

Vid montering av mobiltelefoner i Indien rapporteras endast 2-8℅ lokaliserat värdetillskott skapas under 2016.

Inom försvarssektorn finns Opto Electronics Factory (OLF), Dehradun från Ordnance Factory Board , den unika i sitt slag i Indien som tillverkar optoelektroniska produkter för försvarsanvändning.

Export och import

Indien är en nettoimportör av elektronikvaror, och majoriteten av Indiens importerade elektronik kommer från Kina. 2015 gick elektroniken om guldet och placeras omedelbart efter råolja som den näst mest värderade kategorin av import till landet. 2019 avslöjade Prof Vikram Kumar, emeritusprofessor i fysik vid IIT Delhi att Indien spenderar mer pengar på import av halvledare än på olja.

Export

Elektronikexporten från Indien uppskattades till cirka 7,66 miljarder dollar under FY13, en liten minskning från 8,15 miljarder dollar under FY12, även om den i INR- termer växte från 44 000 crore rupier till 46 300 crore rupier under samma period, på grund av deprecieringen av rupier. . Telekomsegmentet dominerade Indiens elektronikexport 2013–14, följt av elektroniska komponenter, instrument, hemelektronik och datorer. Tekniska förbättringar och konkurrenskraftig kostnadseffektivitet tros vara de viktigaste drivkrafterna bakom den växande efterfrågan på indiska elektronikprodukter utomlands. I rupiertermer fördubblades den indiska exporten av elektronisk hårdvara nästan från 109 940 crores 2009-10 till 196103 crore 2013-14. Under FY14 minskade Indiens elektronikexport till 6 miljarder USD, vilket utgjorde 0,28 % av den globala elektronikhandeln.

Importer

Den totala importen av elektroniska varor under 2012–13, 2013–14 och 2014–15 uppskattades vara värd 1 79 000 crore (US$28 miljarder), ₹ 1,95 900 crore (US$31 miljarder) och ₹ 2, 25 600 crore (37 miljarder USD) respektive. Importen av telefoner har ökat kraftigt från 665,47 miljoner dollar 2003-04 till 10,9 miljarder dollar 2013-14, enligt uppgifter från handelsministeriet. Importen av telefoner från Kina har ökat från 64,61 miljoner dollar till 7 miljarder dollar under samma period. Under 2013-14 värderades Indiens handelsunderskott för elektronik till 23,5 miljarder USD, varav Kina stod för 67℅. Från cirka 28 miljarder USD under FY11, kan importen av elektronik nå 40 miljarder USD under FY16. Från och med 2016 har den lokala tillverkningen av elektronik ökat, vilket inledde en vändning vid en tidpunkt då den indiska exporten har varit relativt svag. I januari 2016 minskade elektronisk import, som stod för 27 % av Indiens årliga handelsunderskott, med 2,2 % till 3,2 miljarder dollar, medan elektronikexporten ökade med 7,8 % till 0,5 miljarder dollar.

Regeringens initiativ

För att främja övergripande tillväxt och öppna arbetstillfällen, som beräknas uppgå till mer än 28 miljoner genom att locka till sig investeringar värda 100 miljarder dollar, har den indiska centralregeringen försökt minska landets elektronikimporträkning från 65 % 2014–15 till 50 % 2016 och gradvis. till en netto-noll elektronikhandel till 2020. Indien har följt en tvådelad strategi för importsubstitution och exportuppmuntran, genom kampanjen Make in India tillsammans med kampanjen Digital India , Startup India och Skill India- kampanjerna. Regeringen har främjat en miljö som främjar inflöde av utländska direktinvesteringar (FDI) på flera sätt, vilket beskrivs i den nationella elektronikpolicyn och den nationella telekompolicyn.

  • Ökad liberalisering av utländska direktinvesteringar (FDI): 100 % utländska direktinvesteringar via en automatisk väg.
  • Lättnad av tarifferna.
  • Etablering av elektroniska hårdvaruteknikparker (EHTP) och särskilda ekonomiska zoner (SEZ).
  • Implementering av Preferential Market Access (PMA).
  • Att införa grundläggande tullar på vissa varor som faller utanför ramarna för IT-frihandelsavtalet.
  • Undantag av importberoende insatsvaror/komponenter för PC-tillverkning från en särskild tilläggsavgift (SAD).
  • Incitament till export av vissa elektronikvaror i programmet Fokusprodukter under utrikeshandelspolitiken.
  • Finansiering av 3000 doktorander inom elektronik och IT över de indiska universiteten.
  • Att införa en utbildningsavgift på importerade elektroniska produkter för paritet.
  • För att erbjuda incitament på upp till 1,7 miljarder USD år 2020 till elektronikhårdvarutillverkande enheter som etablerar butiker i Indien för att hjälpa till att kompensera för nackdelarna med att utveckla den nya industrin i landet, har ett Modified Special Incentive Package Scheme (MSIPS) initierats. Regeringen har godkänt 40 förslag värda över 9538 crore INR mellan januari 2014 och juni 2015 under programmet.
  • Inrättandet av greenfield och brownfield Electronic Manufacturing Clusters (EMC) uppmuntras enligt EMC-systemet. Cirka 200 EMC:er beräknas till 2020, av vilka 30 redan är under etablering.

National Institution for Transforming India ( NITI Aayog ), en politisk tankesmedja under den indiska centralregeringen, har i ett utkast till rapport föreslagit att en policy ska antas för att ge en skattefridag i tio år till företag som investerar 1 miljard USD eller mer som skapar också 20 000 jobb. Rapporten, som antyder en politisk lutning mot informationsteknologiavtalet -2 (ITA -2), föreslår också att Indien bör lägga om sin defensiva politik angående frihandelsavtal (FTA) och aggressivt driva en exportorienterad politik för att utnyttja dessa frihandelsavtal. som möjligheter att få tullfritt tillträde till sina frihandelspartners elektronikmarknader.

Investeringar inom elektroniksektorn

Elektroniksektorn i Indien lockade utländska direktinvesteringar eller utländska direktinvesteringar (endast aktiekapitalkomponent, och efter att ha exkluderat beloppet som överförts genom Reserve Bank of Indias NRI-system) värda 1,636 miljarder dollar mellan april 2000 och mars 2016, vilket var 0,57 % av det kumulativa utländska direktinvesteringskapitalet. inflöde värt 288,51 miljarder dollar som landet fick under samma period.

I februari 2016 har regeringen tagit emot 156 förslag med investeringsåtaganden värda 1,14 lakh crore INR eller 16,8 miljarder dollar under de föregående 20 månaderna, enligt India Electronics and Semiconductor Association (IESA), en organisation som främjar lokal tillverkning av datorhårdvara och elektroniska varor i Indien.

Från och med juni 2016 förväntar sig den indiska elektroniksektorn investeringar värda 56 miljarder USD under de kommande fyra åren för att uppfylla sitt mål att generera export till ett värde av över 80 miljarder USD till 2020.

Från och med augusti 2016 har Indien attraherat investeringar från 37 mobila tillverkningsföretag under det senaste året, vilket skapat 40 000 direkta jobb och cirka 125 000 indirekta jobb.

Från och med maj 2016, av 195 investeringsförslag, värda 1,21 lakh crore, har regeringen godkänt 74 ansökningar på 17 300 crores, medan 27 förslag har avslagits.

  • Foxconn , världens största kontraktselektroniktillverkare, som är baserad i Taiwan, har utlovat investeringar värda 5 miljarder dollar för att etablera FoU- och elektroniktillverkningsanläggningar i Indien inom de kommande fem åren.
  • I januari 2015 undertecknade Spice Group ett samförståndsavtal med delstatsregeringen om att upprätta en mobiltelefontillverkningsenhet i Uttar Pradesh med en investering på 5 miljarder INR (63 miljoner USD).
  • I januari 2015 övervägde Samsung ett gemensamt offentlig-privat initiativ under vilket 10 "MSME-Samsung Technical Schools" kommer att etableras i Indien. I februari meddelade Samsung att de kommer att tillverka Samsung Z1 i sin fabrik i Noida . Förutom mobiltelefoner producerar Samsungs fabriker i Noida och Sriperumbudur hushållsapparater och hemelektronik såsom kylskåp, LED-tv, tvättmaskiner och delade luftkonditioneringsapparater.
  • I februari 2015 öppnade Huawei ett FoU-center i Bengaluru med en investering på 170 miljoner USD . Det håller också på att upprätta en tillverkningsanläggning för telekomhårdvara i Chennai, som har godkänts av centralregeringen.
  • I februari 2015 inledde Xiaomi inledande samtal med Andhra Pradesh-regeringen för att börja tillverka smartphones på en Foxconn -driven anläggning i Sri City . I början av augusti 2015 meddelade företaget att den första tillverkningsenheten var i drift inom sju månader efter att den skapades.
  • I augusti 2015 startade Lenovo sin verksamhet vid en smartphone-tillverkningsfabrik i Sriperumbudur , nära Chennai , i den indiska delstaten Tamil Nadu , som drivs av den Singapore-baserade kontraktstillverkaren Flextronics International Ltd. Fabriken har separata tillverkningslinjer för Lenovo och Motorola , som samt separata funktioner för kvalitetssäkring och produkttestning.
  • Taiwans stora kontraktstillverkare, Wistron Corp., som tillverkar enheter för företag som BlackBerry , HTC och Motorola , tillkännagav i november 2015 planer på att tillverka enheterna i en ny fabrik i Noida, Uttar Pradesh.
  • I december 2015 tillkännagav Micromax att de skulle etablera tre nya tillverkningsenheter i de indiska delstaterna Rajasthan, Telangana och Andhra Pradesh till en kostnad av 3 miljarder INR (38 miljoner USD). Anläggningarna kan komma att tas i drift under 2016, var och en sysselsätter 3 000-3 500 personer.
  • Telefontillverkaren Vivo Mobile India började tillverka smartphones i december 2015 på en fabrik i Greater Noida, med en arbetsstyrka på 2 200 personer.
  • Det USA-baserade multinationella hårdvaruföretaget Dell Technologies (tidigare känd som Dell ), som 2016 markerade sin tjugoåriga närvaro i Indien med en nuvarande styrka på över 27 000 indiska anställda, planerar att utöka sin kapacitet att exportera från Indien, vid sitt fabrik för tillverkning av bärbara datorer och datorer i Sriperumbudur nära Chennai, där man tidigare investerade 30 miljoner USD. Dell har planer på att investera i 300 miljoner USD genom sin riskfondarm Dell-satsningar, i indiska nystartade företag som arbetar med molnberäkning, säkerhet och analys samt i tillverkning av mikroprocessorer och fotovoltaiska celler. Chennai-baserade Munoth Industries har samarbetat med Kinas Better Power för tekniskt stöd eftersom det siktar på att sätta upp Indiens första i sitt slag för tillverkning av litiumjoncell i Tirupati i tre faser till 2022 med en investering på 799 crores . Den första fasen av projektet kommer att vara klar 2019 och den senare fasen 2022. Anläggningen förväntas generera 1 700 arbetstillfällen. Företaget har investerat 165 crore i den första fasen, där det skulle dra en kapitalinvestering på 25 crore från centralregeringen under Make In India-programmet. Delstatsregeringen i Andhra Pradesh kommer också att tillhandahålla skattemässiga och operativa incitament, inklusive subventioner på skatter och energikostnader. Företaget har för avsikt att sälja färdiga litiumjonceller till mobiltelefontillverkare och batteripaketstillverkare i Indien.

Halvledarindustrin

Med den nyligen förebådade eran av Internet of Things (IoT) som dikterar att den nya generationen av sammankopplade enheter är kapabla till smarta datorer, är den indiska halvledarindustrin redo för ett stabilt uppsving med ljusa utsikter förutsatt att Indiens generiska hinder som redtape-ism, finanskrisen och infrastrukturella underskott åtgärdas på ett adekvat sätt.

Statistik och trender

Den snabbt växande industrin för tillverkning av elektroniksystemdesign (ESDM) i Indien har livfulla konstruktionsmöjligheter med antalet enheter som överstiger 120. Som anges av Department of Electronics and Information Technology (DeitY), designas cirka 2 000 chips i Indien varje år med mer än 20 000 ingenjörer som för närvarande arbetar med olika aspekter av IC-design och verifiering. Enligt en NOVONOUS-rapport beräknas förbrukningen av halvledare i Indien, mestadels importbaserad, öka från 10,02 miljarder USD 2013 till 52,58 miljarder USD 2020 vid en dynamisk CAGR på 26,72 %. Rapporten uppskattar att förbrukningen av mobila enheter kommer att växa med en CAGR på 33,4 % mellan 2013 och 2020, vilket driver andelen mobila enheter i halvledarintäkter upp från 35,4 % 2013 till 50,7 % 2020. Dessutom är telekomsegmentet också förväntas stiga till en CAGR på 26,8 % under 2013-20. Segmentet för informationsteknologi och kontorsautomation beräknas växa med en CAGR på 18,2 % under samma period. Konsumentelektroniksegmentet förväntas också växa med en CAGR på 18,8% under de sju åren. Bilelektroniksegmentet förväntas växa med 30,5 % CAGR från 2013 till 2020. EDSM-industrin kommer också att växa på grund av dessa högkonsumtionsdrivna industrier. För närvarande tillgodoses nästan all efterfrågan på halvledarprodukter av import från länder som USA, Japan och Taiwan. Inom halvledarsektorn har Indien en betydande pool av mänskligt kapital som för närvarande är koncentrerad till design, i avsaknad av en heltäckande tillverkningsbas. Men det begynnande ESDM-segmentet i Indien bygger på kompetent inhemsk forskning av indiska universitet och institut över hela värdekedjan för halvledartillverkning; nämligen chipdesign och testning, inbyggda system, processrelaterade, EDA, MEMS och sensorer etc. som bidragit till ett omfattande antal forskningspublikationer.

Initiativ inom halvledarindustrin

Från och med 2016 tillåter regeringen 100 % utländska direktinvesteringar i elektroniksystemtillverkning och -design (ESDM)-sektorn genom en automatisk väg för att locka investeringar inklusive från Original Equipment Manufacturers (OEMs) och Integrated Device Manufacturers (IDMs), och de som flyttar till Indien från andra länder, förutom EMC, MIPS och andra incitament och system som tillhandahålls elektroniksektorn.

Institutionen för elektronik och informationsteknologi (DeitY), i linje med Skill India- kampanjen, har lanserat ett schema på 49 miljoner kronor för kapacitetsuppbyggnad inom ESDM. I oktober 2015 Infineon Technologies , ett tyskt halvledarföretag med National Skill Development Corporation (NSDC) för att förbättra kompetensen och arbetskraften inom halvledarteknik, med syftet att stärka ESDM-ekosystemet i Indien.

India Electronics & Semiconductor Association (IESA) har tillkännagett en SPEED UP och SCALEUP av sitt talangutvecklingsinitiativ som ska implementeras genom Center of Excellence med Electronics Sector Skills Council of India (ESSCI) och ett MoU med Visvesvaraya Technological University (VTU) och RV-VLSI Design Center för att bygga humankapital inom ESDM-området. ESSCI, som har utvecklat över 140 kvalifikationspaket (QP)/National Occupation Standards (NOS) inom 14 undersektorer, varav Embedded System Design och VLSI är nyckeldomäner som absorberar ingenjörer, etablerade sitt första Center of Excellence (CoE) någonsin på BMS College of Engineering för VLSI och inbyggd systemdesign. IESA undertecknade ett samförståndsavtal med Taiwan Electrical and Electronic Manufacturers' Association (TEEMA) för att uppmuntra samarbete inom teknik och kunskapsöverföring och investeringsåtagande till den inhemska ESDM-sektorn som kan gynna både indiska och taiwanesiska företag. IESA ingick också ett MoU med Singapore Semiconductor Industry Association (SSIA) i februari 2015, med målsättningen att skapa handels- och tekniskt samarbete mellan elektronik- och halvledarindustrin i båda länderna.

Department of Electronics and Information Technology (DeitY) har inrättat en Electronics Development Fund (EDF) som förvaltas av Canara Bank (CANBANK Venture Capital Funds eller CVCFL) för att tillhandahålla riskkapital och för att attrahera riskfonder, ängelfonder och såddfonder för att inkubera FoU och främja den innovativa miljön i sektorn., inrättandet av "Fond of Funds for Start-ups" (FFS) som godkänts av fackets kabinett som en del av EDF för bidrag till olika alternativa investeringsfonder eller dotterfonder, registrerade hos Securities and Exchange Indiens styrelse, som skulle utöka finansieringsstödet till nystartade företag, i linje med handlingsplanen för Start-up India som presenterades av regeringen i januari 2016, kommer att vara fördelaktigt för nystartade företag i ESDM-området, enligt IESA.

National Center for Flexible Electronics (NCFlexE) vid IIT Kanpur , National Center for Excellence in Technology for Internal Security vid IIT Bombay och Center for Excellence for Internet of Things vid NASSCOM , Bengaluru har inrättats för att främja utvecklingen av nationell kapacitet i ESDM.

Nya anmärkningsvärda prestationer inom ESDM (Electronic System Design & Manufacturing) forskning och utveckling

År 2011 färdigställde det Hyderabad- baserade halvledarchipdesigntjänsteföretaget SoCtronics det första 28 nm designchippet som ska utvecklas i Indien. Det Bangalore-baserade indiska företaget Navika Electronics har designat GNSS / GPS SoC (System on Chip) -chipset baserade på ARM-kärnprocessorer under sitt eget varumärke för bärbara applikationer som mottagning/nedkonvertering och förstärkning av GPS- och Galileo-signaler.

Center for Nano Science and Engineering (CeNSE), IISc, Bengaluru , i samarbete med KAS Tech, ett Bengaluru-baserat elektroniktillverkningsföretag, har utvecklat "Ocean", en mycket integrerad och bärbar kemisk ångdeponerare som kommersiellt kan producera olika tvådimensionella material inklusive grafen, i en enkel "plug and grow"-metod som kan ha olika nya tillämpningar inom ESDM-sektorn, för både akademi och industri.

I vad som kan ses som ett genombrott för landets elbilsprogram såväl som för inhemsk elektroniktillverkning, har Indian Space Research Organization (ISRO) och Automotive Research Association of India (ARAI) tillsammans utvecklat och validerat genom tester, med hjälp av ISRO:s stat of the art cell technology, en prototyp för litiumjonbatterier för användning i elfordon och ser fram emot att kommersialisera tekniken genom massproduktion genom att samarbeta med fordonsföretag. För närvarande uppfylls Indiens krav på litiumjonbatterier helt genom import eftersom det inte finns någon inhemsk tillverkning av dessa batterier. Medan råvaran till batterierna fortfarande måste importeras, kan resten av värdekedjan syntetiseras inhemskt till en konkurrenskraftig kostnad, om projektet undanröjer alla barriärer. Forskare vid Indian Institute of Technology - Bombay (IIT-B), i samarbete med ISRO:s Semi-Conductor Labs (SCL), Chandigarh, har utvecklat en inhemsk Bipolar Junction Transistor (BJT) som kan fungera med Bi-CMOS (Bipolar Complementary) Metal Oxide Semiconductor). Analoga eller blandade chips baserade på olika digitala Bi-CMOS-teknologier med integrerade analoga högfrekventa BJT-baserade förstärkare är väsentliga för IoT- och rymdtillämpningar som högfrekvent kommunikation eftersom de minskar formfaktor, strömförbrukning, vikt och storlek, dimensioner och kostnader etc.

Investeringar i halvledarindustrin i Indien

Under 2014 förväntades ESDM-industrin se investeringsförslag värda 10 000 crores (1,5 miljarder USD) under de kommande två åren, tillsammans med fem delvis statligt finansierade nystartade inkubationscenter av de 250 som planeras av industriorganet, enligt IESA.

I februari 2014 godkände den fackliga regeringen inrättandet av dessa fantastiska förslag med beslutet att förlänga incitamenten enligt följande:

  • 25 % subvention på kapitalutgifter och skatteåterbetalning enligt M-SIPS Policy.
  • Befrielse från grundläggande tullavgifter (BCD) för icke täckta kapitalobjekt.
  • 200 % avdrag på utgifter för FoU enligt 35 § 2AB i inkomstskattelagen.
  • Investeringsanknutna avdrag enligt 35 § AD i IT-lagen.
  • Räntefritt lån på cirka 5 124 miljoner kronor till vardera.

Från och med den 1 januari 2022 började regeringen ta in ansökningar inom ramen för sitt incitamentsprogram för att utveckla ett fullständigt ekosystem för chiptillverkningsindustrin och förväntar sig att minst ett dussin halvledartillverkare kommer att börja sätta upp lokala fabriker under de närmaste åren.

Investeringar i tillverkningsanläggningar i Indien

I mitten av 2016 fanns det inga kommersiella tillverkningsanläggningar för halvledartillverkning i Indien.

Centre of Excellence in Nanoelectronics (CEN), vid Indian Institute of Technology – Bombay, har en labbliknande fab-anläggning som samarbetar mellan IIT Bombay och IISc Bangalore som erbjuder forskning inom design, tillverkning och karakterisering av traditionella CMOS nanoelektroniska enheter , Nya materialbaserade enheter (III-V Compound Semiconductor-enheter, Spintronics, Opto-elektronik), Micro Electromechanical Systems (MEMS), NEMS, Bio-MEMS, polymerbaserade enheter och solceller till forskare över akademi, industri och statliga laboratorier, alla över Indien. Centret erbjuder också stöd för tillverkningsteknologier för enheter med sofistikerad utrustning under Indian Nano Users Program (INUP) och fungerar som en knutpunkt för att utveckla innovativ teknik som kan finjusteras och kommersialiseras för att stimulera den nanoindustriella tillväxten i Indien.

Ett gjuteri för att producera GaN nanomaterial som föreslås utökas runt den befintliga anläggningen för att producera galliumnitridtransistorer, vid IISc:s Center for Nano Science and Engineering (CeNSE), Bangalore, till en kostnad av 3 000 crore INR har fått ett preliminärt godkännande från den centrala regering.

  • Gujarat förväntas vara hem för en av tillverkningsanläggningarna för tillverkning av halvledarskivor i slutet av 2017 i Prantij i Sabarkantha-distriktet . För att skapas av ankarpartnern Hindustan Semiconductor Manufacturing Corporation (HSMC) och samarbetspartners STMicroelectronics NV (Frankrike/Italien) och Silterra (Malaysia), kommer det att anställa en personalstyrka på över 25 000 inklusive 4 000 direktanställda. Gruppen kommer att etablera två tillverkningsenheter till en kostnad av över ₹ eller cirka 4,5 miljarder USD, var och en kan producera 20 000 wafers per månad. Tekniknoder som för närvarande föreslagits av detta konsortium är 90, 65 och 45 nm noder i fas I och 45, 28 och 22 nm noder i fas II. I mars 2016 mottog HSMC 700 crore värt i fröinvesteringar för projektet från den Mumbai-baserade private equity-fonden Next Orbit Ventures (NOV).
  • Ett annat konsortium, ledd av Jaiprakash Associates i samarbete med IBM och Tower Semiconductor Ltd., föreslog att bygga en waferfab i Greater Noida nära Yamuna Expressway i Uttar Pradesh till en kostnad av över 34 000 crore INR eller cirka 5 miljarder USD, som kan producera 40 000 300 mm-diameter wafers per månad i ett avancerat CMOS med 90, 65 och 45 nm CMOS-noder initialt innan de gradvis växlar över till 28 nm och 22 nm CMOS-noder i senare faser. Från och med april 2016 är projektets öde fortfarande osäkert om den skuldtyngda ledande partnern, JPA, lämnade projektet med hänvisning till projektets kommersiella omöjlighet.
  • SunEdison och Adani Group har undertecknat ett samförståndsavtal om att bygga den största vertikalt integrerade solcellsanläggningen i Indien med en investering på upp till 4 miljarder USD i Gujarats Mundra, vilket skapar 4 500 direkta jobb och mer än 15 000 indirekta jobb genom att integrera alla aspekter av solpaneler produktion på plats, inklusive polykiselraffinering och göt-, cell- och modulproduktion.
  • Det USA-baserade företaget Cricket Semiconductor har visat intresse för att investera 1 miljard USD i att bygga en analog integrerad krets- och strömförsörjningsspecifik halvledarfabrik i Madhya Pradesh.
  • År 2022 tillkännagav International Semiconductor Consortium (ISMC), ett joint venture mellan Abu Dhabi -baserade Next Orbit Ventures och det israeliska företaget Tower Semiconductor , att de hade undertecknat ett samförståndsavtal (MoU) med regeringen i Karnataka för att sätta upp en halvledare spåntillverkningsanläggning i staten . ISMC kommer att investera 3 miljarder dollar för att bygga upp anläggningen i Karnataka . Anläggningen föreslås bli en 65-nanometer analog halvledartillverkningsenhet och kommer att bli den första chiptillverkningsanläggningen i Indien.

Diverse investeringar i halvledarindustrin

  • Cyient Ltd. undertecknade ett avtal om att förvärva en 74-procentig andel i Rangsons Electronics Pvt Ltd, ett Mysuru-baserat ESDM-serviceföretag.
  • Ett USA-baserat produktteknikföretag, Aricent , förvärvade det Bengalurubaserade chipdesigntjänstföretaget SmartPlay för 180 miljoner USD.
  • Altran Technologies SA , ett franskt multinationellt teknikkonsultföretag, gick med på att förvärva SiConTech, en Bengaluru-baserad start-up som designar halvledarchips.
  • I augusti 2013 öppnade AMD ett nytt ESDM-designcenter i HITEC City , Hyderabad, utöver sitt befintliga designcenter i Bengaluru .
  • Världens största leverantör av processorteknik för immateriella rättigheter, ARM , utökade sin VLSI-verksamhet från Bengaluru när den inrättade ett nytt designcenter i Noida, Uttar Pradesh för att arbeta med planar och FinFET CMOS-teknologier under dess fysiska IP-avdelning.
  • Den Taiwanbaserade tillverkaren av mobiltelefonchips Mediatek öppnade ett VLSI- och inbyggt mjukvarudesigncenter på Techpark i Bangalore med en plan att investera 200 miljoner dollar för att anställa upp till 500 ingenjörer under de följande åren för att arbeta med segmenten mobil kommunikation, trådlös anslutning och hemunderhållning.

Kritiker och belackare av de fantastiska projekt som för närvarande pågår i Indien, i olika konceptuella faser, tvivlar på möjligheterna till framgång för dessa kapitalintensiva projekt, och pekar på olika skäl som marginell lönsamhet på grund av överkapacitet i produktionen på en mättad och hårt konkurrerad fab-marknad, bristande kompetens hos dessa speciella fabriker när det gäller kostnader och prestanda relaterade till dimensionerna av CMOS-noder även när det gäller att attrahera inhemska slutanvändningsindustrier som har tillgång till de mer sofistikerade fabrikerna utanför landet, kostsamt oöverkomligt underhåll och uppgraderingar som behövs med några års mellanrum för att klara inkurans , avsaknad av inhemskt anskaffningsbara material av halvledarkvalitet i avsaknad av kompletterande tillverkningsindustrier och andra resurskrävande strängar kopplade till sådana projekt, inklusive krav på markförvärv, nödvändighet av oavbruten avjoniserat vatten och strömförsörjning, tillförsel av kritiska gaser som kväve och argon, frånvaro av kvalificerad arbetskraft och dränering av ett redan otillräckligt antal erfarna inhemska talangpooler inom elektronikteknik och FoU som besitter expertis för att övervinna barriärerna för relaterade känsliga teknologier för massproduktion mot andra attraktiva sektorer i frånvaro av en stor indisk aktör inom elektroniksektorn , särskilt i ett utvecklingsland som Indien, som fortfarande brottas med infrastrukturella flaskhalsar.

De som stöder de fantastiska projekten, såsom AMD, som samarbetade med HSMC för det fantastiska projektet i Gujarat, betonar dock det strategiska behovet av att utveckla fabs som en del av en komplett elektroniktillverkningsbas i Indien som importerar miljarder till ett värde av dollar för halvledarnoder i lägre ände på 90 nm och över varje år. Relevanta kretsar inom Indien har förespråkat investeringar från centralregeringen med en långsiktig strategisk vision inom de revolutionerande områdena Gallium Nitride (GaN) och Mercury Cadmium Telluride (HgCdTe) baserat icke-kiseldioxidhalvledargjuteri och fab på grund av deras breda användning som t.ex. High Electron Mobility Transistor (HEMT) tillverkad av GaN i kraftelektronik både för civila och militära applikationer som kan växla med hög hastighet och kan hantera hög effekt och hög temperatur utan att behöva kyla och HgCdTe-baserade högkvalitativa sensorer för militära rymdkrav.

Se även

Hämtad från " https://en.wikipedia.org/w/index.php?title=Electronics_and_semiconductor_manufacturing_industry_in_India&oldid=1139869317 "