Desktop metall
| Typ | offentlig |
|---|---|
| NYSE : DM | |
| Industri | Tillverkning |
| Genre | Metall 3D-utskrift |
| Grundad | oktober 2015 i Cambridge, Massachusetts |
| Grundare | Ric Fulop, Jonah Myerberg, Ely Sachs, Rick Chin, Christopher Schuh, A. John Hart, Yet-Ming Chiang |
| Huvudkontor | Third Avenue,, |
Nyckelpersoner |
Ric Fulop (VD) Jonah Myerberg (CTO) Michael Mazen Jafar |
| Produkter | 3D-utskriftssystem |
| Inkomst | 16,5 miljoner USD (2020) |
Antal anställda |
300 (2019) |
| Hemsida |
Desktop Metal är ett publikt amerikanskt teknikföretag som designar och marknadsför 3D-utskriftssystem . Företaget har sitt huvudkontor i Burlington, Massachusetts , och har samlat in 438 miljoner dollar i riskfinansiering sedan grundandet från investerare som Google Ventures , BMW och Ford Motor Company . Desktop Metal lanserade sina två första produkter i april 2017: Studio System, ett 3D-utskriftssystem i metall för ingenjörer och små produktionsserier, och produktionssystemet, avsett för tillverkare och storskalig utskrift. I november 2019 lanserade företaget två nya skrivarsystem: butikssystemet är designat för maskinverkstäder och dess fiberkompositskrivare av industrikvalitet använder automatisk fiberplacering. World Economic Forum utsåg Desktop Metal till en teknikpionjär 2017.
Historia
2015-2016
Desktop Metal grundades i oktober 2015 i Cambridge, Massachusetts som ett startup-företag fokuserat på 3D-metallutskrift. Bland de sju grundarna fanns Ric Fulop och Jonah Myerberg från A123 Systems , Rick Chin från SolidWorks och Yet-Ming Chiang, Ely Sachs, Chris Schuh och A. John Hart från Massachusetts Institute of Technology (MIT). Sachs var känd för att ha myntat termen 3D-utskrift år tidigare. Vid tiden för dess grundande utvecklade företaget en process för 3D-utskrift av metall som skulle vara snabb och tillräckligt liten för kontorsmiljöer. Xconomy skrev att företagets avsikt var att skapa en 3D-skrivare av metall som skulle "snabba ut delar snabbare" och vara "mycket billigare, mindre, säkrare och enklare att använda" än alternativ på marknaden. För att eliminera behovet av utbildad personal för att använda utrustningen, gjordes inte farliga funktioner som lasrar till en del av designprocessen. I oktober 2015 hade företaget 11 anställda, med Ric Fulop som VD.
Till en början samlade företaget in cirka 14 miljoner dollar i startfinansiering, med ledande serie A- finansiärer inklusive New Enterprise Associates , Kleiner Perkins och Lux Capital . Under våren 2016 hade företaget sitt huvudkontor i Lexington, Massachusetts och hade utvecklat fungerande prototyper. Efter att tidigare investerare tillfört ytterligare 34 miljoner dollar i Desktop Metal i april 2016, samlade företaget in finansiering från investerare inklusive GE Ventures och Saudi Aramco Energy Ventures . I februari 2017 hade företaget flyttat sitt huvudkontor till Burlington, Massachusetts . Den månaden samlade företaget in 45 miljoner dollar i en serie C- runda av riskfinansiering ledd av GV och inklusive deltagande från BMW iVentures och Lowe's Ventures . Med den totala insamlingen till 97 miljoner dollar användes kapitalet för forskning och utveckling, med planer på att börja sälja den första produkten senare samma år i en mängd olika branscher.
2017
Desktop Metal samarbetade med Ford Motor Companys forsknings- och avancerade ingenjörs- och tillverkningsteam senast 2017, och förfinade sitt system för att möta tillverkningskraven. Desktop Metals arbetade också med BMW i München för att undersöka eliminering av behovet av att lagra delar, och företag som Milwaukee Tools och Jabil Circuit Inc. En USA utvärderade skrivarna för produktionsanvändning. Företaget avslöjade två distinkta 3D-utskriftssystem i metall i slutet av april 2017: en studiomodell och en produktionsmodell. Studiosystemet, säkert för kontorsmiljöer, är designat för snabb utskrift och produktion av små volymer, medan det senare är avsett för höghastighetsproduktion av delar. Båda systemen inkluderar en skrivare, ugn och molnbaserad programvara för att driva maskinerna, med möjlighet att skriva ut flera hundra legeringstyper. Forbes beskrev prissättningen för produkterna som "konkurrenskraftig", och noterade att systemen kostar "10 gånger mindre än vad som finns på marknaden."
Stratasys , en investerare i Desktop Metal, tillkännagav i maj 2017 att dess återförsäljare skulle lagra Desktop Metals produkter. World Economic Forum utnämnde Desktop Metal till sin 2017 Technology Pioneers lista över 30 företag i juni, och även den månaden utsåg MIT Technology Review Desktop Metal bland sina 50 smartaste företag i världen för året. Desktop Metal samlade in totalt 115 miljoner dollar i en serie D i juli 2017, den största omgången hittills. Medel gick till FoU, dess försäljningsprogram och internationell tillväxt och gjorde att den totala insamlade summan sedan grundandet uppgick till 212 miljoner USD. Företaget började leverera Studio System i december 2017 som en del av sitt "Pioneer"-program. Den första skrivaren gick till Googles Advanced Technology and Products Group och bland andra tidiga kunder var United States Navy , Built-Rite Tool & Die och Lumenium.
2018
I början av 2018 hade företaget beviljats två patent för separerbart stöd och ett gränssnittsskikt, med cirka 100 patentsökta för cirka 200 uppfinningar. I februari 2018 förhandsgranskade företaget Live Parts, ett program för att automatiskt generera utskrivbara mönster.
På CES 2018 vann Desktop Metal ett framväxande tekniskt pris från Digital Trends . 2018 vann den också ett Gold Edison Award . I mars 2018 ledde Ford Motor Company en investeringsrunda på 65 miljoner dollar i Desktop Metal, där Fords CTO gick med i Desktop Metals styrelse. Med en värdering på 1,2 miljarder dollar hade Desktop Metal i maj 2018 utsetts till den snabbt växande "enhörningen" i USA:s historia, och överträffade 1 miljard dollar efter 21 månader i drift. Desktop Metal introducerade en uppgradering av sina industriella system vid Formnext 2018, och hävdade att den 50 % ökade utskriftshastigheten gjorde modellen till "den snabbaste metallskrivaren i världen." Medgrundaren Ric Fulop hävdade att systemet sänkte priset per del avsevärt jämfört med andra system, i ett fall från $700 per kilo delar till $50 per kilo.
2019
I januari 2019 samlade Desktop Metal in ytterligare 160 miljoner dollar i finansiering, vilket resulterade i en värdering på 1,5 miljarder dollar. I maj 2019 hade företaget cirka 300 anställda, mestadels ingenjörer, med maskinerna tillverkade genom kontraktstillverkning. Det hade också en försäljningskanal som distribuerades i 48 länder. I juni 2019 började företaget leverera till Europa. År 2019 hade företaget samlat in 437 miljoner dollar från investerare och var en av endast tre enhörningar för 3D-utskrift. I november infördes ett system för metalljobbbutiker och ett system som använder fiberplacering.
2020
I december 2020 började företaget handla på New York Stock Exchange (NYSE) under tickern DM . De gjorde detta via en omvänd börsintroduktionsfusion med Trine Acquisition Corp. (NYSE:TRNE), ett förvärvsföretag för speciella ändamål .
2021
I januari 2021 köpte Desktop Metal EnvisionTEC , ett tyskt företag som specialiserat sig på fotopolymertryck . Den 15 mars tillkännagav Desktop Metal sin nya linje Desktop Health, specifikt fokuserad på hälsovårdsprodukter inom områdena tandvård , ortodonti , dermatologi , ortopedi , kardiologi , plastikkirurgi och tryckt regenerativ . Också i mars kom Michael Mazen Jafar ombord som VD för den nya linjen.
Produkter
Skrivarsystem
Desktop Metal lanserade sina första två produkter i april 2017: Studio System, ett 3D-utskriftssystem i metall designat för ingenjörer och små produktionsserier, och produktionssystemet, avsett för tillverkare och storskalig utskrift. Under 2019 introducerade företaget Shop System, ett metallbindemedelsstråleutskriftssystem designat för maskin- och metalljobbbutiker, samt Fiber, en kontinuerlig kolfiberskrivare som använder automatisk fiberplaceringsteknik (AFP) för att tillverka delar.
Studio System
Både Studio System och Production System inkluderar två nyckelkomponenter: en skrivare som producerar små föremål av metallpulver och en sintringsugn för att förtäta föremålen med hjälp av termiska processer. Systemen kan skriva ut en mängd olika material, inklusive stål , koppar , aluminium och legeringar som Inconel . Pulver som också används på metallformsprutningsmarknaden finns i utbytbara patroner tillverkade av olika metallurgiföretag och Desktop Metal. Eftersom processen inte använder högeffektlasrar eller farliga material, kan Studio System inrymmas i kontorsutrymmen med vanliga vägguttag.
Studiosystemet använder en egenutvecklad teknologi som kallas Bound Metal Deposition, liknande fused deposition modeling (FDM) där skrivaren "extruderar en blandning av metallpulver och polymerer för att bygga upp en form, ungefär som vissa plastskrivare gör." När formen är färdig placeras den i en ugn som bränner bort polymererna och "komprimerar metallpartiklarna genom att sintra ihop dem vid strax under deras smältpunkt." Vid den temperaturen smälts metallen utan att smälta och förlora sin form. Sintringen orsakar förutsägbar krympning, vilket systemets mjukvara kompenserar för genom att göra föremål något större under utskriftssteget. Utöver skrivaren och ugnen innehåller Studio System även ett avbindare för att ta bort en del av polymerbindemedlet före sintring.
Produktionssystem
Produktionssystemet använder en tryckmetod där droppar av ett bindemedel "sprutas" på ett metallpulver i uppvärmda lager. Metoden kallas Single Pass Jetting, som används för att snabbt producera metalldelar. Enligt företaget kan systemet bearbeta 8 200 kubikcentimeter per timme, vilket är nästan 100 gånger snabbare än laserbaserade system som använder pulverbäddsfusion (PBF). Den kan producera dussintals delar samtidigt. Produktionssystemet utsågs av Popular Science till en av de främsta tekniska innovationerna 2017, i tidningens årliga Best of What's New-nummer.
Live Parts programvara
Desktop Metal utvecklade Live Parts, en AI- programvara för användare att automatiskt generera utskrivbara objektdesigner. Programmet tillåter användare att mata in specifikationer för ett objekt och skapar sedan en datormodell som kan skrivas ut med vilket 3D-utskriftssystem som helst.