Laserkonstruerad nätformning
Laserpulverformning , även känd under det patenterade namnet ( laserkonstruerad nätformning ) är en additiv tillverkningsteknik utvecklad för att tillverka metalldelar direkt från en datorstödd design (CAD) solid modell genom att använda ett metallpulver som injiceras i en smält pool skapad av en fokuserad, kraftfull laserstråle . Denna teknik är också likvärdig med flera varumärkesskyddade tekniker som har benämningarna direkt metalldeposition (DMD) och laserkonsolidering (LC). Jämfört med processer som använder pulverbäddar, såsom selektiv lasersmältning (SLM) kan objekt skapade med denna teknik vara avsevärt större, till och med upp till flera fot långa.
Metod
En högeffektlaser används för att smälta metallpulver som tillförs koaxiellt till laserstrålens fokus genom ett avsättningshuvud. Laserstrålen färdas vanligtvis genom mitten av huvudet och fokuseras till en liten punkt av en eller flera linser. XY -bordet flyttas på rastersätt för att tillverka varje lager av objektet. Huvudet flyttas upp vertikalt efter att varje lager är färdigt.
Metallpulver levereras och fördelas runt huvudets omkrets antingen genom gravitation eller genom att använda en trycksatt bärgas. En inert mantelgas används ofta för att skydda smältbassängen från atmosfäriskt syre för bättre kontroll av egenskaperna och för att främja skikt-till-skikt-vidhäftning genom att ge bättre ytvätning.
Andra tekniker
Denna process liknar andra 3D-tillverkningstekniker i sin tillvägagångssätt genom att den utgör en solid komponent genom skiktadditiva metoden. LENS-processen kan gå från metall och metalloxidpulver till metalldelar, i många fall utan några sekundära operationer. LENS liknar selektiv lasersintring , men metallpulvret appliceras endast där material läggs till delen i det ögonblicket. Den kan producera delar i ett brett utbud av legeringar , inklusive titan , rostfritt stål , aluminium och andra specialmaterial; samt komposit- och funktionsgraderade material. Primära applikationer för LENS-teknik inkluderar reparation och översyn, snabb prototypframställning , snabb tillverkning och begränsad tillverkning för flyg-, försvars- och medicinska marknader. Mikroskopistudier visar att LENS-delarna är helt täta utan någon sammansättningsförsämring. Mekanisk testning avslöjar enastående mekaniska egenskaper som tillverkade.
Processen kan också göra "nära" nätformdelar när det inte är möjligt att göra en artikel till exakta specifikationer. I dessa fall kan efterproduktionsprocesser som lätt bearbetning , ytbehandling eller värmebehandling tillämpas för att uppnå slutgiltig överensstämmelse. Den används som efterbehandling.