Värmekrympslang

Animation av krympslang, före och efter krympning

Värmekrympslang (eller, vanligen, värmekrymp eller värmekrymp ) är ett krympbart plaströr som används för att isolera ledningar, vilket ger nötningsbeständighet och miljöskydd för tvinnade och solida trådledare, anslutningar, skarvar och terminaler i elektriska ledningar . Den kan också användas för att reparera isoleringen på ledningar eller för att bunta ihop dem, för att skydda ledningar eller små delar från mindre nötning , och för att skapa kabelgenomföringstätningar, vilket ger miljöskydd. Värmekrympslang är vanligtvis gjord av polyolefin , som krymper radiellt (men inte i längdriktningen) när den värms upp till mellan en halv och en sjättedel av sin diameter.

Krympslangar tillverkas i en mängd olika varianter och kemiska sammansättningar där den exakta sammansättningen av varje typ beror på den avsedda användningen. Från nära mikroskopiskt tunnväggiga rör till styva, tungväggiga rör, varje typ har exakt design och kemiska tillsatser som gör den lämplig för att möta alla olika miljökrav. Värmekrympslangen bedöms utifrån dess expansionsförhållande, en jämförelse av skillnaderna i expansion och återvinningshastighet.

Använda sig av

Den oskrympta slangen monteras på tråden innan anslutningen görs och skjuts sedan ned för att täcka fogen efter att den har gjorts. Om passformen är tät kan silikonsmörjmedel appliceras utan att kompromissa med det värmekrympande materialet. Slangen krymps sedan för att lindas tätt runt fogen genom uppvärmning i en ugn eller med en varmluftspistol eller annan källa för het gasflöde. Bekväma men mindre konsekventa metoder för att krympa röret inkluderar en lödkolv som hålls nära men inte rör vid röret, eller värmen från en tändare . Okontrollerad värme kan orsaka ojämn krympning, fysisk skada och isoleringsfel, och dessa metoder rekommenderas inte av värmekrympleverantörer. Om de är överhettade kan krympslangen smälta, brännas eller fatta eld som all annan plast. Uppvärmning gör att slangen drar ihop sig till mellan hälften och en sjättedel av sin ursprungliga diameter, beroende på vilket material som används, vilket ger en tät passning över oregelbundet formade fogar. Det finns också en längsgående krympning, vanligtvis oönskad och i mindre utsträckning än avsmalning, på typiskt cirka 6 %. Slangen ger bra elektrisk isolering , skydd mot damm, lösningsmedel och andra främmande material, och mekanisk dragavlastning och hålls mekaniskt på plats (såvida den inte är felaktigt överdimensionerad eller inte krympt ordentligt) genom sin täta passning.

Video av limfodrad värmekrympslang som krymper

Vissa typer av värmekrympa innehåller ett lager termoplastiskt lim på insidan för att ge en bra tätning och bättre vidhäftning, medan andra förlitar sig på friktion mellan de nära överensstämmande materialen. Uppvärmning av icke-vidhäftande krympslang till mycket nära smältpunkten kan göra det möjligt för det att smälta till det underliggande materialet också [ citat behövs ] .

Krympslangar säljs ibland i förskurna längder, med en lodklump i mitten av längden, eftersom denna konfiguration specificerades av Daimler-Benz för elektriska bilreparationer.

En applikation som har använt värmekrympning i stora mängder sedan början av 1970-talet är täckningen av spiralantenner av glasfiber , som används flitigt för 27 MHz CB-radio . Många miljoner av dessa antenner har belagts på detta sätt. [ citat behövs ]

Tillverkning

Värmekrympslang uppfanns av Raychem Corporation 1962. Den är tillverkad av ett termoplastiskt material som polyolefin , fluorpolymer (som FEP, PTFE eller Kynar ), PVC , neopren , silikonelastomer eller Viton .

Processen för att tillverka krympslang är som följer: Först väljs materialet utifrån dess egenskaper. Materialet blandas ofta med andra tillsatser (som färgämnen, stabiliseringsmedel etc.) beroende på applikation. Ett startrör extruderas från råmaterialet. Därefter förs röret till en separat process där det tvärbinds, vanligtvis genom strålning. Tvärbindningen skapar ett minne i röret. Sedan värms röret upp till strax över polymerens kristallina smältpunkt och expanderas i diameter, ofta genom att placera det i en vakuumkammare. Medan den är i expanderat tillstånd kyls den snabbt. Senare, när den värms upp (över materialets kristallina smältpunkt) av slutanvändaren, krymper slangen tillbaka till sin ursprungliga extruderade storlek.

Materialet är ofta tvärbundet genom användning av elektronstrålar , peroxider eller fukt. Denna tvärbindning skapar minnet i slangen så att den kan krympa tillbaka till sina ursprungliga extruderade dimensioner vid uppvärmning, vilket ger ett material som kallas värmekrympslang. För utomhusbruk har värmekrympslangen ofta en UV-stabilisator tillsatt.

Material

Olika applikationer kräver olika material:

  • Elastomerrör bibehåller hög flexibilitet även vid låga temperaturer och uppfyller stränga internationella specifikationer. Deras driftstemperaturområde är -75 till 150 °C. Materialet är resistent mot många kemikalier (inklusive diesel och bensin) och har god motståndskraft mot nötning , även under svåra miljöförhållanden. Ett vanligt krympförhållande är 2:1.
  • Fluorerad etylenpropylen (FEP) är ett billigare alternativ till PTFE. [ citat behövs ] Det är en mångsidig elektrisk isolator och är inert mot de flesta kemikalier och lösningsmedel. Dessutom är det mycket motståndskraftigt mot extrem värme, kyla och ultraviolett strålning, vilket gör det till ett utmärkt material för värmekrympslangar.
  • Polyolefinrör , den vanligaste typen, har maximala kontinuerliga användningstemperaturer från -55 till 135 °C, och används av militär-, flyg- och järnvägsindustrin. De är flexibla och snabbt krympande och tillverkas i ett brett spektrum av färger (inklusive klara), som kan användas för färgkodning av ledningar. Med undantag för svart tenderar de att ha lägre motstånd mot ultraviolett ljus; därför rekommenderas endast svart för utomhusbruk. Polyolefinslangen krymper vid 143 °C. Polyolefin värmekrympslang krymper vanligtvis 2:1 diametralt, men högkvalitativ polyolefin värmekrymp är också tillgänglig med ett förhållande på 3:1. Polyolefinslangar tål att vidröras med en lödkolv.
  • PVC- rör är vanligtvis billigare än andra material. PVC tar färger exceptionellt bra och finns i nästan obegränsade färger, både opaka och transparenta. PVC kan användas utomhus med tillägg av en UV-stabilisator . [ citat behövs ] PVC värmekrympning tenderar att brinna om den berörs med en lödkolv.
  • Polyvinylidenfluorid (PVDF) rör är avsedda för högtemperaturapplikationer. [ citat behövs ]
  • Silikongummi ger utmärkt motståndskraft mot nötning och hög flexibilitet. Dess driftstemperaturområde är -50 till 200 °C [ citat behövs ]
  • PTFE- rör (fluorpolymer) har ett brett driftstemperaturområde (-55 till 175 °C), låg friktionskoefficient och hög motståndskraft mot kemikalier och punkteringar.
  • Viton , en annan fluorpolymer med hög kemisk beständighet, används ofta i hydraulisk utrustning. Den är mycket flexibel, med ett mycket brett driftstemperaturområde på -55 till 220 °C, vilket gör den lämplig för att skydda känsliga enheter mot värme.

Det finns andra specialmaterial som erbjuder egenskaper som motståndskraft mot diesel och flygbränsle, och det finns även vävt tyg som ger ökad nötningsbeständighet i tuffa miljöer.

Typer

Krympslang finns i en mängd olika färger för färgkodning av ledningar och anslutningar. I början av det tjugoförsta århundradet började värmekrympslangar användas för PC-modding för att städa upp insidan av datorer och ge ett utseende som anses behagligt [ citat behövs ] . Som svar på denna öppnande marknad [ citat behövs ] började tillverkarna tillverka värmekrympslangar i lysande och UV- reaktiva varianter.

Även om de vanligtvis används för isolering, finns även värmekrympslangar med ledande foder tillgängliga för användning på fogar som inte är lödda .

Specialvärmekrympslangar, känd som "lödhylsor", har ett lödrör inuti krympslangen, vilket gör att värmekällan elektriskt kan sammanfoga de två ledningarna genom att smälta lodet och samtidigt isolera förbindelsen med slangen. Lödhylsor innehåller också vanligtvis en ring av värmeaktiverat tätningsmedel på insidan av varje ände av slangen, vilket gör att anslutningen också kan göras vattentät.

Värmekrympande ändstycken, stängda i ena änden, används för att isolera de exponerade avskurna ändarna på isolerade ledningar.

Se även

Huvudstandarder och certifikat

UL224-2010

SAE AS23053

ASTM D 2671

ASTM D3150

VW-1

externa länkar