Tamil Nadu Newsprint and Papers Limited

Tamil Nadu Newsprint and Papers Limited
Typ Aktiebolag

BSE : 531426 NSE : TNPL
Industri Bagassebaserat pappersbruk
Grundad 24 oktober 1999
Huvudkontor Chennai , Karur , Manapparai Trichy District
Nyckelpersoner

Dr. Rajeev Ranjan, IAS (ordförande)
Inkomst Decrease 39,58 miljarder INR (500 miljoner USD) (2020)
Increase 1,30 miljarder INR (16 miljoner USD) (2020)
Totala tillgångar Increase 40,39 miljarder INR (510 miljoner USD) (2020)
Totalt kapital Increase 17,13 miljarder INR (210 miljoner USD) (2020)
Ägare Tamil Nadu regering
Antal anställda
2567 (2020)
Förälder Department of Industries (Tamil Nadu)
Hemsida www .tnpl .com
Bruksvy över TNPL, Karur

Tamil Nadu Newsprint and Papers Limited ( TNPL ) bildades av regeringen i Tamil Nadu för att producera tidnings- och skrivpapper med bagasse , en sockerrörsrester . Tamil Nadus regering listade pappersbruket i april 1979 som ett av de mest miljövänliga pappersbruken i världen enligt bestämmelserna i Companies Act från 1956. Fabriken är belägen i Kagithapuram i Karur-distriktet i Tamil Nadu och Manapparai , Trichy-distriktet i Tamilnadu. Företagets säte är beläget i Guindy , Chennai .

Historia

Företaget startade produktionen år 1984 med en initial kapacitet på 90 000 ton per år. TNPL har startat kommersiell produktion av tidningspapper på sin nya pappersmaskin nr 2 från januari 1996. Maskinen levererades gemensamt av Voith Sulzer Paper Technology och dess licenstagare i Indien, Larsen och Toubro Limited och har öppnat nya vyer för tidningspapperstillverkning. Maskinen är designad för att köras med 100 % bagasse. Under årens lopp har produktionskapaciteten ökats till 2 45 000 ton per år och företaget har vuxit fram som det största bagassbaserade pappersbruket i världen som förbrukar cirka en miljon ton bagasse varje år. Företaget håller på att implementera utbyggnadsplanen för att öka kapaciteten till 4 00 000 ton per år från och med juli 2010.

Teknik/process

TNPL har vågat sig med närliggande sockerbruk som Sakthi Sugar Mills för fortsatt leverans av Bagasse till pappersbruket där ånga kommer att tillhandahållas till sockerbruket i utbyte mot bagasse.

Teknik/process
Fukt (52 %) Sockerrör (100 %)
Torrvikt (48 %)
Restsocker (3 %) Fiber (32 %) Märg (13 %)
Svartlut (13 %) Förlust (5 %) Blekt massa (14%)
Anmärkningar:

Kvalitetsstandarder

TNPL har erhållit ISO 9001 – 2000-certifieringen från RWTUV i Tyskland för utveckling, tillverkning och leverans av tidningspapper och tryck- och skrivpapper.

Miljöskyddsåtgärder

TNPL är ackrediterat med ISO14001:2004-certifiering för ett effektivt miljöledningssystem. Genom att använda bagass som primärt råmaterial bevarar TNPL över ''40 000 hektar skogsmark från utarmning varje år''.

TNPL Effluent Water Lift Irrigation Society (TEWLIS)

Enligt TNPL Effluent Water Lift Irrigation Scheme kommer bönderna att tillhandahållas behandlat avloppsvatten för bevattning. TNPL använder ett toppmodernt slambehandlingssystem för rening av avloppsvatten. Det renade avloppsvattnet används för att bevattna cirka 1 250 hektar (5,1 km 2 ) torr mark med cirka 250 bönder som tillhör TNPL Effluent Water Lift Irrigation Society. TNPL:s avloppsvatten måste följa de normer som fastställts av Tamil Nadu Pollution Control Board.

TNPL Plantation Program

Enligt National Forest Policy, 1988, bör skogsbaserade industrier ta fram det råmaterial som behövs för att möta sina egna krav. I enlighet med lagen har TNPL påbörjat utvecklingen av en plantage under åren 2004–05 och lanserat två plantageplaner, nämligen Farm Forestry och Captive Plantation.

Gårdsskogsbruk

Inom ramen för gårdsskogsbruksprogrammet motiverar och underlättar företaget marginal- och småbrukare att ta upp massavedsodling. De framträdande inslagen i programmet är ett utbud av planteringsmaterial av hög kvalitet till subventionerad kostnad, ordnande av kreditfaciliteter för behövande människor via banker, tillhandahållande av teknisk rådgivning i tid genom ett team av kvalificerade yrkesmän och återköpsarrangemang med lägsta stödpriser eller rådande marknadsränta. vid tidpunkten för avverkning, vilket som är högre, samt avverkning och transport av massaved från bondens åker till Fabriken på företagets bekostnad.

Captive Plantation

I plantagerna för fångenskap odlas fångenskapsodlingar i mark som tillhör företaget, regeringsdepartement och utbildningsinstitutioner och i de stora markinnehavarna på grundval av inkomstdelning eller på hyresbasis. Minimikriterierna för plantering i fångenskap är att marken bör vara ett kvarter på 25 tunnland (100 000 m 2 ) och högre på en enda plats, medan mindre än 25 tunnland (100 000 m 2 ) också beaktas endast i fallet med angränsande marker med befintliga fångenskap plantager, förutsatt att de angränsande områdena bör ligga i anslutning till den befintliga plantagen. TNPL ingår ett samförståndsavtal med ägarna av sådana marker för att bygga upp en plantage i fångenskap och åta sig ansvaret för markutveckling, etablering av plantager, underhåll av plantage och skörd av massaved på TNPL:s bekostnad. Marken skulle tas antingen på långtidsarrende som sträcker sig över en period på 6 till 30 år eller på basis av bruttoinkomstdelning. I intäktsdelningsmönstret, om plantagen föds upp i en karg mark, delas produktionen mellan TNPL och markägaren på 70:30-basis och vid våta marker är intäktsdelningsmönstret 60:40. I fallet med arrendeläge är arrenden för en karg mark 1  000 INR per tunnland, medan det för en bevattnad mark är 3 000 INR per tunnland varje år som betalas till markägaren och hela produkten tas av TNPL.

Under de senaste fem verksamhetsåren (2004–05 till 2008–09) har TNPL odlat plantage på 37 556 tunnland (151,98 km 2 ) som involverar 8 235 bönder i tjugoåtta distrikt i Tamil Nadu under Farm Forestry-programmet och 2 735 acres (11,07 km) 2 ) under Captive Plantation Scheme. Sammanlagt har TNPL etablerat massavedsplantager på cirka 40 291 tunnland (som den 31 mars 2009).

Center för klonförökning och forskning (CPRC)

För att tillgodose behovet av en enorm mängd planteringsmaterial upp till 15 miljoner växter för att täcka 15 000 acres (61 km 2 ) varje år, etablerade TNPL ett toppmodernt klonföröknings- och forskningscenter (CPRC) för att uppnå självförsörjning med plantmaterial och produktion av klon-/plantplantor av hög kvalitet med en kapacitet på 15 miljoner plantor per år. Det klonala produktionscentret startades med en miniklonal häckträdgård på 4000 kvm, en dimkammare på 8000 kvm, 5300 kvm härdningskammare och 20000 kvm öppen plantskola med uppdaterade tekniska innovationer enligt internationella standarder . Det klonala produktionscentret etablerades till en kostnad av cirka 50 miljoner. Detta anses vara en milstolpe i plantageverksamheten och säkerställer tillgång till planteringsmaterial av hög kvalitet under hela året. Ovanstående plantageplaner implementeras i hela Tamil Nadu genom 10 regionala kontor i Karur, Manaparai, Tirunelveli, Karaikudi, Pudukottai, Namakkal, Trichy, Tanjore , Jayangondam och Panruti tillhandahåller råd och teknisk assistans till trädodlare.

Skogsbrukets forskning och utveckling

TNPL har samarbetat med det NAIP-ICAR- sponsrade projektet med titeln "A value chain on industrial Agro-forestry in Tamil Nadu" för främjande av trädskötsel med förbättrade kortroterande kloner/genotyper genom kontraktsjordbruk. Forest College & Research Institute (FC & RI), Tamil Nadu Agricultural University, Mettupalayam är konsortiets ledare för detta projekt. Detta projekt genomförs för att odla 500 acres (2,0 km 2 ) klusterplantage i 10 Taluks som täcker 5 distrikt i Tamil Nadu.

Avfallshantering

  • Flygaska som genereras vid kraftpannorna säljs till cementfabrikerna
  • Avloppsslam säljs till kartongtillverkningsenheterna
  • kalkslammet återvinns i kalkugnen

TNPL har erhållit den prestigefyllda ISO 14001-certifieringen från RMTUV, Tyskland för "framgångsrikt upprättande och tillämpning av miljöledningssystem för utveckling, tillverkning och leverans av papper". Denna certifiering erkänner TNPL:s engagemang för miljöskydd och ihållande ansträngningar för att minimera den totala miljöpåverkan.

  • TNPL har beställt biometaneringsanläggningen , som genererar cirka 23 000 m 3 biogas (metan) per dag , för att användas som bränsle i kalkugnen som ersättning för eldningsolja . Biogasen ersätter cirka 10–12 KL eldningsolja per dag i kalkugnen. Under åren 2003–04 genererade biometaneringsanläggningen 4145 000 m 3 metangas och ersatte användningen av ugnsolja värd 24,8 miljoner INR .
  • TNPL erhöll 3 Leaves Award under Green Rating-projektet av Center for Science and Environment , New Delhi under oktober 2004, som ett erkännande av Environment Management System.

Energihushållningspolicy

TNPL har installerat sin egen kraftgenereringsanläggning för att göra den 100 % självförsörjande genom installationen av 61,18 MW Power Generating utrustning (TG-set) installerad vid pappersbruksplatsen. Den genererade överskottskraften exporteras till det statliga nätet. vindkraftsparken på 18 MW som är installerad i Devarkulam och Perungudi i Tirunelveli-distriktet . Hela den kraft som produceras vid vindkraftsparken exporteras till Statens elnät. Vindkraftparkens kapacitet har utökats till 21,75 MW i mars 2004 genom att installera 3 vindkraftverk på 1250 kW vardera. Den har installerat en biometaneringsanläggning för att generera metangas från avloppsvattnet (bagasstvättvatten) och använda den som bränsle som ersättning för ugnsolja i kalkugnen och sparar 10 KL ugnsolja varje dag. Under åren 2004–05 genererade TNPL 3 412 000 m 3 metangas från sin biometaneringsanläggning och använde densamma i en kalkugn och ersatte 1886 KL ugnsolja till ett värde av 20 miljoner INR . The Confederation of Indian Industry har erkänt biometaneringsprojektet som genomförts av TNPL som ett innovativt projekt . Detta projekt bidrar till hållbar utveckling när det gäller att generera intern förnybar energi och minska växthusgaser.

Clean Development Mechanism (CDM)-projekt i TNPL

Registrerat CDM-projekt

  • Metanutvinning och bränslebesparingsprojekt
  • 6,75 MW Småskaligt nätanslutet vindkraftsprojekt

Metanutvinning och bränslebesparingsprojekt

TNPL beställde en speciell typ av reaktorkoncept för "höghastighets" anaerob behandling av avloppsvatten kallad Upflow Anaerobic Sludge Blanket (UASB) reaktor som använder anaerob granulär slambäddteknologi. Det vanligaste reningssystemet för Bagasse Wash Water (BWW) som används i Indien består av en damm eller ett lagunbehandlingssystem, som genomgår anaerob rötning som släpper ut en betydande mängd växthusgaser (GHG) i atmosfären. Dessutom omfattar projektet också ett system för utnyttjande av utvunnen biogas som fick CDM-fördelar för projektet från den slutna reaktorn som bränsle i en mekougn , som hade använt ugnsolja (fossilt bränsle). Installation av en stängd reaktor av TNPL för anaerob rötning av BWW kommer att ha många fördelar för miljön och hållbar utveckling.

  1. Ersättning av det nuvarande avloppsvattenreningssystemet med en sluten anaerob kokare kommer att minska stora mängder CH 4 , ett kraftfullt växthusgas, från att släppas ut i atmosfären.
  2. Kontrollerad miljö där BWW behandlas kommer att minska starka lukter som avges från de ruttnande och nedbrytbara komponenterna i BWW.
  3. Genom att återvinna den resulterande biogasen i form av CH 4 och använda den som ett förnybart internt bränsle för uppvärmningsutrustning, kommer projektaktiviteten att bidra till utvecklingen av förnybara källor enligt Indiens mål för hållbar utveckling.
  4. Den eldningsolja som skulle ersättas av biogasen har en svavelhalt på 3,49 %. Detta skulle resultera i utsläpp av svaveldioxid (SO 2 ) gas som är ansvarig för surt regn.
  5. Användningen av inhemskt tillgänglig biogas som energiresurs hjälper till att spara utländsk valuta, förutom att skapa lokala sysselsättningsmöjligheter på landsbygden, genom att minska behovet av att importera fossila bränslen för att möta landets växande energibehov.

  6. Sparande av ugnsolje kommer att minska de tillhörande CO 2 (GHG)-utsläppen. Genom att registrera sig hos UNFCCC för CDM-förmåner blev TNPL det första pappersbruket i landet som har registrerat ett CDM-projekt hos UNFCC inom avfallshantering.

6,75 MW Småskaligt nätanslutet vindkraftsprojekt

Vindgeneratorer av TNPL (extremt höger) belägna i Devarkulam, Tirunelveli- distriktet i Tamil Nadu , Indien.

TNPL har fått CDM-fördelar genom att generera grön energi genom förnybar vindenergi. Projektverksamheten omfattar installation, drift och underhåll av sju nätanslutna vindkraftsgeneratorer (WEG) som ägs av projektledaren TNPL. Elen som genereras från de sju WEG:erna kommer att exporteras till Tamil Nadu statliga elstyrelse ( TNEB). De sju WEG har installerats i två faser. Den första fasen innebar installation av fyra NEG Micon 750 kW WEGs och den andra fasen innebar monteringen av tre Suzlon Energy WEGs på 1,25 MW. Alla sju WEG har installerats i Thirunelveli-distriktet i delstaten Tamil Nadu, Indien.

Den 30 mars 2001 inledde TNPL sin verksamhet för den första fasen av projektet med installationen av de fyra 750 kW WEG:arna. Den andra fasen av projektet har inletts i mars 2004. Alla 7 maskiner levererar och säljer ström till TNEB-nätet.

Genom att ersätta elen från fossilbränslebaserade elproduktionssystem, förväntas den genomsnittliga minskningen av växthusgaser från projektaktiviteten vara 14431 ton CO 2 per år.

Besparingar från CDM-projekt

S.Nr Titel på projektet genomfört Implementeringsår Total CO2-minskning (MT) Totalt årligt sparande (miljoner Rs)
1
Registrerat CDM-projekt I: Metanextraktion och bränslebesparingsprojekt
2003
40 000
32,64
2
Registrerat CDM-projekt II: 6,75 MW Småskaligt nätanslutet vindkraftverk
2004
14 000
11,424
3
CDM-projekt III under validering: "Energy Efficiency Improvement in Recovery boiler."
2008
145 000
118,32
4
CDM-projekt IV under validering: 13,75 MW – Nätansluten vindelproduktionsprojekt i Devarkulam av TNPL.
2007
30 000
24.48
5
CDM-projekt V under validering är: Metanutvinning och användning som bränsle Biogas – II
2008
27 000
22.032

TNPL:s produkter

Papperet som produceras av TNPL är tillverkat av förnyelsebart råmaterial och utsätts för Elemental Chlorine Free (ECF) blekning. Eftersom papperet är syrafritt har det en längre färgstabilitet och förbättrad beständighet vad gäller styrka. TNPL tillgodoser kraven för multifunktionella tryckprocesser som arkmatning, rotationsoffset och digitala skrivare. Pappersrullarna har enhetlig profil med hållfasthetsegenskaper för att klara även med höghastighetsmaskiner. TNPL tillverkar tryck- och skrivpapper i ämnen från 50 GSM till 90 GSM. Tidningspapper tillverkas normalt i 49 Gsm-rullar och säljs direkt av företaget till olika tidningsföretag som The Hindu , Malayala Manorama , Ananda Bazaar Patrika och så vidare. Tryck- och skrivpapper (PWP) tillverkas i rull- och arkform med Gsm (gram per kvadratmeter – papprets ytvikt) som varierar från 50 till 80. Olika storlekar på rullar och ark skärs också för att passa kundens krav. Några av de stora slutanvändningssegmenten av PWP är utskriftsapplikationer, anteckningsböcker, datorpapper, kontorspapper, etc.

  • TNPL Ultra White Maplitho
  • Strålande tryck
  • Inbunden anteckningsbok
  • TNPL offsettryck
  • Krämvävd
  • Kopiera krona
  • TNPL kopiator
  • Elevernas favoriter
  • Super Print Maplitho
  • Perfekt kopiator
  • Ace Marvel

Exportera nätverk

TNPL exporterar också cirka 18 % av PWP-produktionen till 20 länder runt om i världen.

  • Australien
  • Egypten
  • Grekland
  • Indonesien
  • Jordanien
  • Kenya
  • Malaysia
  • Myanmar
  • Nepal
  • Nigeria
  • Filippinerna
  • Singapore
  • Sri Lanka
  • Sudan
  • Sydafrika
  • Taiwan
  • Kalkon
  • UAE
  • Storbritannien
  • USA
  • Jemen

Symboliskt för TNPL:s engagemang för miljön har ''' Världsnaturfonden (WWF) ''' ingått en pakt med TNPL om att använda ''Panda''-logotypen i TNPL:s varumärkesprodukter.

Kritik/kontrovers

Den 14 september 2009 har General Farmers' Association of Pugalur, Pugalur Consumer Protection Council och Pugalur Channel Aycutdars' Association hävdat att TNPL hade släppt ut avloppsvattnet "i stor skala" i kanalen. De "överdrivna" utsläppen som TNPL tog till den dagen har orsakat bestörtning bland allmänheten i området som "är rädda för de dåliga effekterna av avloppsvattnet" som strömmade ner i kanalen.

Områden som påverkas:

  • Punjai Thotakurichi
  • Punjai Kadambankurichi
  • Nanniyur Pudur
  • Thalavapalayam
  • Ayyampalayam

Vangalområden i Karur-distriktet. På andra sidan TNPL-pappersbruket finns ytor som t.ex

  • Moolimangalam
  • Moorthypalayam

har också påverkats på grund av föroreningarna som orsakats av TNPL. Dessutom är jordbruksmarkerna i Karurdistriktet väl påverkade. Området runt pappersbruket verkar ha en viss dålig lukt.


TNPL:s reaktion Som en reaktion på påståendena har TNPL hävdat att inget vatten eller avloppsvatten släpptes in i Pugalurkanalen som påstås. TNPL:s verkställande direktör Mohammed Nasimuddin informerade att "TNPL har implementerat en bruksutvecklingsplan till en kapitalkostnad på pund , huvudsakligen för att införliva olika miljöförbättringsåtgärder såsom övergång till elementär klorfri blekning och minskning av vattenförbrukningen. I detta system användningen av klor är helt eliminerad och blekningen utförs endast med klordioxid. "

TNPL cementverksamhet

TNPL har startat sin nya 600 TPD Cement Plant produktion i januari 2013 till en kostnad av 1 miljard INR . Det kommer att leverera under varumärket "TNPL Cement Ltd".

TNPL elverksamhet

TNPL har ett eget kraftverk på 103,63 MW kapacitet.

TNPL silkespappersverksamhet

TNPL kommer att påbörja sin nya 100 TPD Tissue Paper Plant-produktion till en kostnad av 2 miljarder INR .

TNPL Avsvärtningsanläggning

TNPL kommer att sätta upp en avsvärtningsanläggning med en kapacitet på 300 TPD till en investering på 1,75 miljarder INR .

TNPL privatisering och aktieinnehav

  • TNPL blev ett aktiemarknadsnoterat företag från år 1997.
  • För närvarande äger Tamil Nadus regering 35,32 % (av 100 %) av aktierna i TNPL den 31 mars 2012 enligt [1]
  • Tamil Nadus regering förklarade TNPL som "Övriga företag" Lista från tidigare "Government of Tamil Nadus offentliga företagslista" efter år 1997

TNPL-hantering

  • Thiru. Gnanadesikan, IAS – Ordförande
  • Thiru S. Sivashanmugaraja, IAS – VD
  • Thiru. Nagappan – Regissör
  • Thiru. Soundarakumar, IAS – Direktör
  • Thiru. Rita Harish Thakkar, IAS – Direktör
  • Thiru. N. Narayanan – Regissör
  • Thiru. V. Chandrasekaran – Regissör
  • Thiru. Shanmugam – Regissör

Ovanstående detaljer enligt tnpl.com