Saldanha stål
.jpg)
Saldanha Steel var ett sydafrikanskt stålföretag som ursprungligen bildades som ett partnerskap mellan Iscor Limited och Industrial Development Corporation ( IDC). Saldanha Steel är nu en del av ArcelorMittal Sydafrika , som i sin tur är en del av det globala stålföretaget ArcelorMittal .
Operationer
Saldanha Steel -anläggningen för R6,8 miljarder , belägen på Kaps västkust, ungefär 10 km från Langebaan Lagoons ekologiskt känsliga våtmarker , har designats för att producera 1,25 miljoner ton varmvalsad kolstålslinga per år. Bruket togs i drift 1998.
Efter uppdelningen av Iscors gruv- och ståltillgångar har Industrial Development Corp. nu blivit en stor aktieägare i Iscor Ltd.
Det är en av få ståltillverkningsanläggningar som inte använder masugnar och koks . Fabriken omfattar processdelarna (höger till vänster på bilden ovan när den rullas)
- Malmlagring och bearbetning i de stora silorna
- Midrex-process i det mindre tornet. Järnoxid i klump- och pelletsform reduceras med renad Corex-avgas. Corex-gasen bearbetas i en Vacuum Pressure Swing Adsorption-anläggning (VPSA) för att avlägsna koldioxid och vatten (reduktionsprodukter) för att producera reduktionsgas för Midrex-processen. Denna Midrex-anläggning skiljer sig från konventionella Midrex- anläggningar eftersom den inte använder reformerad naturgas utan renad Corex-gas som reduktionsmedium.
- Corex Process i det stora tornet med pyramiden. Processen använder järnoxid i klump- och pelletsform med kol och koks för att producera flytande järn. Kolet och koksen förgasas för att producera en reducerande gas (kolmonoxid och väte) som reducerar järnoxiden innan den smälts för att producera flytande järn.
- Fackel av överskottsreduktionsgasen, som inte längre kan användas för energi, i fakkelstapeln till vänster om Corex-tornet
- Meltshop, byggnaden till vänster om flarestacken, består av Conarc för att smälta järnprodukterna igen från Corex- och Midrex-processerna. Conarc består av två elektriska ljusbågsugnsskal med en uppsättning elektroder för ljusbågsbildning och en topplans för syreblåsning. Den kombinerar konventionell elektrisk ljusbågsugn ( EAF ) med basal oxygen furnace ( BOF ) drift.
- Plåtrullningsanläggning i den feliknande byggnaden kvar med alla pyramiderna. Börjar med varmvalsning av plattor upp till 90 cm breda och 7,5 cm tjocka, slutligen till en millimeter tunna plåtrullar som förvaras till vänster i byggnaden och skickas till kund. En härdfräsanläggning finns tillgänglig för att härda spolarna eller för att dela upp spolarna i mindre spolar.
- Det höga tornet framför valsverksbyggnaden är en Air Liquide- luftsepareringsanläggning för elementärt syre, kväve och argon.
externa länkar