ACCC ledare

ACCC ( Aluminium Conductor Composite Core ) är ett registrerat varumärke för en typ av "high-temperatur low-sag" (HTLS) överliggande kraftledningsledare tillverkad av 34 internationella (och auktoriserade) ledartillverkare.

Uppfinning

CTC Global (tidigare Composite Technology Corporation) utvecklade den patenterade tekniken. ACCC-ledarens kompositkärna är tillverkad i enlighet med ASTM B987 / B987M - 20 "Standardspecifikation för kolfibervärmehärdande polymermatriskompositkärna (CFC) för användning i överliggande elektriska ledare." CTC Global tillverkar ACCC core i USA och med partners i Kina och Indonesien. Färdig ACCC-ledare tillverkas av 34 ledare över hela världen under licens. Från och med maj 2021 har ACCC Conductor valts ut av över 250 verktyg i 60 länder för mer än 1 000 projekt från 11 kV (AC) till 1 100 kV (DC).

Fördelar

Den kan bära ungefär dubbelt så mycket ström som en traditionell aluminium-ledare stålförstärkt kabel (ACSR) kabel av samma storlek och vikt, vilket gör den populär för eftermontering av en befintlig elektrisk kraftöverföringsledning utan att behöva byta de befintliga tornen och isolatorer.

Utöver arbets- och materialbesparingarna kan en sådan uppgradering utföras som en "underhålls- och reparationsoperation", utan den långa tillståndsprocess som krävs för nybyggnation.

Stålförstärkta ACSR- och ACCC-ledare med kompositkärna

Den gör detta genom att ersätta stålkärnan i ACSR-kabeln med en kol- och glasfiberhållfast del bildad av pulltrusion . Detta sammansatta hållfasthetselement ger flera fördelar:

Den är lättare. Vikten som sparas kan användas till mer aluminiumledare. ACCC-kabeln använder trapetsformade trådar för att passa in mer aluminium i samma kabeldiameter.
Mjukare, helglödgat aluminium kan användas för ledarna. ACSR-kabel använder starkare icke-glödgat kommersiellt rent aluminium som bidrar till kabelns draghållfasthet och förbättrar häng och utdrag under isbelastning, men har cirka 3 % mindre elektrisk ledningsförmåga och begränsar den maximala driftstemperaturen.
Den har en mycket lägre termisk expansionskoefficient (CTE) ( 1,6 ppm / °C ) än ACSR ( 11,6 ppm/°C ). Detta gör att kabeln kan drivas vid en betydligt högre temperatur utan överdriven häng mellan polerna.

De två första faktorerna resulterar i ungefär 30 % högre ledningsförmåga än en likvärdig ACSR-ledare, vilket gör att 14 % mer ström kan ledas vid samma temperatur. Till exempel har ACCC "Drake"-ledare med en diameter på 1,107 tum (28,1 mm) vid 75 °C en AC-resistans på 106 mΩ/mile, medan motsvarande ACSR-ledare har en AC-resistans på 139 mΩ/mile, 31 % högre.

Testdata för sänkningsjämförelse: temperatur vs. sänkning av olika ledartyper på ett 215' testområde.

Den återstående kapacitetsökningen tillhandahålls av en ökad driftstemperatur på 180 °C (356 °F) kontinuerligt och 200 °C (392 °F) nödsituation, jämfört med 75 °C (167 °F) kontinuerligt och 100 °C (212 °F) F) nödsituation för ACSR.

Tillverkarna betygsätter kabeln för kontinuerlig drift vid 180 °C yttemperatur. Drift vid dessa temperaturer innebär höga ledningsförluster, vilket kan vara oekonomiskt, men förmågan att bära sådan ström bidrar till redundansen i elnätet (den höga överbelastningskapaciteten kan stoppa ett potentiellt kaskadfel ) och kan därför vara värdefullt även när det sällan används direkt. Även vid högre driftstemperaturer ger ACCC-ledarens extra aluminiuminnehåll och lägre elektriska motstånd minskade linjeförluster jämfört med andra ledare med samma diameter och vikt.

Nackdelar

ACCC-specifika ledare i återvändsgränd. Detta greppar endast den centrala styrkan.

Den primära nackdelen är kostnaden; ACCC kostar 2,5–3 gånger så mycket som ACSR-kabel.
Även om ACCC har betydligt mindre termisk nedhängning än till och med andra HTLS-ledarkonstruktioner, har den en lägre axiell styvhet. Därför sjunker den mer än andra konstruktioner under isbelastning, även om en "ultra-låg-sag" (högre modul) version finns tillgänglig till en kostnadspremie. Även andra aluminiumlegeringar med ökad hållfasthet på bekostnad av elektrisk ledningsförmåga kan användas för att förbättra islastens sänkning. Islast kan också leda till att ytterskiktssträngar lossnar på grund av plastisk deformation av den bifogade vikten.
Glödgat aluminium är extremt mjukt och gör ledaren utsatt för ytskador.
Ledaren har en större minsta böjradie, vilket kräver extra försiktighet under installationen.
Konduktören kräver speciella beslag och strängutrustning som är dyrare.