Vakuumpåsgjutning

Vakuumpåsformning är den primära komposittillverkningsprocessen för att producera laminerade strukturer. Det är vanligt inom flygindustrin.

Bearbeta

Den använder en flexibel film för att omsluta delen och täta den från utomhusluften. Vakuumpåsmaterialet är tillgängligt i en tubform eller ett materialark. Sedan dras ett vakuum på vakuumpåsen och atmosfärstrycket komprimerar delen under härdningen. När en rörformad påse används kan hela delen inneslutas i påsen. Vid användning av plåtpåsmaterial förseglas kanterna på vakuumpåsen mot formytans kanter för att omsluta delen mot en lufttät form. När den förpackas på detta sätt är den nedre formen en stel struktur och delens övre yta bildas av den flexibla membranvakuumpåsen. Det flexibla membranet kan vara ett återanvändbart silikonmaterial eller en extruderad polymerfilm. Ett vakuum dras på delen (och hålls) under härdningen efter försegling av delen inuti vakuumpåsen. Denna process kan utföras vid antingen omgivande eller förhöjd temperatur med omgivande atmosfärstryck som verkar på vakuumpåsen. En vakuumpump används vanligtvis för att dra ett vakuum. En kostnadseffektiv metod för att dra ett vakuum är med en venturi vakuum och luftkompressor.

Dammsugarpåse

Den är byggd av starkt gummibelagt tyg eller en polymerfilm som används för att komprimera delen under härdning eller härdning . I vissa syften omsluter påsen hela materialet, eller i andra syften används en form för att bilda en yta av laminatet, varvid påsen är ett enda lager för att försegla mot den yttre kanten av formytan. Vid användning av en rörformad påse förseglas påsens ändar och luften dras ut ur påsen genom en nippel med hjälp av en vakuumpump . Följaktligen appliceras ett enhetligt tryck som närmar sig en atmosfär på föremålets ytor inuti påsen, vilket håller samman delar medan limmet härdar . Hela påsen kan placeras i en temperaturkontrollerad ugn, oljebad eller vattenbad och försiktigt värmas upp för att påskynda härdningen.

Vakuumpåsar används också i stor utsträckning inom kompositindustrin. Kolfibertyg och glasfiber , tillsammans med epoxi och hartser är populära material som lamineras tillsammans med en vakuumpåsdrift.

Träbearbetningsapplikationer

Vakuumpåsar används för att laminera böjda och oregelbundet formade arbetsstycken i kommersiella träbearbetningsanläggningar.

Polyuretan- eller vinylmaterial används vanligtvis för att tillverka påsen. En rörformad påse är öppen i båda ändar. Biten eller bitarna som ska limmas placeras i påsen och ändarna förseglas. Ett sätt att försegla de öppna ändarna av påsen är genom att placera en klämma på varje ände av påsen. En plaststav läggs tvärs över änden av påsen, sedan viks påsen över stången. En plasthylsa med en öppning i knäpps sedan över stången. Denna procedur bildar en försegling i båda ändarna av påsen när vakuumet är redo att dras.

Ibland används en "platta" inuti påsen för att den bit som ska limmas att ligga på. Plattan har en serie små slitsar inskurna för att luften under den ska kunna evakueras. Plattan måste ha rundade hörn och kanter för att hindra vakuumet från att slita sönder påsen.

När en krökt del ska limmas i en vakuumpåse ska bitarna som limmas läggas över en stadigt byggd form, alternativt ha en luftblåsa placerad under formen. Denna luftblåsa har tillgång till "fri luft" utanför påsen. Den används för att skapa ett lika stort tryck under formen, vilket hindrar den från att krossas.