Lobpump

En lobpump , eller roterande lobpump , är en typ av positiv deplacementpump . Det liknar en kugghjulspump förutom att loberna är designade för att nästan mötas, snarare än att röra och vrida varandra. Ett tidigt exempel på en lobpump är Roots Blower, patenterad 1860 för att blåsa förbränningsluft för att smälta järn i masugnar, men nu mer allmänt använd som en motorkompressor .

Lobpumpar används i en mängd olika industrier inklusive massa och papper , kemikalier , livsmedel , drycker , läkemedel och bioteknik . De är populära i dessa olika industrier eftersom de erbjuder suveräna sanitära egenskaper, hög effektivitet, tillförlitlighet, korrosionsbeständighet och goda egenskaper för rengöring på plats och ånga på plats (CIP/SIP).

Lobpump (5m³/min eller 1886 fat/h) av THW

Roterande pumpar kan hantera fasta ämnen (t.ex. körsbär och oliver ), slam, pastor och en mängd olika vätskor . Om de är våta ger de självsugande prestanda. En skonsam pumpverkan minimerar produktens nedbrytning. De erbjuder också kontinuerliga och intermittenta reversibla flöden och kan arbeta torrt under korta tidsperioder. Flödet är också relativt oberoende av förändringar i processtrycket, så uteffekten är relativt konstant och kontinuerlig.

Fungera

lobpumpens inre delar

Lobpumpar liknar externa kugghjulspumpar i drift genom att vätska strömmar runt det inre av höljet. Till skillnad från externa kugghjulspumpar kommer dock loberna inte i kontakt. Lobkontakt förhindras av externa kugghjul placerade i växellådan . Pumpaxelstödlager är placerade i växellådan, och eftersom lagren är ur den pumpade vätskan, begränsas trycket av lagrets placering och axelavböjning vilket minskar ljudnivåerna för denna pump. Lobpumpen är en roterande pump med positiv deplacement.

1. När loberna kommer ut ur nätet skapar de en expanderande volym på pumpens inloppssida. Material som ska pumpas (vätska eller gas, eventuellt innehållande små fasta partiklar) strömmar in i denna hålighet. Rotation av loberna förbi inloppsporten skapar inneslutna volymer av material mellan rotorerna och pumphuset.

2. Materialet färdas runt det inre av höljet i dessa inneslutna volymer mellan rotorns lober och höljet - det passerar inte mellan loberna.

3. Slutligen förhindrar ingreppet av loberna på pumpens utloppssida det pumpade materialet från att återgå till inloppssidan. Fortsatt pumpning tvingar ut det pumpade materialet genom utloppsporten. Om utloppsporten är begränsad - som att släppa ut en stor volym luft i en motors insugningsrör - skapas tryck i utloppsutrymmet. En lobpump i sig komprimerar inte materialet den pumpar.

Lobpumpar används ofta i livsmedelsapplikationer eftersom de hanterar fasta ämnen utan att skada produkten. Partikelstorleken som pumpas kan vara mycket större i lobpumpar än i andra typer av positiv deplacement. Eftersom loberna inte kommer i kontakt och spelrum inte är lika nära som i andra deplacementpumpar, hanterar denna design lågviskösa vätskor med minskad prestanda. Lastegenskaperna är inte lika bra som andra konstruktioner och sugförmågan är låg. Vätskor med hög viskositet kräver reducerade hastigheter för att uppnå tillfredsställande prestanda. Sänkningar på 25 % av nominell hastighet och lägre är vanliga med högviskösa vätskor.

Se även

externa länkar