Lagring av jordgödsel
Jordgödsellager är konstruerade strukturer som används för lagring av flytande stallgödsel . I allmänhet är dessa strukturer utformade så att cirka femtio procent av strukturen är under befintlig kvalitet och femtio procent är över. Vissa omständigheter kommer ett sådant högt grundvattennivå att kräva att konstruktionen byggs nästan överallt. Omvänt kan det vara lämpligt att bygga ett djupare lager för att ta emot gravitationsflödet av gödseln från en ladugård som är byggd i lutning. Djupare EMS kräver fortfarande någon form av berming runt dem för att förhindra att ytan rinner på.
Mönster
Klipp och fyll
Om in-situ-jorden visar sig ha tillräckligt låg permeabilitet, vanligtvis i storleksordningen 1E-9 m/s eller mindre, väljs vanligtvis en utformning av skär- och fyllnadsstil. Det handlar om att skala matjorden, schakta under luten önskat djup och bygga upp bergvallar i hissar på ca 15 cm till önskad höjd, packa mellan lyften. Det "avskurna" området skärs i allmänhet och komprimeras med en fårfotspackare.
Kompakt lerfodrad
Om in-situ jordar inte är av den kvalitet som behövs för en "Cut and Fill"-design, är den näst mest önskvärda konstruktionen en Compacted Clay Liner. Lera som används för fodret kan vara av lägre kvalitet än den som finns på plats där ett "Cut and Fill" EMS byggs. Den måste dock kunna uppnå en liknande permeabilitet när den komprimeras till en specificerad Proctor Density. Lera kan också lastas in från en lånegrop. Linern kommer att vara minst 1 meter tjock och installeras i 15 cm hissar, komprimera mellan hissarna.
Syntetfodrad
I områden där lerjord inte är tillgänglig eller det är oekonomiskt att transportera den till platsen, kan en syntetisk eller "poly" liner användas. Högdensitetspolyeten (HDPE) är ett vanligt material som används för detta ändamål. Denna typ av liner är vanligtvis konstruerad av stora ark av HDPE som svetsas samman på plats. Sömmar och skarvar måste testas med avseende på rivhållfasthet och en visuell inspektion av hål görs innan jobbet anses avslutat. Syntetisk liner är vanligtvis en sista utväg eftersom de är betydligt dyrare och kan utgöra ett miljöhot lättare om fodret av någon anledning går sönder.
Miljöpåverkan
Lagringar av jordgödsel nämns ofta som miljörisker av motståndare till intensiv boskapsverksamhet. Sådana påståenden härrör i allmänhet från intrång och spill som har hänt med äldre, dåligt hanterade EMS:er. Ett korrekt hanterat EMS är vanligtvis mycket säkrare än ett lagringsutrymme för betong eller stålgödsel ovan jord som kan drabbas av katastrofala fel på grund av det höga trycket som uppstår. Betonglager under mark lider också ofta av sprickbildning på grund av sättningar. Jordförråd, förutsatt att de inte får torka helt, förblir flexibla under hela sin livslängd och inte lider av sprickbildning. Studier har gjorts på läckagehastigheter från dessa lager som visar att de är säkra och att föroreningar av oro inte reser in i lokala akviferer.
Yrkesmässiga risker
Gödsellagringsanläggningar medför flera hälso- och säkerhetsrisker för dem som arbetar i och omkring dem. Den stora säkerhetsrisken för arbetare är brist på ventilation och giftiga gaser som släpps ut från gödseln, vilket kan vara dödligt. Tvångsventilation/övertryck i 5-15 minuter rekommenderas för att spola de giftiga gaserna och ersätta dem med syre så att någon säkert kan komma in i förvaringsutrymmet.