Avloppsdike

En dikesbrunn (även kanalbrunn , linjebrunn , slitsbrunn , linjär dränering eller bandbrunn ) är en specifik typ av golvbrunn som innehåller en dominerande tråg- eller kanalformad kropp. Den används för snabb evakuering av ytvatten eller för inneslutning av elledningar eller kemikaliespill. Genom att använda ett massivt hölje eller galler som är jämnt med den angränsande ytan, är detta avlopp vanligen tillverkat av betong på plats och kan använda polymer- eller metallbaserade foder eller en kanalbildare för att hjälpa till vid kanalframställning och sluttningsbildning. Karaktäriserad av dess långa längd och smala bredd, är avloppets tvärsnitt en funktion av den maximala flödesvolymen som förväntas från den omgivande ytan. Kanaler kan variera från 1 tum (25 mm) till 2 fot i bredd, med djup som kan nå 4 fot (120 cm).

Dikesavlopp förväxlas vanligtvis med franska avlopp , som består av ett perforerat rör som är nedgrävt i en grusbädd, och som används för att evakuera grundvatten. En slitsbrunn , som också felaktigt förknippas med en dikesbrunn, består av ett dräneringsrör med en tunn hals (eller slits) som mynnar vid markytan med tillräcklig öppning för att dränera dagvatten.

Typer

Det finns fyra vanliga typer av dikesavlopp som är baserade på formnings- eller installationsmetod. Dessa är platsgjutna, prefabricerade betong, linersystem och tidigare system. Nyare avlopp i rostfritt stål är tillgängliga för duschinstallationer i bostäder och kommersiella utrymmen och kallas oftare för "kanalavlopp".

Ett linjärt avlopp

Ett kanalavlopp

Gjuten på plats

Detta är den ursprungliga standarden för dikesavloppssystem. Här formas ett betongdike i marken med hjälp av träformer, armeringsjärn och manuellt arbete. Det innefattar flera steg:

1. Bygga en träform som i slutändan kommer att bilda kanalen för dikesavloppet;
2. Fästa en uppsättning metallramar till den övre kanten av formuläret (som kommer att hålla dikets galler);
3. Häng upp formen inuti tråget (och i linje med ytans höjd), så att det finns utrymme (6 tum eller mer) under och på varje sida av formen;
4. Fästa dräneringsrören till den upphängda formen;
5. Fyllning av diket med betong (som omger formbasen och sidorna) och avsluta betongen i jämnhöjd med metallramen;
6. Och efter torkning tar du bort träformen, rengör rörinverteringarna och placerar gallren i ramen.

Denna installationsmetod är den absolut mest arbetskrävande. Dessutom är materialkostnaden en funktion av bredden på gallret som används i diket. Det finns tre huvudorsaker till att detta är arbetskrävande: utloppsrörets placering i golvet, utjämningen av dikesgallret i golvet och integrering av tätskiktet. Om uttaget inte är exakt i mitten måste kanalen anpassas, vilket ökar kostnaden och tiden att bygga. Detta kan övervinnas genom att använda modulära dikesavloppssystem. Dessa gör att avloppsröret kan anslutas var som helst längs diket, vilket ger byggare och rörmokare mer frihet att placera tjänsterna, vilket minskar byggtiden och kostnaderna, särskilt i höghussituationer där flytt av VVS-tjänster kan vara nästan omöjligt. Att uppnå en trottoar- eller hällfri entré för åtkomst med särskilda behov uppnås lättare med ett modulärt system, eftersom utjämningen av duschgolvet till badrumsgolvet i sig är problematisk med icke-modulära system eftersom de inte har någon justering på plats. Vattentätning är möjligen den mest kritiska aspekten av badrummet när man integrerar en kanal/dikeavlopp. Det finns två sätt att närma sig vattentätningsfrågan. Det första är att utveckla en egen metod där vattentätningen och dikesavloppet är ett kit. För det andra är att separera tätskiktet och dikeavloppet. Den första metoden har fördelen av en "allt-i-ett"-lösning, men nackdelen är kostnaden och begränsningen av systemet i olika applikationer, dvs generellt begränsat till badrumsapplikationer. Den andra metoden är generellt sett säkrast eftersom tätskiktet genomförs med etablerade beprövade metoder som de flesta byggentreprenörer känner till. En andra fördel är när vattentätningen är en separat artikel kan alla metoder för vattentätning (cement, bitumiserad, glasfiber, måla på, svett-på, blyfodrad, kopparpanna etc.) användas. Detta kommer att tillåta ett modulärt system att användas i många applikationer såsom pooler, balkonger, trösklar, fotgängare, offentliga områden, i huvudsak de flesta våta områden där ett vattentätningssystem krävs, vare sig det är på marken eller ovanför (upphängd platta). Avlopp i rostfritt stål kan också installeras i ett hems dusch och på kommersiella platser som sjukhusrum, omklädningsrum och operationssalar.

Tidigare system

Denna installationsmetod är den logiska efterföljaren till platsgjutningsmetoden. Det förstnämnda systemet ger en platsgjuten produkt utan krångel med att göra formen. Snarare än trä är formerna gjorda av lätt expanderad polystyren (EPS) eller kartong. Formerna fästs i en prefabricerad ram och gallersystem som sedan enkelt kan ställas in i tråget och riktas in för gjutning av betong. Och liksom platsgjutningsmetoden avlägsnas formen efter att betongen har torkat. De verkliga besparingarna med den förstnämnda metoden är i tid som krävs för att göra och sätta formen. Effektiviteten hos det förstnämnda systemet hjälper till att påskynda installationen och därmed minska arbetskostnaderna. En nackdel med det tidigare systemet är det avfall som genereras av bortskaffandet av EPS och kartong.

Förgjuten betong

Prefabricerade dikesavlopp tillverkas i en fabrik som är specialiserad på att tillverka betongformer. Kanaldelarna varierar i bredd och längd, större kanaler kräver tung utrustning för att flytta dem, men de flesta kanaler kan plockas upp och flyttas lätt för hand. Kanalerna är formade i stora metallformer som (vanligtvis) har en förutbestämd kanalbredd, djup och lutning. Liksom i platsgjutningsmetoden fästs en metallram på formen och betong gjuts och färdigställs i fabriksatmosfär. Fördelen med det förgjutna dikesavloppet är återigen tidsbesparingar – stora tidsbesparingar på arbetsplatsen. Förgjutna dikesavlopp gjorda av polymerbetong är också mer robusta och tillförlitliga än platsgjutna diken. När ett tråg väl har grävts kan de förgjutna dikesektionerna installeras och snabbt tas i bruk med hjälp av många metoder. En patty-metod kan användas genom att placera klumpar av betong vid varje dikesavloppskanalskarv och kanalerna kan jämnas ut och ställas in som sådana. Ytterligare installationsmetoder involverar att klippa armeringsjärn genom installationsanordningen som används med kanalen. Betong kommer att behöva gjutas för att omge dikesavloppet så att belastningen kan överföras från kanalen och gallret till de omgivande områdena.

Förgjutna dikesavlopp kommer vanligtvis i 4-tums bredder men kan variera allt från en 1-3/4-tums slits till 2-tums breda kanaler med galler, och upp till alla tänkbara storlekar genom anpassade dikesavloppsuppdelningar. En husägare kan överväga en förgjuten dike för ett landskapsprojekt eftersom det finns många förgjutna dikeavloppssystem som tillverkas specifikt för bostadsmarknaden. En person kan i allmänhet gå till en pre-caster eller en distributör och köpa 50 fot av dikesavlopp från gården; Kostnaden för materialet för att skapa dikesavloppen kan vara dyrare än att bara använda platsgjutna system, men pengarna som sparas genom installation, underhåll och livslängd uppväger kraftigt dessa kostnader.

Linjära system

Ett kanalavlopp i en lägenhet i Vancouver

Den populära trenden inom dikesavlopp är linjära system. Linjär som i linjeavlopp. Gjorda av material som polymerbetong , glasfiber , konstruktionsplast och stål , liner - system är kanal- och gallerkomponenterna som monteras i diket och runt vilka betong hälls för att bilda ett avloppssystem. Dessa linersystem har i sig själva inte styrkan och integriteten för att klara av de fysiska krav som krävs för avloppet. En avloppskropp av betong (eller asfalt ) krävs för att omsluta kanalen för att ge kanalen tryckhållfasthet och styvhet för att säkerställa att avloppet kommer att kunna motstå den trafikbelastning som den var utformad för att hantera.

Konstruktion

Flygplatser

Användningen av dikesavlopp i byggandet började med uppdraget från British Airports Authority av ett företag som heter Gatic. Flygplatser var i behov av en form av dikesdränering med färre rörliga delar och mindre benägenhet att kollapsa under tung trafik än de traditionella dräneringsgallerna. Gatic designade och konstruerade det första slitsavloppet i rostfritt stål, och det installerades först på Stansted Airport i Storbritannien, varefter det specificerades på Storbritanniens mest kända flygplats – Heathrow . Dessa flygplatser fortsätter att använda slitsdränering i rostfritt stål både på luftsidan och på landsidan för krav på dränering av ytvatten.

Industri-, utvecklings- och stadslandskap

Efter användningen av slotdränering på flygplatser började tillverkarna konstruera slotdränering för andra typer av byggprojekt, inklusive hamnar, hamnar, industriområden, motorvägar, vägar, parkeringar och stadsbyggnader. Olika storlekar och belastningsvariationer av den ursprungliga slitsavloppsprodukten finns nu, tillverkad av Gatic och en handfull andra tillverkare, framför allt Halfords och Aco-teknologier.

Standarder

American Society of Mechanical Engineers (ASME) publicerar följande standard:

• ASME A112.6.3 på golv- och dikesavlopp