Kallstorlek

Kalllimning är en klämoperation som utförs vid temperaturer som är betydligt under smältpunkten för att avsluta ytan på ett arbetsstycke för att säkerställa bättre dimensionsnoggrannhet och ytfinish.

Limningsoperationen är en klämoperation som minimerar tjockleken på metallen . Dimensionering utförs i en öppen form och endast ytan där formen och arbetsstycket berörs kommer att dimensioneras. Många gjutgods av järnmetall är dimensionerade för att vässa hörn och platta hål runt piercingar. Limningstrycket bestäms av arean som ska dimensioneras, den metall som används och förändringen i metalltjocklek från operationen. Dimensionering utförs vanligtvis på halvfabrikat eller delar som kräver en noggrann finish. Stoppblock används för att säkerställa nära toleranser.

Kalllimning, liksom alla andra kallformningsprocesser , har en motsvarighet till heta processer. Förutom halvfärdiga delar kan kallformning användas på metallmaterial, plåt, stång och stång. Kalllimning kan utföras på olika metaller, både järn och icke-järn, och även material som polymerer och plaster . Dimensionering är relaterad till andra klämoperationer som sänkning , myntning , slingning , stakning och nitning , trådrullning och extrudering .

Även om hela arbetsstycket kan sättas in i formen, kan dimensioneringsoperationen ge dimensionsnoggrannhet till en del av delen baserat på kontakten med formen. Dimensionering används mest för att ge en smidd eller gjuten del bättre måttnoggrannhet. Parade ytor mellan rörande delar som växlar är ofta dimensionerade. Limningsoperationen ger också en bättre ythårdhet och finish på arbetsstycket. Dessutom blir den dimensionerade ytan på arbetsstycket tätare och starkare när operationen utförs. Den dimensionella toleransen för operationen är cirka 0,025 millimeter (0,00098 tum). Primär pressning eller en kompakteringsform används vanligtvis vid dimensionering av små satser av presskroppar. För att hålla kostnaderna nere har större partier av kompaktor vanligtvis en specialiserad form som är gjord speciellt för operationen.

Felsökning

Denna process är utformad för att uppnå de önskade dimensionstoleranserna för de smidda delarna. Elastisk formavböjning har varit ett problem i denna operation så två lösningar utvecklades. En lösning är att göra korrigeringar i formen baserat på den elastiska formavböjningen. Det kan bestämmas hur mycket arbetsstycket förvrängdes från den önskade formen med en finita elementanalys ( FEA). Denna analys är grunden för korrigeringarna. Den andra lösningen är att applicera ett mottryck genom att föra in en elastomerring i den nedre formen för att kompensera den elastiska formavböjningen.

•   Alting, Leo (1982). "Kapitel 9.2". Tillverkningstekniska processer . M. Dekker. sid. 270. ISBN 978-0-8247-1528-1 .
•   Wick, Charles; Benedict, John T.; Veilleux, Raymond F.; Bakerjian, Ramon (1984). "4: Blankering och formning av plåt" . Tool and Manufacturing Engineers Handbook: Forming . Handbok för verktygs- och tillverkningsingenjörer. Vol. 2 (4:e upplagan). Society of Manufacturing Engineers. sid. 4,56. ISBN 978-0-87263-135-9 .
•   Wright, R. Thomas (1999). "3 § 11 kap". Tillverkningsprocesser . Goodheart - Willcox . s. 144–146. ISBN 978-1-56637-533-7 .
•   Tlusty, Jiri; Tlusty, George (2000). "Kapitel 3". Tillverkningsprocesser och utrustning . Prentice Hall. sid. 170. ISBN 978-0-201-49865-3 .
• Behrensa, BA; Doege, E. (2004). "Kall dimensionering av kall- och varmformade kugghjul". CIRP Annals – Tillverkningsteknik . 53 (1): 239–242. doi : 10.1016/s0007-8506(07)60688-x .