Batchfärgning
Batchfärgning ( avgasfärgning ) är en metod för att färga ett textilmaterial . Metoden innebär en gradvis överföring av färg från ett färgbad till textilmaterialet i samma utrustning. De olika metoderna för batchfärgning beror på den typ av maskin som används i färgningsprocessen. Vanliga maskiner som används i batchfärgningsprocessen inkluderar jiggerfärgningsmaskinen, vinschfärgningsmaskinen, jetfärgningsmaskinen och strålfärgningsmaskinen.
Principer
Principen för batchfärgning är migreringen av färgämnesmolekyler från färglösningen till tygstycket. Detta görs tills tyget når full utmattning, allt inom samma "batch". Den tid det tar såväl som färgdjupet som uppnås i batchfärgningsprocessen beror på processens olika kontrollfaktorer. Dessa påverkande faktorer är typiskt färgvätskans temperatur , det specifika vätskeförhållandet och den använda omrörningsmetoden . Det specifika lutförhållandet är förhållandet mellan vikten av tyget som färgas och volymen av färglösningen. Metoden för omrörning beror på vilken satsfärgningsmaskin som används. Det finns tre olika former av agitation som används vid batchfärgning. Metod ett är endast cirkulation av tyget. Metod två är cirkulationen av färglösningen, men tygbiten förblir stationär. Slutligen innebär metod tre att både tyget och färglösningen cirkuleras samtidigt för att skapa omrörning.
Maskiner
Jigger färgningsmaskin
Jiggerfärgningsmaskinen är ett stort stängt färgkar med två huvudrullar placerade i den övre halvan av maskinen . Tyget lindas upp på en rulle och matas sedan på den andra. Färgvätskan är placerad i botten av färgkärlet under de två huvudrullarna, den är speciellt utformad för att kräva ett lågt vätskeförhållande. Ett antal mindre valsar är placerade genom färgvätskan för att leda tyget genom lösningen. Dessa kallas styrrullar. En ånguppvärmningsslinga är placerad vid basen av färgkärlet och används för att styra uppvärmningen av färgvätskan. Att ha färgkärlet stängt kontrollerar också temperaturen på färglösningen, och håller den en konstant temperatur vid toppen och botten av karet eftersom ingen värme går förlorad till den yttre atmosfären. För att förhindra dropp av kondens som skapas från den fångade ångan, finns det speciella ångslingor placerade vid maskinens huv.
Vinschfärgningsmaskin
Vinschfärgningsmaskinen är ett stort färgkar som har en vinschrulle och en jockeyvals ovanför färgvätskan i toppen av maskinen. Rullen och rullen hjälper till att förflytta tygöglan genom färgvätskan. Vinschrullen styr hur snabbt tyget rör sig genom lösningen. Detta underlättar cirkulationen av tygöglan genom färgvätskan genom att dra ut den ur lösningen och över rullen. Jockeyvalsen fungerar som en guide för tyget och hjälper det att röra sig genom lösningens bredd. För att uppnå denna stimulans rör sig jockeyrullen fritt. Vinschmaskinen har också ett främre fack, som är skilt från huvudfärgningsbehållaren. Det främre facket är separerat av en perforerad skiljevägg och är platsen där färgämnet och färgämnena tillsätts i färgningsprocessen. För att kontrollera värmen hos färgvätskan under denna metod placeras värmeslingor längs sidan av det främre facket.
Jetfärgningsmaskin
Jetfärgningsmaskinen är ett stort kar som har ett slutet rörsystem som kallas venturi. Till skillnad från jigger- och vinschfärgningsmetoderna som använder ett rullsystem, styr venturin tyget. Venturin är där strålarna pulserar färgämnet. Jetfärgningsmaskinen består av en stor färgämnestank som är ansluten till en värmekammare genom pumpar som filtrerar och styr temperaturen på färglösningen. En annan trycksatt pump flyttar färgen från värmekammaren till venturin. Tyget formas sedan till en slinga och rör sig genom färgkammaren in i venturin. Därefter flyttas tyget runt venturin och färgkammaren av den trycksatta färglösningen. Denna rörelse underlättas av en rulle som hjälper till att styra tyget in i venturin, men jetsystemet förblir den dominerande formen av rörelse.
Strålfärgningsmaskin
Balkfärgningsmaskinen är ett stort färgkar som består av en perforerad balk som en öppen tygbredd lindas runt. Den perforerade balken sitter i färgbalksbäraren. Maskinen består av ett antal högtryckspumpar som överför färgvätskan in och ut ur maskinen. Färgvätskan rör sig genom de perforerade hålen i balken in i högtrycksbalkbäraren och sedan ut genom pumpar placerade på kanten av balken.
Processer
Jigger färgningsprocess
Jiggerfärgningsmaskinen används optimalt för färgning av vävda tyger. Jiggerfärgningsprocessen involverar förflyttning av tyg, medan färgvätskan förblir stationär. Färgbadet värms upp till koktemperatur genom ånguppvärmningsslingan med en atmosfärstemperatur på 98 grader Celsius. Jiggerfärgningsmaskinen har ett kort specifikt vätskeförhållande på grund av dess steg mindre hastighet och spänningsövervakning som tillåter optimal utmattning med mindre färglösning. Runt fyra till fem meter tyg lindas upp på en rulle under processen. Tygbitar kan sys ihop "huvud mot svans" för att nå denna längd. Tygbiten flyttas sedan ner från den lindade rullen, genom färglösningen och tillbaka till den andra rullen. Rullarna kan vändas så att processen med avlindning och lindning kan göras flera gånger tills färgningsprocessen är klar. När processen har avslutats kyls färgbadet och tyget tas ut och torkas. .
Vinschfärgningsprocess
Vinschfärgningsmaskinen används optimalt för färgning av ylletyger . Vinschfärgningsprocessen involverar förflyttning av tyg, medan färgvätskan förblir stationär. Färgbadet värms upp genom värmeslingorna i det främre facket till en maximal temperatur på 95-98 grader Celsius. Vinschfärgningsprocessen har ett högt specifikt lutförhållande på cirka 1:20 till 1:40. När färgvätskan väl har tillverkats i det främre facket, kommer färglösningen gradvis att flyttas från det främre facket till huvudfärgningsbehållaren. Tyget görs till ett antal öglor genom att sy ihop ändarna. Dessa öglor är lika långa. Tyget slingras över de två hjulen som är placerade på toppen av färgkaret. Tyget har mycket liten spänning och det mesta av öglan är nedsänkt i färglösningen. Tygöglan roteras genom lösningen genom att dra i vinschrullen. Vinschrullen styr hastigheten för transporten av tygöglan genom lösningen. Jockeyvalsen rör sig fritt och fungerar som en guide för att flytta tygöglan runt hela färgkärlet. Tyget fortsätter att rotera genom färglösningen tills full utmattning har uppnåtts. Som ett resultat kan vinschfärgningsprocessen ta lång tid. När processen är avslutad kyls färgbadet och tyget tas ut och torkas.
Jetfärgningsprocess
Jetfärgningsmaskinen används optimalt för färgning av stickade tyger . Jetfärgningsprocessen involverar förflyttning av tyg, såväl som förflyttning av färgvätska. Färgbadet värms upp till extremt höga temperaturer med maximalt mellan 135 och 140 grader Celsius. Jetfärgningsmaskinen använder ett lågt specifikt lutförhållande som sträcker sig från 1:5 till 1:15. Processen går ut på att göra tyget till en slinga. Detta görs genom att sy ihop ändarna. Tyget förs sedan långsamt genom autoklaven som finns inuti färgämnet. Tyget är nedsänkt i färglösningen som fyller karet. Den lyfts sedan upp ur karet av en fritt rörlig rulle som styr tyget in i en stråle som för det genom venturin. Strålen trycker tillbaka tyget genom rörsystemen och in i den andra änden av färgkärlet där processen börjar igen. Strålen skapar turbulens i färgvätskan som hjälper till med utmattningsprocessen. Tyget utsätts för en hög koncentration av färgvätska när det rinner genom venturirörsystemen. Därför är huvudfärgningskärlet vanligtvis endast delvis fyllt. Tyget upprepar denna slinga tills tyget når full utmattning och färgen uppnås, hastigheten för varje cirkulation är cirka en till två minuter och hela processen kommer att fortsätta i cirka tjugo till trettio minuter. När processen har slutförts kyls färglösningen och tyget tas ut och torkas.
Strålfärgningsprocess
Strålfärgningsmaskinen används optimalt för färgning av stickade och vävda tyger. Strålfärgningsprocessen involverar förflyttning av färglösningen, medan tyget förblir stationärt. Färgvätskan skapas med ett lågt specifikt lutförhållande som sträcker sig runt 1:5. Processen kräver en hög temperatur för färglösningen. Färglösningen värms upp till maximalt 140 grader Celsius. En öppen bredd av tyg rullas först på den perforerade balken. Medan tyget lindas på den perforerade balken upprätthålls en kontrollerad spänning för att säkerställa att tyget inte skrynklas under färgningsprocessen. De perforerade balkarna finns i olika storlekar för att rymma olika bredder i tyget. Balkarna sträcker sig från 300 mm till 1100 mm. När tyget har lindats på balken, laddas balken sedan i färgbalksbäraren. Färgstrålebäraren stängs sedan och maskinen trycksätts . Färglösningen laddas och värms upp i den stängda expansionstanken. Färgvätskan färdas sedan genom de trycksatta pumparna in i den perforerade balken. De trycksatta pumparna trycker färgvätskan genom de perforerade hålen i balken och det upplindade tyget och in i färgbalksbäraren. Omrörningen på färgvätskan när den trycks genom tyget säkerställer att tyget absorberar färgämnets färg . Pumpar placerade på kanten av färgbalksbäraren arbetar för att pumpa färgvätskan ut ur färgbalksbäraren och tillbaka runt i den perforerade balken. Detta gör att processen kan börja om igen. När processen har slutförts kyls färglösningen och tyget tas ut och torkas.