Robert Forester Mushet

Robert Forester Mushet
Född	( 1811-04-08 ) 8 april 1811 Coleford, Gloucestershire , England
dog	29 januari 1891 (1891-01-29) (79 år gammal) Cheltenham , England
Ockupation	Metallurg
Känd för	Utveckla ett billigt sätt att tillverka högkvalitativt stål, genom att fullända Bessemer-processen. Uppfinna den första kommersiellt producerade stållegeringen.

Robert Forester Mushet (8 april 1811 – 29 januari 1891) var en brittisk metallurg och affärsman, född den 8 april 1811 i Coleford , i Forest of Dean , Gloucestershire, England. Han var den yngste sonen till skotska föräldrar, Agnes Wilson och David Mushet ; en ironmaster , tidigare av Clyde, Alfreton och Whitecliff Ironworks .

År 1818/9 byggde David Mushet ett gjuteri vid namn Darkhill Ironworks i Forest of Dean . Robert tillbringade sina uppväxtår med att studera metallurgi med sin far och tog över ledningen av Darkhill 1845. 1848 flyttade han till det nybyggda Forest Steel Works i utkanten av Darkhill-området där han utförde över tio tusen experiment under tio år innan. flyttade till Titanic Steelworks 1862.

Det verkar som om Mushet började använda sitt mellannamn "Forester" först 1845, och bara ibland till en början. Under sina senare år sa han att han hade fått namnet från Forest of Dean, även om han på olika sätt stavade det både "Forester" och "Forrester".

1876 ​​tilldelades han Bessemer Gold Medal av Iron and Steel Institute, deras högsta utmärkelse.

Robert Mushet dog den 29 januari 1891 i Cheltenham . Han är begravd med sin fru och dotter Mary på Cheltenham Cemetery.

Högkvalitativt stål

Sommaren 1848 kom Henry Burgess, redaktör för The Bankers' Circular , till Mushet med en klump av vit kristalliserad metall som han sa fanns i Rhenish Preussen .

... "Att vara bekant med legeringar av järn och mangan," säger herr Mushet, "kände jag genast denna metallklump som en legering av dessa två metaller och som sådan av stort värde vid tillverkning av stål. Senare , fann jag att den vita metallegeringen var produkten av stålmalm, även kallad spathose järnmalm, som i själva verket är ett dubbelkarbonat av järn och mangan som finns i de rhenska bergen, och att den var noggrant utvald och smält i små masugnar, endast träkolsbränsle användes och det enda flussmedlet som användes var kalk, Metallen drevs från ugnen in i grunda järntråg liknande de gamla raffinörernas lådor, och de sålunda bildade kakorna, när de var kalla och sönderdelade, visade sig stora och vackert ljusa facetter och kristaller prickade med små fläckar av okombinerat kol. Det kallades, från sin ljusstyrka, ' spiegel glanz' eller spiegel eisen , dvs järn i spegelglas. Praktiskt taget var analysen: Järn, 86…25; mangan, 8 …50; och kol, 5…25; vilket ger totalt 100…00.” "SHEFFIELDS LIVSBERÄTTELSER" . Hämtad 2 april 2018 .

Mushet utförde många experiment med metallen och upptäckte att en liten mängd tillsatt under tillverkningen av stål gjorde den mer användbar när den värmdes upp. Det var dock inte förrän 1856 som han insåg den verkliga potentialen i denna fastighet när hans vän Thomas Brown förde honom ett stycke stål, tillverkat med Bessemer- processen , och frågade om han kunde förbättra dess dåliga kvalitet. Mushet utförde experiment på provet, baserat på de han tidigare hade utfört med spiegeleisen.

Henry Bessemer hade själv insett att kvalitetsproblemet berodde på föroreningar i järnet och drog slutsatsen att lösningen låg i att veta när man skulle stänga av luftflödet i sin process; så att föroreningarna hade bränts bort, men lagom mängd kol blev kvar. Trots att han spenderade tiotusentals pund på experiment kunde han dock inte hitta svaret.

Mushets lösning var enkel, men elegant; han brände först bort, så långt det var möjligt, alla föroreningar och kol, sedan återinförde han kol och mangan genom att tillsätta en exakt mängd spegeleisen. Detta hade effekten av att förbättra kvaliteten på den färdiga produkten, öka dess formbarhet – dess förmåga att motstå valsning och smide vid höga temperaturer.

Jag såg då att Bessemer-processen var fulländad och att, med rättvist spel, otaliga rikedomar skulle belöna Mr. Bessemer och mig själv..." [

Mushets dröm skulle aldrig gå i uppfyllelse. Medan andra gjorde förmögenheter på hans upptäckter, misslyckades han med att utnyttja sina framgångar och var 1866 utblottad och vid ohälsa. Det året reste hans 16-åriga dotter, Mary, till London ensam för att konfrontera Bessemer på hans kontor och hävdade att hans framgång var baserad på resultaten av hennes fars arbete.

Bessemer, vars egen process för att tillverka stål inte var ekonomiskt lönsam utan Mushets metod för att förbättra kvaliteten, beslutade att betala Mushet en årlig pension på £300, en mycket ansenlig summa, som han betalade i över 20 år; möjligen i syfte att hålla musheterna från rättsliga åtgärder.

Stålskenor

År 1857 var Mushet först med att tillverka hållbara skenor av stål snarare än gjutjärn, vilket gav grunden för utvecklingen av järnvägstransporter över hela världen i slutet av artonhundratalet. Den första av Mushets stålskenor skickades till Derby Midland järnvägsstation , där den lades ner vid en särskilt hårt använd del av stationens inflygning där järnskenorna måste förnyas minst var sjätte månad, och ibland var tredje. Sex år senare, 1863, verkade järnvägen lika perfekt som alltid, även om cirka 700 tåg dagligen hade passerat den. Under dess 16 år "livslängd" hade åtminstone 1 252 000 fristående motorer och anbud, förutom tåg, passerat över den räls.

Dozzles

När stål stelnar i en form orsakar ojämn kylning att en central hålighet eller "rör" bildas i gjutgodset. År 1861 uppfann Mushet 'Dozzle'; en lerkon eller hylsa, uppvärmd vit varm och införd i toppen av götformen nära slutet av gjutningen, och sedan fylld med smält stål. Dess syfte var att upprätthålla en reservoar av smält stål, som dränerade ner och fyllde röret när gjutgodset svalnade. Mushet hävdade att detta, och andra små uppfinningar av honom, räddade ståltillverkarna i Sheffield "många miljoner pund" (i pengar från 1800-talet), men han fick varken betalning eller erkännande för dessa uppfinningar. Dozzles, nu kallade hot tops eller feeder heads, används fortfarande idag.

Stållegeringar

Huvudartikel: Mushet stål

I ett andra nyckelframsteg inom metallurgin uppfann Mushet 'R Mushet's Special Steel' (RMS) 1868. Det var både det första verkliga verktygsstålet och det första lufthärdande stålet . Tidigare hade det enda sättet att göra stål tillräckligt hårt för verktygsmaskiner att kyla det, genom snabb kylning i vatten. Med självhärdande (eller volfram) stål verktygsmaskiner köra mycket snabbare och kunde skära hårdare metaller än vad som varit möjligt tidigare. RMS revolutionerade designen av verktygsmaskiner och framstegen inom industriell metallbearbetning och var föregångaren till höghastighetstål .

Se även

• Degelstål
• Spatisk järnmalm

Bibliografi

•   Anstis, Ralph (1997). Man av järn – man av stål: Davids och Robert Mushets liv . Albion House. ISBN 0-9511371-4-X .
• Stoughton, Bradley (1908). The Metallurgy of Iron and Steel (1:a upplagan). McGraw-Hill.
•   Webb, Keith (2001). Robert Mushet och Darkhill Ironworks . Svart dvärg. ISBN 1-903599-02-4 .

Vidare läsning

• Fred M. Osborn, The Story of the Mushets, London, Thomas Nelson & Sons (1952)