Sliplining
Sliplining är en teknik för att reparera läckor eller återställa strukturell stabilitet till en befintlig rörledning . Det innebär att man installerar ett mindre "bärrör" i ett större "värdrör", fogar det ringformiga utrymmet mellan de två rören och tätar ändarna. Sliplining har använts sedan 1940-talet.
Det vanligaste materialet som används för att slipline ett befintligt rör är högdensitetspolyeten (HDPE), men glasfiberförstärkta rör (FRP) och PVC är också vanliga. Sliplining kan användas för att stoppa infiltration och återställa strukturell integritet till ett befintligt rör. Den vanligaste storleken är 0,20 m - 1,5 m (8"-60"), men sliplining kan förekomma i vilken storlek som helst med lämplig åtkomst och ett nytt rör som är litet eller stort nog att installera.
Installationsmetoder
Det finns två metoder som används för att installera en slipline: kontinuerlig och segmentell.
- Kontinuerlig sliplining använder ett långt kontinuerligt rör, såsom HDPE, smältbart PVC eller svetsade stålrör, som är anslutna till kontinuerliga delar av valfri längd före installation. Det kontinuerliga bärarröret dras genom det befintliga värdröret med början vid en införingsgrop och fortsätter till en mottagningsgrop. Antingen införselgropen, mottagningsgropen eller båda kan vara brunnar eller andra befintliga åtkomstpunkter om storleken och materialet på det nya bärröret kan manövrera de befintliga anläggningarna.
- Segmentell sliplining är mycket lik kontinuerlig sliplining. Skillnaden beror främst på det rörmaterial som används som det nya bärröret. När du använder valfri klocka och tapprör som FRP, PVC, HDPE eller spiralsvetsade stålrör, sänks de enskilda rörstyckena på plats, skjuts ihop och skjuts längs den befintliga rörkorridoren.
Med endera metoden måste det ringformiga utrymmet mellan de två rören injekteras. [ varför? ] Vid sanitära avloppsledningar ska servicesidorna återanslutas via schakt.
Fördelar
Sliplining är generellt sett en mycket kostnadseffektiv rehabiliteringsmetod. Det är också mycket lätt att installera och kräver verktyg och utrustning som är allmänt tillgänglig för alla rörledningsentreprenörer. Segmentell sliplining kanske inte kräver förbikoppling av det befintliga flödet.
Begränsningar
Det nya röret kommer i allmänhet att ha en avsevärt reducerad tvärsnittsarea på grund av storleksskillnaden mellan det befintliga rörets innerdiameter och det nya rörets ytterdiameter, såväl som väggtjockleken på det nya röret. Avloppssidor måste återanslutas via schaktning. Lateraler kan svetsas till foder utan grävning om man ingångsstorlek rör. [ förtydligande behövs ] Installationen kräver vanligtvis schaktning vid insättnings- och mottagningsgropar. Kontinuerlig sliplining kräver i allmänhet att det befintliga flödet förbigås. Stormtrummor installeras ofta utan bypass-pumpning .
Om HDPE-röret har stumsvetsats måste den externa vulsten tas bort från röret, vilket görs med ett "externt de-beader"-verktyg. Detta ger en slät utsida på HDPE-röret, vilket gör att det lätt kan passera genom det befintliga röret. Eftersom svetssträngen inte bidrar med någon hållfasthet till den stumsvetsade fogen, är det ingen skada för rörledningens styrka eller tryckklassning att ta bort den.
- Center for Underground Infrastructure Research and Education CUIRE
- Mohammed Najafi, PhD, PE och Sanjov Gokhale, PhD, PE, Trenchless Technology (New York: McGraw Hill, 2004), sid. 295-311. Tillgänglig från Water Environment Federation på http://www.e-wef.org/timssnet/static/OM/WPM404.htm