Mud pump
En slampump (ibland kallad en slamborrpump eller borrslampump ) är en kolv-/kolvpump med fram- och återgående kolv konstruerad för att cirkulera borrvätska under högt tryck (upp till 7 500 psi eller 52 000 kPa) nedför borrsträngen och backa upp annulus . En slampump är en viktig del av den utrustning som används för oljeborrning.
Klassificering
Enligt skådespelartyp
Slampumpar kan delas in i enkelverkande pumpar och dubbelverkande pumpar enligt sluttiderna för sug- och dräneringen som verkar i en cykel av kolvens fram- och återgående rörelse.
Beroende på mängden foder (kolv/kolv)
Slampumpar finns i en mängd olika storlekar och konfigurationer men för den typiska petroleumborriggen används triplex (tre kolvar/kolv) slampump. Duplex slampumpar (två kolvar/kolvar) har i allmänhet ersatts av triplexpumpen, men är fortfarande vanliga i utvecklingsländer. Två senare utvecklingar är sexkantspumpen med sex vertikala kolvar/kolvar, och olika quintuplex med fem horisontella kolvar/kolvar. Fördelarna som dessa nya pumpar har jämfört med konventionella triplexpumpar är ett lägre lerljud som hjälper till med bättre mätning under borrning (MWD) och avkodning av loggning under borrning (LWD).
Sammansättning
Den "normala" slampumpen består av två huvuddelar, vätskeänden och kraftänden.
Flytande ände
Vätskeänden producerar pumpningsprocessen med ventiler, kolvar och foder. Eftersom dessa komponenter är slitstarka föremål är moderna pumpar utformade för att möjliggöra ett snabbt utbyte av dessa delar.
För att minska allvarliga vibrationer som orsakas av pumpningsprocessen, har dessa pumpar både en sug- och utloppspulsationsdämpare. Dessa är anslutna till vätskeändens inlopp och utlopp.
Kraftslut
Kraftänden omvandlar drivaxelns rotation till kolvarnas fram- och återgående rörelse. I de flesta fall används ett tvärhuvud för detta.
Mud pump delar
En slampump består av många delar inklusive slampumpsfoder, slampumpkolv, moduler, hydrauliska sätesavdragare och andra delar. Delar av en lerpump:
- själva bostaden,
- liner med packning,
- lock plus packning,
- kolv och kolvstång,
- sugventil och utloppsventil med sina säten,
- packbox (endast i dubbelverkande pumpar),
- körtel (endast i dubbelverkande pumpar),
- pulsationsdämpare.
Prestandaparametrar
Det finns två huvudparametrar för att mäta prestandan hos en slampump: deplacement och tryck.
Förflyttning
Deplacement beräknas som urladdade liter per minut. Det är relaterat till borrhålets diameter och returhastigheten för borrvätska från botten av hålet, dvs ju större diameter borrhålet är, desto större är den önskade förskjutningen. Borrvätskans returhastighet bör tvätta bort skräp och stenpulver som skärs av borren från botten av hålet i tid och på ett tillförlitligt sätt föra dem till jordens yta. Vid borrning av geologisk kärna ligger hastigheten i allmänhet inom området 0,4 till 1,0 m^3/min.
Tryck
Pumpens tryck beror på borrhålets djup, motståndet hos spolvätska (borrvätska) genom kanalen, såväl som den transporterande borrvätskans beskaffenhet. Ju djupare borrhålet är och ju större rörledningsmotstånd, desto högre tryck behövs.
Med förändringar av borrhålsdiameter och -djup kan pumpens deplacement justeras därefter. I slampumpmekanismen är växellådan eller hydraulmotorn utrustad för att justera dess hastighet och deplacement. För att noggrant mäta förändringarna i tryck och deplacement, är en flödesmätare och tryckmätare installerade i slampumpen.
Egenskaper
- Strukturen är enkel och lätt att demontera och underhålla
- Smidig drift, låg vibration och lågt ljud
- Kan leverera hög koncentration och hög viskositet (mindre än 10000 PaS) suspenderad slurry
- Borrvätskeflödet är stabilt, ingen överström, pulsering och omrörda, skjuvningsslurryfenomen
- Utloppstrycket är inte kopplat till hastigheten; lågt flöde kan också upprätthålla ett högt utloppstryck
- Förskjutningen är proportionell mot hastigheten och kan justeras genom att växla mekanismen eller motorn
- Hög självuppsugningsförmåga, och kan suga vätska direkt utan bottenventil
Underhåll
Byggavdelningen bör ha en särskild underhållsarbetare som ansvarar för underhåll och reparation av maskinen. Slampumpar och annan mekanisk utrustning bör inspekteras och underhållas på en schemalagd och i tid för att hitta och åtgärda problem i förväg, för att undvika oplanerad avstängning. Arbetaren bör vara uppmärksam på storleken på sedimentpartiklarna; om stora partiklar hittas bör slampumpens delar kontrolleras ofta för slitage för att se om de behöver repareras eller bytas ut. Slitdelarna för slampumpar inkluderar pumphus, lager, impeller, kolv, foder etc. Avancerade antislitageåtgärder bör vidtas för att öka slitdelarnas livslängd, vilket kan minska investeringskostnaden för projektet och förbättra produktionseffektivitet. Samtidigt bör slitdelar och andra slampumpsdelar repareras snarare än bytas ut när det är möjligt.