Lista över hårdlödningslegeringar

Huvudartikel: Lödning
Sammansättning i viktprocent Familj
Solidus/ liquiduspunkt (°C) 		Toxisk Kommentarer Cu Zn Ag Au Pd Pt Ti Cr Mo W Mn Fe Co Ni CD Sn Al B Si P Övrig

























Al 94,75 Si 5,25 Al 575/630 – BAlSi-1 , AL 101 94,75 5,25
Al 92,5 Si 7,5 Al 575/615 – AL 102 cu 92,5 7.5
Al 90 Si 10 Al 575/590 – BAlSi-5 , AL 103 90 10
Al 88 Si 12 Al
575/585 577/582 		– BAlSi-4 , AL 104 , AL 718 , L-ALSi12 , BrazeTec L88/12 . Fritt flytande, mest flytande av aluminiumtillsatsmetaller. Allmän tillsatsmetall, kan användas med lödbar aluminium i alla typer av lödning. För sammanfogning av aluminium och dess legeringar. Kan användas för att sammanfoga aluminium och titan till olika metaller; risken för galvanisk korrosion måste då beaktas. Utmärkt korrosionsbeständighet vid sammanfogning av aluminiummetaller. Gråvit färg. Användbar för både låg- och ugnslödning. 88 12
Al 86 Si 10 Cu 4 Al 520/585 – BAlSi-3 , AL 201 , AL 716 . Allmän tillsatsmetall, kan användas med lödbar aluminium i alla typer av lödning. För sammanfogning av aluminium och dess legeringar. Bra korrosionsbeständighet. Kan användas för att sammanfoga aluminium och titan till olika metaller; risken för galvanisk korrosion måste då beaktas. Tendens till vätska måste värmas upp snabbt genom smältområdet. Gråvit färg. 4 86 10
Al 88,75 Si 9,75 Mg 1,5 Al 555/590 – AL 301 . Lämplig för vakuumlödning. 88,75 9,75 Mg 1,5
Al 88,65 Si 9,75 Mg 1,5 Bi 0,1 Al 555/590 – AL 302 . Lämplig för vakuumlödning. 88,65 9,75 Mg 1,5 Bi 0,1
Al 76 Cu 4 Zn 10 Si 10 Al 516/560 – AL 719 . För sammanfogning av aluminium och dess legeringar. Kan användas för lödning av annars olödbar aluminium, t.ex. gjutgods. Används med flussmedel. Olämplig för vakuumlödning på grund av hög zinkhalt. Sämre korrosionsbeständighet på grund av högre legering. Tendens till vätska måste värmas upp snabbt genom smältområdet. Gråvit färg. 4 10 76 10
Zn 98 Al 2 382/392 – AL 802 . Allmän tillsatsmetall för aluminiumlödning/lödning med brännare. Gråvit färg. 98 2
Al 73 Cu 20 Si 5 Ni 2 Bi 0,01 Be 0,01 Sr 0,01 Al-Cu-Si 515/535 – För lödning av aluminium. Spår av vismut och beryllium stör ytan av aluminiumoxid. Strontium förfinar kornstrukturen hos hårdlödningslegeringen, vilket förbättrar formbarheten och segheten. 20 2 73 5 Bi,Be,Sr
Al 61,3 Cu 22,5 Zn 9,5 Si 4,5 Ni 1,2 Bi 0,01 Be 0,01 Sr 0,01 Al-Cu-Si 495/505 – För lödning av aluminium. Spår av vismut och beryllium stör ytan av aluminiumoxid. Strontium förfinar kornstrukturen hos hårdlödningslegeringen, vilket förbättrar formbarheten och segheten. 22.5 9.5 1.2 61,3 4.5 Bi–Be–Sr
Al71Cu20Si7Sn2 _ _ _ _ _ _ _ Al-Cu-Si 505/525 – För lödning av aluminium. 20 2 71 7
Al 70 Cu 20 Si 7 Sn 2 Mg 1 Al-Cu-Si 501/522 – För lödning av aluminium. 20 2 70 7 Mg 1
Zn 85 Al 15 381/452 – AL 815 . Allmän tillsatsmetall för aluminiumlödning/lödning med brännare. Gråvit färg. 85 15
Zn 78 Al 22 426/482 – AL 822 . Hög hållfasthet, låg temperatur. För aluminium-till-aluminium och aluminium-till-koppar. 78 22
Ag 72 Zn 28 710/730 – Ag72Zn . Ammoniakbeständig. För sammanfogning av järn- och icke-järnmetaller (stål, koppar, mässing...). Bra flytegenskaper. Med rostfritt stål i fuktiga miljöer risk för korrosion på gränsytan. Kopparfri, bra där kopparnärvaro inte önskas och/eller i närvaro av ammoniak. (Ammoniak i närvaro av vatten angriper snabbt kopparhaltiga legeringar.) Avsedd speciellt för lödning av rör i kylsystem med ammoniak (R717) som köldmedium . 28 72
Ag 85 Mn 15 960/970 – Ag85Mn , BAg-23 , AG 501 , Ag 485, Silver Braze 85 . Ammoniakbeständig. För sammanfogning av järn- och icke-järnmetaller (stål, rostfritt stål, koppar, brons, mässing...). Mycket bra flytegenskaper. Bra för rostfritt stål i fuktiga eller våta miljöer då det inte finns någon risk för gränsytkorrosion. Kopparfri, zinkfri. Bra där kopparnärvaro inte önskas och/eller i närvaro av ammoniak. (Ammoniak i närvaro av vatten angriper snabbt kopparhaltiga legeringar.) Avsedd speciellt för lödning av rör i kylsystem med ammoniak (R717) som köldmedium , eller för högtemperaturlödning av rostfritt stål. 85 15
Cu 80 Ag 15 P 5 Cu–Ag–P

643/802 645/700 645/800 		– BCUP-5 , CP 102 , CP1 , Sil-Fos , Silvaloy 15 , Matti-phos 15, SILVERPHOS 15 . Duktil, långsamt flytande. Fylla i hål. Kan motstå vridningspåkänningar, stötbelastningar och böjning. För koppar, kopparlegeringar, mässing, brons. Främst för koppar-till-koppar. Kan även användas på silver, volfram och molybden. Lågt vibrationsmotstånd. Ljus kopparfärg. Används inom VVS. Används ofta för motståndslödning. Används där duktilitet är viktig och låga toleranser inte kan uppnås. Duktila koppar-kopparfogar. Används på elektriska enheter, t.ex. motorer eller kontakter. Används i kyl- och luftkonditioneringssystem, och rörkopplingar i mässing och koppar. Mer flytande än BCoP-3 på grund av högre fosforhalt. Ömsesidigt löslig med koppar och kopparlegeringar. Stark benägenhet att vätska. Finns även i remsor och arkform. Rekommenderat fogspel 0,051–0,127 mm (0,002-0,005"). Flödespunkt 705 °C. Maximal drifttemperatur 149 °C (intermittent 204 °C). 80 15 5
Cu 75,75 Ag 18 P 6,25 Cu–Ag–P 643/668 – Silvaloy 18M, SILVERPHOS 18 . Nära eutektiskt, smalt smältområde, lämpligt för låga uppvärmningshastigheter, t.ex. i ugnslödning. Mycket flytande, för tättslutande leder. För koppar, kopparlegeringar, mässing, brons. Kan även användas på silver, volfram och molybden. På grund av låg smältpunkt lämplig för sammanfogning av koppar till mässing, eftersom avzinkning av mässing är mindre uttalad. Ljus kopparfärg. Maximal drifttemperatur 204 °C (intermittent 260 °C). 75,75 18 6,25
Cu 45,75 Ag18Zn36Si 0,25 _ _ _ _ Ag–Cu–Zn 784/816 – Matti-sil 18Si . Billigare alternativ av högsilverlegeringar. Lämplig för bilindustrin för hårdlödning av stålkomponenter där bronslegeringar med högre temperatur inte kan användas. Mellanrum 0,075–0,2 mm. 45,75 36 18 0,25
Cu 75,9 Ag 17,6 P 6,5 Cu–Ag–P 643 – Sil-Fos 18 . Eutektiskt. För koppar, mässing och bronslegeringar. Självflytande på koppar. Extremt flytande. Bra passform krävs. Mellanrum 0,025–0,075 mm. Grå färg. 75,9 17.6 6.5
Cu 89 Ag 5 P 6 Cu–Ag–P

643/813 645/825 645/815 		– BCUP-3 , CP 104 , CP4 , Sil-Fos 5 , Silvaloy 5 , Matti-phos 5, SILVERPHOS 5 . Långsamt flytande, mycket flytande. Billigare än BCoP-5. Kan fylla luckor och forma filéer. Stark benägenhet att vätska. För lödning av kopparrör, används i VVS. Används för flusslös lödning i kylning, luftkonditionering, medicinska gasledningar och värmeväxlare. Gap 0,051–0,127 mm. Flödespunkt 720 °C. Ljus kopparfärg. Maximal drifttemperatur 149 °C (intermittent 204 °C). 89 5 6
Cu 88 Ag 6 P 6 Cu–Ag–P 643/807 – Silvaloy 6 . Flödespunkt 720 °C. För koppar, kopparlegeringar, mässing, brons. Främst för koppar-till-koppar. Kan även användas på silver, volfram och molybden. Lågt vibrationsmotstånd. Ljus kopparfärg. Maximal drifttemperatur 149 °C (intermittent 204 °C). 88 6 6
Cu 86,75 Ag6P 7,25 _ _ Cu–Ag–P

645/720 645/750 641/718 		– BCUP-4 , Sil-Fos 6 , Matti-phos 6, SILVERPHOS 6HP . Mycket flytande, snabbt flöde, för smala leder. Lågt smältområde. Flödespunkt 690 °C. Lägsta smältpunkt från lågsilverlegeringarna. Låg kostnad. Används för flusslös lödning i kylning, luftkonditionering, medicinska gasledningar och värmeväxlare. Tenderar att vätska. Extremt flytande över flödespunkten, tränger lätt in i smala luckor. Mellanrum 0,025–0,076 mm (0,05–0,2 mm). Mindre duktil än BCUP-1 eller BCoP-5. 86,75 6 7,25
Cu 90,5 Ag 2 P 7 Cu–Ag–P 705/800 – CP 202 , CP3 . Fylla i hål. Används inom VVS. 90,5 2 7
Cu 91 Ag 2 P 7 Cu–Ag–P


643/802 645/875 643/788 641/780 		– BCUP-6 , CP 105 , Sil-Fos 2 , Silvaloy 2 , Matti-phos 2, SILVERPHOS 2 . Medelflöde. Flödespunkt 704–720 °C. Mycket flytande, kan penetrera smala luckor. Mellanrum 0,025–0,127 mm (0,05–0,2 mm). Jämförbar med Fos-Flo 7. För koppar, kopparlegeringar, mässing, brons. Främst för koppar-till-koppar. Kan även användas på silver, volfram och molybden. Lågt vibrationsmotstånd. Tenderar att vätska. Ljus kopparfärg. Maximal drifttemperatur 149 °C (intermittent 204 °C). 91 2 7
Cu 91,5 Ag2P 6,5 _ _ Cu–Ag–P 643/796 – Silvaloy 2M . Medelflöde. Flödespunkt 718 °C. Mycket flytande, kan penetrera smala luckor. För koppar, kopparlegeringar, mässing, brons. Främst för koppar-till-koppar. Kan även användas på silver, volfram och molybden. Lågt vibrationsmotstånd. Ljus kopparfärg. Maximal drifttemperatur 149 °C (intermittent 204 °C). 91,5 2 6.5
Cu 91,7 Ag 1,5 P 6,8 Cu–Ag–P 643/799 – Silvalite . För koppar, mässing och brons. Självflytande på koppar. Kan även användas på silver, volfram och molybden. Främst för koppar-till-koppar fogning. Lågt motstånd mot vibrationer. Bra för tättslutande kopparrör och rör. Extremt flytande, kommer att penetrera även tunna leder. Ljus kopparfärg. Maximal drifttemperatur 149 °C (intermittent 204 °C). Flödespunkt 732 °C. Optimal hårdlödningstemperatur något över flödespunkten. Trög vid låga temperaturer, lämplig för att fylla mellanrum. Mycket flytande vid höga temperaturer, lämplig för djup penetration till tättslutande fogar. 91,7 1.5 6.8
Cu 92,85 AgiP6Sn 0,15 _ _ _ _ Cu–Ag–P 643/821 – Silvabraze 33830 . För koppar, mässing och brons. Självflytande på koppar. Kan även användas på silver, volfram och molybden. Främst för koppar-till-koppar fogning. Lågt motstånd mot vibrationer. Bra för tättslutande kopparrör och rör. Extremt flytande, kommer att penetrera även tunna leder. Ljus kopparfärg. Maximal drifttemperatur 149 °C (intermittent 204 °C). 92,85 1 0,15 6
Cu 93,5 P 6,5 Kopp 645/740 – CP 105 , CP2 . Fylla i hål. Används inom VVS. 93,5 6.5
Cu 92,8 P 7,2 Kopp
710/793 710/795 		– BCUP-2 , Fos-Flo 7 , Silvaloy 0 , Koppar-flo, FOSKOPPER 0 . Snabbt flöde, mycket flytande. Tål måttliga vibrationer, inte särskilt duktil. För koppar, mässing och brons. Främst för koppar-till-koppar. Kan även användas på silver, volfram och molybden. För sammanfogning av täta kopplingar och rör, kommer att penetrera smala mellanrum. Olämplig för större luckor, bör endast användas där god passform kan upprätthållas. För värmeväxlare returböjar, varmvattenflaskor, kylrör. Flödespunkt 730 °C. Gap 0,051–0,127 mm (0,075–0,2 mm, 0,025–0,076). Tenderar att vätska. Max drifttemperatur 149 °C, intermittent 204 °C. Stålgrå färg. 92,8 7.2
Cu 93,85 P 6,15 Kopp 710/854 – Fos-Flo 6 . Duktilt, måttligt flöde. Ekonomisk. Brett smältområde. Används där fogtoleranserna är större och duktiliteten är viktig. Flödespunkt 746 °C. Gap 0,076–0,127 mm. 93,85 6.15
Cu 97 Ni 3 B 0,02–0,05 Cu 1085/1100 – CU 105 . Vätska. Kan överbrygga större luckor än ren koppar (upp till 0,7 mm i extrema fall). 97 3 0,05
Cu 99 Ag 1 Cu 1070/1080 – CU 106 . Något lägre smältpunkt än ren koppar. Dyrare på grund av silverhalten. Används sällan nu. Kan användas efter CU 105 i steglödning. 99 1
Cu95Sn4,7P 0,3 _ _ _ _ Cu–Sn 953/1048 – CDA 510 . Brons. För stål där lägre temperatur än med ren koppar krävs. 95 4.7 0,3
Cu 93,5 Sn 6,3 P 0,2 Cu–Sn 910/1040 – CU 201 . Brons. Kräver snabb uppvärmning för att undvika problem med brett smältområde. 93,5 6.3 0,2
Cu 92Sn 7,7 P 0,3 _ Cu–Sn 881/1026 – CDA 521 . Brons. För stål där lägre temperatur än med ren koppar krävs. 92 7.7 0,3
Cu 87,8 Sn12P 0,2 _ _ Cu–Sn 825/990 – CU 202 . Brons. Kräver snabb uppvärmning för att undvika problem med brett smältområde. 87,8 12 0,2
Cu 86,5 Sn7P 6,5 _ _ Cu–Sn 649/700 – Silvacap 35490 . Brons. Självflytande på koppar. Ger generellt fogar starkare än basmetallerna. Används för sammanfogning av kopparenheter med låga toleranser. Max drifttemperatur 204 °C, intermittent 316 °C. 86,5 7 6.5
Cu 86,8 Sn7P 6,2 _ _ Cu–Sn 657/688 – Fos-Flo 670 . Låg kostnad. Användbar för sammanfogning av koppar till koppar eller kopparlegeringar där starka stötar och vibrationer inte uppstår. Kräver bra passform. Självflytande på koppar. Silverfri. Extremt flytande över flödespunkten, för tättslutande fogar. Mellanrum 0,025–0,075 mm. Ljusbrun färg. 86,8 7 6.2
Cu 85,3 Sn7P 6,2 Ni 1,5 _ _ Cu–Sn 612/682 – Fos-Flo 671 . Låg kostnad. Användbar för sammanfogning av koppar till koppar eller kopparlegeringar där starka stötar och vibrationer inte uppstår. Kräver bra passform. Självflytande på koppar. Silverfri. Extremt flytande över flödespunkten, för tättslutande fogar. Mellanrum 0,025–0,075 mm. 85,3 1.5 7 6.2
Cu 58,5 Zn 41,3 Si 0,2 Cu-Zn 875/895 – CU 301 . Mässing. Mässing används ofta på mjuka stålenheter. För användning på mässing, brons och lågkolhaltigt stål. Används inom VVS. 58,5 41,3 0,2
Cu 58,5 Zn 41,1 Sn 0,2 Si 0,2 Cu-Zn 875/895 – CU 302 . Mässing. För kolstål och galvaniserat stål. Används inom VVS. 58,5 41.1 0,2 0,2
Cu 60 Zn 39,55 Si 0,3 Mn 0,15 Cu-Zn 870/900 – CU 303 . Mässing. 60 39,55 0,15 0,3
Cu 60 Zn 39,8 Ni 10 Si 0,2 Cu-Zn 875/890 – BrazeTec 60/40 . För lödning av zinkbelagda rör. Liknar CU 303. 60 39,8 0,2
Cu 60 Zn 29,35 Sn 0,35 Si 0,3 Cu-Zn 870/900 – CU 304 . Mässing. 60 29.35 0,35 0,3
Cu 60 Zn 40 Cu-Zn 865/887 – RBCuZn-C , CDA 681 . Mässing . Vätska. För legeringar av järn, koppar och nickel. 60 40
Cu 46 Zn 45,4 Sn 0,5 Si 0,1 Ni 8 Cu-Zn 890/920 – CU 305 . Mässing. För användning på kol och galvaniserat stål, något högre draghållfasthet än CU 302. Används i VVS. 46 45,4 8 0,5 0,1
Cu48Zn41,8 Ni10Si 0,2 _ _ _ _ _ Cu-Zn 890/920 – BrazeTec 48/10 . För lödning av stålrörsramar. 48 41,8 10 0,2
Cu 56 Zn 38,25 Sn 1,5 Si 0,5 Mn 0,2 Ni 0,2 Cu-Zn 870/890 – CU 306 . Mässing. För användning på gjutjärn och smidbart järn. Används inom VVS. 56 38,25 0,2 0,2 1.5 0,5
Cu 54,85 ​​Zn25Mn12Ni8Si 0,15 _ _ _ _ _ _ Cu-Zn 855/915 – Hi-Temp 080 . Ekonomisk. Hög styrka. För att fästa karbider på legerat stål. Ljusgul led. 54,85 25 12 8 0,15
Cu 52,5 Mn38 Ni 9,5 _ Cu–Mn
855/915 879/927 		– AMS 4764 , Hi-Temp 095 , Nicuman 38 . Hög styrka. För karbider, stål, rostfria stål, gjutjärn och eldfasta nickellegeringar. Idealisk för kombinerad lödning/värmebehandling. Bra för material där kopparlödning kräver för hög temperatur eller där borlegeringar skulle vara skadliga. Relativt fritt flytande; smältpunkten kan stiga när mer nickel löses upp från basmetallen. Fluxfri lödning kräver vakuum, argon eller torr väteatmosfär. Rödgrå färg. 52,5 38 9.5
Cu 67,5 Mn 23,5 Ni 9 Cu–Mn 925/955 – Nicuman 23 . 67,5 23.5 9
Cu 55 Zn 35 Ni 6 Mn 4 Cu-Zn
880/920 866/885 		– Hi-Temp 548 , Silvaloy X55 . Modifierad nickel-silver. Måttlig styrka, tuff. Utmärkt plasticitet i smält tillstånd. Fylla i hål. Utmärkt hållfasthet och duktilitet under kylning, vilket är en fördel jämfört med silverlödningar vid sammanfogning av material med olik termisk expansion. För karbider, rostfria stål, verktygsstål och nickellegeringar. Används för sammanfogning av hårdmetallverktygsspetsar till stålhållare. Ljusgul färg. Kan innehålla 0,2% kisel för bättre flyt. För induktion, brännare och ugnslödning. 55 35 4 6
Cu 87 Mn 10 Co 2 Cu–Mn 960/1030 – Hi-Temp 870 . Hög temperaturstyrka. Fritt flödande. För karbider, rostfria stål, verktygsstål och nickellegeringar. Utmärkt vätning av karbider, rostfritt stål och koppar. Bra spaltfyllning vid lägre hårdlödningstemperaturer. Fluxfri lödning möjlig i vakuum eller lämplig atmosfär. Lödning sker ofta tillsammans med värmebehandling. 87 10 2
Cu 87,75 Ge12 Ni 0,25 _ Cu 880/975 – Gemco . Används för speciella ändamål, t.ex. lödning av CFC ( kolfiberkompositer ), ren koppar, koppar-zirkoniumlegeringar och molybden. Eftersom hårdlodet inte innehåller aktiva ämnen kan det kolbaserade materialet behöva ytbehandlas för tillräcklig vätning, t.ex. genom en solid state-reaktion med krom. 87,5 0,25 Ge 12
Ag 38 Cu 32 Zn 28 Sn 2 Ag–Cu–Zn

649/721 650/720 660/720 		– BAg-34 , AMS 4761 , Braze 380 , Silvaloy A38T, Silver Braze 38 . Friflytande, för järnlegeringar, nickel, koppar och deras legeringar samt kombinationer. Tenninnehållet förbättrar vätning av volframkarbid, rostfritt stål och andra svåra metaller. Frånvaro av bly och kadmium tillåter användning av långa uppvärmningscykler. Billigare alternativ av BAg-28 med liknande egenskaper. Lämplig för fluxfri lödning med kontrollerad atmosfär. Används mest i ugnslödning. Bäst för smala luckor. Allmän legering för luftkonditioneringstillämpningar för sammanfogning av stål, koppar och koppar- och nickellegeringar. Mellanrum 0,075–0,2 mm. Ljusgul färg. Maximal drifttemperatur 204 °C (intermittent 316 °C). 32 28 38 2
Ag 40 Cu 30 Zn 30 Ag–Cu–Zn
674/727 675/725 		– Lod 401 , AMS 4762 . Låg temperatur, ganska fritt flytande. Smalt smältområde. För järn- och icke-järnmetaller. För kopparlegeringar, mässing, nickelsilver, brons, mjukt stål , rostfritt stål, nickel och Monel . Kadmiumfri ersättning för BAg-2a. Måttlig liquation, men kan utnyttjas för att överbrygga större luckor. Ljusgul färg. 30 30 40
Ag 45 Cu 30 Zn 25 Ag–Cu–Zn

663/743 665/745 675/735 		– BAg-5 , Braze 450 , Silvaloy A45 , Matti-sil 45, Silver Braze 45 . Låg temperatur. För järnhaltiga, icke-järnhaltiga och olika metaller. För bandinstrument, mässingslampor, fartygsrör, oljekylare för flygmotorer. Kan användas inom livsmedelsindustrin. Tillåter större ledspel. Smältområde som är tillräckligt för att löda fogar med gap som vanligtvis förekommer i kommersiella rör och kopplingar. Gul vit färg. Maximal drifttemperatur 204 °C (intermittent 316 °C). Mellanrum 0,075–0,2 mm. 30 25 45
Ag 45,75 Cu 18,3 Zn 25,62 Ni 1,93 Ag–Cu–Zn – 18.3 25,62 45,75 1,93
Ag 50 Cu 20 Zn 28 Ni 2 Ag–Cu–Zn
660/707 660/705 		– BAg-24 , AMS 4788 , Braze 505 , Silvaloy A50N , Argo-braze 502, Silver Braze 50Ni2 . För de flesta metaller, inkl. rostfritt stål och karbider. Högt rekommenderad. Rekommenderas för 300-serien av rostfritt stål. Bra för livsmedelshantering med snäva fogtoleranser. Mellanrum 0,1–0,25 mm. Legering speciellt utformad för hårdlödning av volframkarbidspetsar till stålverktyg och slitdelar. Väter lätt nickel och järnlegeringar. Nickel kompenserar för sprödhet genom aluminiumdiffusion vid hårdlödning av aluminiumbrons. Fördröjer gränssnittskorrosion där basmetaller kan klara sig. Zinkfria legeringar föreslås där det finns risk för avzinkning, t.ex. exponering för saltvatten vid höga temperaturer. Mycket flytande, fyller snabbt ut långa smala leder. Tenderar att vätska. Gul-vit färg. Kadmiumfri ersättning för BAg-3. 20 28 50 2
Ag 54 Cu 40 Zn 5 Ni 1 Ag–Cu–Zn
725/855 718/857 		– BAg-13 , AMS 4772 , Braze 541 , Silvaloy A54N, Silver Braze 54 . Atmosfärsugnslödning. Smälter genom mosig tillstånd, tenderar att vätska. Bredare smältområde lämpligt för ojämna spelrum. Lämplig för handmatning av breda leder då den mosiga legeringen kan bearbetas till form. För sammanfogning av järnhaltiga, icke-järnhaltiga och olika metaller. Används i ugnslödning på grund av lågt zinkinnehåll. För högtemperaturapplikationer t.ex. på jetmotorer, speciellt på rostfritt stål; maximal drifttemperatur 371 °C. Används i många jetmotorer för US Air Force. Vit färg. 40 5 54 1
Ag 56 Cu 42 Ni 2 Ag-Cu
770/895 771/893 		– BAg-13a , AMS 4765 , Braze 559, Silver Braze 56Ni2 . Atmosfärsugnslödning. För högtemperaturapplikationer (upp till 370 °C), t.ex. på jetmotorer. Zinkfri; används istället för BAg-13 där zinkångor i ugnen inte är tillåtna. Liknar BAg-13. Tenderar att vätska. Kan användas för breda skarvar. Kan användas med flussmedel, men används mest för flussmedelsfri ugnslödning av rostfritt stål i torrt väte. Vit färg. 42 56 2
Ag 49 Cu 16 Zn 23 Mn 7,5 Ni 4,5 Ag–Cu–Zn
680/700 682/699 		– BAg-22 , AG 502 , Braze 495 , Silvaloy A49NM , Argo-braze 49H, Silver Braze 49Ni4 . Låg temperatur. För volframkarbid och alla typer av kolstål och rostfria stål. För att fästa spetsar av volframkarbid på stålhållare. Utmärkta vätningsegenskaper, används flitigt för att fästa hårdmetallbits på skärverktyg och bergborrar. Tenderar att vätska. 16 23 49 7.5 4.5
Ag 49 Cu 27,5 Zn 20,5 Mn 2,5 Ni 0,5 Ag–Cu–Zn 670/710 – Argo-lödning 49LM . För att fästa spetsar av volframkarbid på stålhållare. Levereras som Trifoil – kopparfolie inklämd mellan hårdlödningslegeringsfolier. Kopparskiktet hjälper till att absorbera spänningar orsakade av differentiell uppvärmning. 27.5 20.5 49 2.5 0,5
Ag 65 Cu 20 Zn 15 Ag–Cu–Zn 670/720 – BAg-9 , Braze 650, Silver Braze 65 . För järn, silver och nickellegeringar. Svag tendens till vätska. Silver-vit färg; används i silversmide på grund av färgmatchning. Korrosionsbeständig. Omsmältningstemperaturen ändras genom att lösa upp basmetall; ökat med silver, minskat med koppar. Används ofta för steglödning. 20 15 65
Ag 65 Cu 28 Mn 5 Ni 2 Ag-Cu 750/850 – Löd 655 . För legeringar som kovar och invar till koppar, för vakuumrör. Som gnidningstätningar i jetmotorer. 28 65 5 2
Ag 70 Cu 20 Zn 10 Ag–Cu–Zn 690/740 – BAg-10 , Braze 700, Silver Braze 70 . Till bestick. Väter nickel och järnlegeringar. För steglödning, med BAg-9 som nästa steg. Svag tendens till vätska. Silver-vit färg; används i silversmide på grund av färgmatchning. Korrosionsbeständig. Omsmältningstemperaturen ändras genom att lösa upp basmetall; ökat med silver, minskat med koppar. Används ofta för steglödning. 20 10 70
Ag 56 Cu 22 Zn 17 Sn 5 Ag–Cu–Zn

620/655 618/652 620/650 		– BAg-7 , AG 102 , L-Ag55Sn , Ag 1 , AMS 4763 , Braze 560 , Silvaloy A56T , Matti-sil 56Sn , BrazeTec 5600 , Silver Braze 56 . Lågsmältande. Utmärkt för allmänlödning av fog med nära tolerans. Kadmiumfri silverlegering med lägsta smältpunkt. Lågt zinkinnehåll minimerar problem med långvarig eller upprepad uppvärmning. Svag tendens till vätska. Används inom VVS. Används i livsmedelsutrustning. Mellanrum 0,05–0,15 mm. Vit färg; ofta valt för silver eller rostfritt stål på grund av utmärkt färgmatchning. Maximal drifttemperatur 204 °C (intermittent 316 °C). För lödning av stål, koppar och dess legeringar, nickel och dess legeringar. Bra alternativ till kadmiumhaltiga hårdlödningar. Bra uppsugning. Kan användas för induktionslödning och flamlödning. Används inom elektroteknik, bilindustri och verktygstillverkning. För förbättrad korrosionsbeständighet på rostfritt stål, använd en nickelhaltig legering, t.ex. BAg-24 eller BAg-21. 22 17 56 5
Ag 57,5 ​​Cu 32,5 Sn 7 Mn 3 Ag-Cu 605/730 – Löd 580 . Fritt flödande. För hårdlödning av volframkarbid. Väter vissa metaller som är svåra att väta av mer standardlegeringar, t.ex. krom- och volframkarbider. Brukar inte ge porösa filéer trots manganhalt. Utmärkt vätning av rostfria stål med hög manganhalt vid vakuumlödning. Avgas inte vid beläggning av titannitrid . 32,5 57,5 3 7
Ag 68 Cu 27 Sn 5 Ag-Cu 743/760 – Cusiltin 5 . Lågt ångtryck. Starkare än BAg-8. 27 68 5
Ag 60 Cu 25 Zn 15 Ag–Cu–Zn 675/720 – Löd 600 . För nickellegeringar (t.ex. Monel ). För bestick istället för BAg-9 när endast en led behövs. Fluiditeten minskade på koppar och ökade på silver på grund av upplösning av basmetall. Väter lätt nickel och järnlegeringar på grund av zinkhalten. Eutectiferous. Vit färg, något gulare än BAg-9. 25 15 60
Ag 71,5 Cu28 Ni 0,5 _ Ag-Cu 780/795 – BAg-8b , BVAg-8b , AMS 4766 , Braze 715 , Braze 716 (VTG-kvalitet, för vakuumsystem, med reducerade flyktiga föroreningar) För järn- och icke-järnlegeringar. För atmosfärisk lödning av nickel och järnlegeringar. Hög elektrisk och termisk ledningsförmåga. Nickelmodifierad silver-koppar eutektik. Nickeltillsats gör legeringen trögare men förbättrar vätning av järnlegeringar. Upplösning av koppar, silver eller nickel från basmetall ökar återsmältningstemperaturen. Silver-vit färg. 28 71,5 0,5
Ag 72 Cu 28 Ag-Cu
780 779,4 		– BAg-8 , BVAg-8 , Silvaloy B72 , Braze 720 , Braze 721 (VTG-kvalitet, för vakuumsystem, med reducerade flyktiga föroreningar), Silver Braze 72 . Eutektiskt. För icke-järnlegeringar. Omsmältningstemperaturen ökade genom upplösning av koppar eller silver från basmetallerna. Hög elektrisk och termisk ledningsförmåga. För fluxfri lödning med kontrollerad atmosfär. Mycket flytande när den är smält. Begränsad vätning på nickel och järnmetaller, dålig vätning på kolstål; i dessa fall vätning förmedlad av koppar då järn och nickel inte är lösliga i silver utan är lösliga i koppar. Vätning i väteatmosfär är överlägsen vätning med flussmedel. Används mest på koppar och nickellegeringar. Används med reducerande eller inerta atmosfärer eller vakuum. Används ofta för att sammanfoga metalliserad keramik till metaller i vakuum. Vit färg. Maximal drifttemperatur 204 °C (intermittent 316 °C). 28 72
Ag 71,7 Cu28Li 0,3 _ _ Ag–Cu–Li 760 – BAg-8a , Lithobraze 720 , Lithobraze BT, Silver Braze 72a Hög flytbarhet. För järn- och icke-järnlegeringar. Speciellt lämplig för tunt rostfritt stål. För allmänt ändamål flussmedelsfri ugnslödning av rostfria stål. Kräver väte eller inert atmosfär. 28 71,7 Li 0,3
Ag 92,5 Cu 7,3 Li 0,2 Ag–Cu–Li 760/890 – BAg-19 , Lithobraze 925, Silver Braze 92,5 . Bra för nederbördshärdat stål. Används ofta för att sammanfoga skinn till bikakekärnor i skrovstrukturer gjorda av nederbördshärdat stål. För allmänt ändamål flussmedelsfri ugnslödning av rostfria stål. Ej lämplig för brännarlödning. Kräver väte eller inert atmosfär, oftast argon. Silver-vit färg. 7.3 92,5 Li 0,3
Ag 63 Cu 28,5 Sn 6 Ni 2,5 Ag-Cu
690/800 691/802 		– BAg-21 , AMS 4774 , Braze 630 , Nicusiltin 6, Silver Braze 63 . För 400-seriens rostfria stål. Beständig mot kloridkorrosion och avzinkning; tål klorlösningar, saltsprayer etc. Mycket trög, kan överbrygga stora klyftor. Tenderar att vätska. Kombinerad hårdlödning/värmebehandling vid över 925 °C förbättrar flytbarheten hos legeringen. Kan användas i skyddande atmosfär (t.ex. väte-kväve) eller i vakuum för flusslös lödning. Används i livsmedelshantering och kirurgisk utrustning. Används i fogar som kräver högre korrosionsbeständighet än alternativa legeringar erbjuder. Används i vakuumapplikationer. Vit färg. Hög styrka, lågt ångtryck. 28.5 63 2.5 6
Ag 71,15 Cu 28,1 Ni 0,75 Ag-Cu 780/795 – Nicusil 3 . Bättre styrka och väta än BAg-8. 28.1 71,15 0,75
Ag 75 Cu 22 Zn 3 Ag–Cu–Zn 740/790 – Löd 750 . Till bestick. För steglödning. För emaljering; låg zinkhalt orsakar mycket liten förändring i emaljens briljans. Korrosionsbeständig. Omsmältningstemperaturen ändras genom att lösa upp basmetall; ökat med silver, minskat med koppar. För järn eller nickellegeringar. Silver-vit färg; används i silversmide på grund av färgmatchning. Lågt zinkinnehåll minimerar zinkavdunstning, särskilt i kontrollerade atmosfärer under flusslös lödning. 22 3 75
Ag 50 Cu 34 Zn 16 Ag–Cu–Zn
675/775 677/774 		– BAg-6 , Braze 501 , Braze 502 , Braze 503 , Silvaloy A50, Silver Braze 50 . För ångturbinblad . För tjockt galvaniserat stål-, aluminium- och mässingsrör. Används ofta inom elindustrin. Används inom mejeriindustrin. Brett smältområde, kan bilda filéer och överbrygga stora luckor. 34 16 50
Ag 50 Cu 17 Zn 33 Ag–Cu–Zn 780/870 – BAg-6b , BVAg-6b , Braze 502 , Braze 503 (VTG-kvalitet för vakuumsystem, med reducerade flyktiga föroreningar). För icke-järnlegeringar. Hög elektrisk och termisk ledningsförmåga. Högre spaltfyllningsförmåga än motsvarande BAg-8. (TVIVILIG, se den andra BAG-6b-posten) 17 33 50
Ag 50 Cu 50 Ag-Cu 779/870 – BVAg-6b , Braze 503 . Vakuumklassad. För elektronik där kadmium och zink måste undvikas. 50 50
Ag 61,5 Cu 24 In 14,5 Ag-Cu 625/705 – BAG-29 , BVAg-29 , Premabraze 616 , Incusil 15 . Vakuumkvalitet. För järn- och icke-järnlegeringar i vakuumsystem med måttlig temperatur. Lite trögt. Tenderar att vätska. Kan användas utan flöde i väte, inert gas eller vakuum. Indium förbättrar vätning av järnlegeringar. Silver-vit färg. Lägsta smältpunkt från sega lågångtryckslegeringar. 24 61,5 Under 14.5
Ag 63 Cu 27 In 10 Ag-Cu 685/730 – Premabraze 631 , Incusil 10 . Lågt ångtryck. För järn- och icke-järnlegeringar. 27 63 I 10
Ag 65 Cu 20 Zn 15 Ag–Cu–Zn 850/900 – PD 103 . 20 15 65
Ag 55 Cu 21 Zn 22 Sn 2 Ag–Cu–Zn 630/660 – AG 103 , L-Ag55Sn , BrazeTec 5507 . För lödning av stål, koppar och dess legeringar, nickel och dess legeringar. Bra alternativ till kadmiumhaltiga hårdlödningar. Bra uppsugning. Kan användas för induktionslödning och flamlödning. Används inom elektroteknik, bilindustri och inom verktygstillverkning. 21 22 55 2
Ag 45 Cu 27,75 Zn 25 Sn 2,25 Ag–Cu–Zn 640/680 – AG 104 , L-Ag45Sn , Ag2 , BrazeTec 4576 . Låg temperatur, fritt flytande. Används inom VVS. För lödning av stål, koppar och dess legeringar, nickel och dess legeringar. Bra alternativ till kadmiumhaltiga hårdlödningar. Bra uppsugning. Kan användas för induktionslödning och flamlödning. Används inom byggindustrin, elektroteknik och fordonsindustrin. 27,75 25 45 2,25
Ag 45 Cu 27 Zn 25 Sn 3 Ag–Cu–Zn
640/680 646/677 		– BAg-36 , Braze 452 , Silvaloy A45T , Matti-sil 453, Silver Braze 45T . Låg temperatur, fritt flytande. Generell mening. Bra substitut för kadmiumhaltiga legeringar. Smalt smältområde, lämplig för manuell eller maskinell matning till fogen. Bra för smala luckor. Mellanrum 0,025–0,15 mm. Ljusgul färg. Liknar AG 104. Maximal drifttemperatur 204 °C, intermittent 316 °C. För förbättrad korrosionsbeständighet på rostfritt stål, använd istället en nickelhaltig legering, t.ex. BAg-24. 27 25 45 3
Ag 45 Cu 25 Zn 26,8 Sn 3 Si 0,2 Ag–Cu–Zn 643/671 – Matti-sil 453S . I likhet med BAg-36 främjar tillsats av kisel flödet och ger jämnare filéer. 25 26.8 45 3 0,2
Ag 40 Cu 30 Zn 28 Ni 2 Ag–Cu–Zn 660/780 – BAg-4 , Braze 403 , Argo-braze 40N, Silver Braze 40Ni2 . Långsamt flöde. För volframkarbider . För mathanteringsutrustning i rostfritt stål. Ekonomisk legering för hårdlödning av verktygsspetsar av volframkarbid till rostfria stål. För lödning av rostfritt stål, mjukt stål, gjutjärn, smidbart järn och många icke-järnlegeringar. Särskilt bra för behållare av rostfritt stål och utrustning för livsmedelshantering. Tenderar att vätska. Mellanrum 0,1–0,25 mm. Ljusgul färg. 30 28 40 2
Ag 40 Cu 30 Zn 25 Ni 5 Ag–Cu–Zn 660/860 – Löd 404 . För volframkarbider . För rostfritt stål. 30 25 40 5
Ag 40 Cu 30 Zn 28 Sn 2 Ag–Cu–Zn 650/710
 – BAg-28 , AG 105 , L-Ag40Sn , Ag 3 , Braze 402 , Silvaloy A40T , Matti-sil 40Sn , BrazeTec 4076, Silver Braze 40Sn2 . Fritt flödande. Fylla i hål. Väljs ofta för sin låga temperatur, goda vätning och bra flyt. Lämplig för brännarlödning med manuell matning, där uppvärmningen kan vara inkonsekvent. För stål, koppar och kopparlegeringar, nickel och nickellegeringar; för sammanfogning av järn, icke-järn och olika legeringar med snäva toleranser. Allmänt, används ofta i kylarbeten. Används inom VVS. Bäst lämpad för skarvar med smala spalter. Max drifttemperatur 204 °C, intermittent 316 °C. Mellanrum 0,075–0,2 mm. Ljusgul färg. Bra alternativ till kadmiumhaltiga hårdlödningar. Bra uppsugning. Kan användas för induktionslödning och flamlödning. Används inom byggindustrin, elektroteknik och fordonsindustrin. 30 28 40 2
Ag 34 Cu 36 Zn 27,5 Sn 2,5 Ag–Cu–Zn 630/730 – AG 106 , L-Ag34Sn , Silvaloy A34T , BrazeTec 3476 . Tenn ger bra vätning av svåra metaller, t ex volframkarbid och rostfritt stål. För koppar och dess legeringar, nickel och dess legeringar och järnlegeringar. Frånvaro av bly och kadmium tillåter användning av långa uppvärmningscykler. Kan användas för fluxfri lödning med kontrollerad atmosfär. Används mest för ugnslödning. Ljusgul färg. Max drifttemperatur 204 °C, intermittent 316 °C. Bra alternativ till kadmiumhaltiga hårdlödningar. Bra uppsugning. Kan användas för induktionslödning och flamlödning. Används inom elektroteknik och bilindustrin. 36 27.5 34 2.5
Ag 30 Cu 36 Zn 32 Sn 2 Ag–Cu–Zn 665/755 – AG 107 , L-Ag30Sn , BrazeTec 3076 . För lödning av stål, koppar och dess legeringar, nickel och dess legeringar. Bra alternativ till kadmiumhaltiga hårdlödningar. Bra uppsugning. Kan användas för induktionslödning och flamlödning. Används inom elektroteknik och bilindustrin. 36 32 30 2
Ag 25 Cu 40 Zn 33 Sn 2 Ag–Cu–Zn
680/760 690/780 		– BAg-37 , AG 108 , Braze 255 , L-Ag25Sn , BrazeTec 2576, Silver Braze 25Sn2 . Ekonomisk. För järn- och icke-järnlegeringar. För fogar som inte kräver hög slaghållfasthet eller hög duktilitet. För lödning av stål, koppar och dess legeringar, nickel och dess legeringar. Bra alternativ till kadmiumhaltiga hårdlödningar. Bra uppsugning. Kan användas för induktionslödning och flamlödning. Används inom elektroteknik och bilindustrin. 40 33 25 2
Ag 24 Cu 43 Zn 33 Ag–Cu–Zn 688/810 – Silvaloy A24 . Modifiering i lägre silver av BAg-20; högre smälttemperatur ger högre mekanisk hållfasthet vid förhöjda temperaturer. För koppar, mässing, silver, nickel och järnlegeringar. Används ofta för järnhaltiga, icke-järnhaltiga och olika metaller med nära toleranser. Ljusgul färg. Max drifttemperatur 260 °C, intermittent 371 °C. 43 33 24
Ag 56 Cu 19 Zn 17 Sn 5 Ga 3 Ag–Cu–Zn 608/630 – BrazeTec 5662 . För lödning av stål, koppar och dess legeringar, nickel och dess legeringar, snabbstål, diamant, volframkarbid. Bra alternativ till kadmiumhaltiga hårdlödningar. Bra fukttransport, mycket låg smältpunkt. 19 17 56 5 Ga 3
Ag 63 Cu 24 Zn 13 Ag–Cu–Zn 690/730 – AG 201 24 13 63
Ag 60 Cu 26 Zn 14 Ag–Cu–Zn 695/730 – AG 202 26 14 60
Ag 44 Cu 30 Zn 26 Ag–Cu–Zn 675/735 – AG 203 , L-Ag44 , BrazeTec 4404 . För lödning av stål, koppar och dess legeringar, nickel och dess legeringar. Bra alternativ till kadmiumhaltiga hårdlödningar. Bra uppsugning. Kan användas för induktionslödning och flamlödning. Används inom elektroteknik och installationer. 30 26 44
Ag 30 Cu 38 Zn 32 Ag–Cu–Zn


680/765 695/770 677/766 675/765 		– BAg-20 , AG 204 , L-Ag30 , Ag 4 , Braze 300 , Silvaloy A30 , Matti-sil 30 , BrazeTec 3075, Silver Braze 30 . Används inom VVS. För stål och icke-järnlegeringar med smältpunkt över 790 °C. För nysilver knivhandtag. För elektrisk utrustning. Fylla i hål; brett smältområde gör det möjligt att producera filéer. För sammansättningar som kommer i kontakt med livsmedel och mejeriprodukter. Allmänt lod används i stor utsträckning för att sammanfoga koppar, mässing, brons, nickel-silver, stål och icke-järnlegeringar. Lämplig för dopplödning av ledningar i elektronik; flödespunkten matchar smältpunkten för borax , som används som ett flussmedel för att täcka ytan på den smälta metallen i potten. Ljusgul färg. Max drifttemperatur 204 °C, intermittent 316 °C. 38 32 30
Ag 35 Cu 32 Zn 33 Ag–Cu–Zn 685/755 – BAg-35 , Braze 351 , Silvaloy A35, Silver Braze 35 . Bra allmänlegering. Kan användas inom livsmedelsindustrin. För järn- och icke-järnlegeringar. Används inom elindustrin och för lödning av delar av fartyg, lampor, rör, bandinstrument etc. Gulvit färg. Max drifttemperatur 204 °C, intermittent 316 °C. 32 33 35
Ag 25 Cu 40 Zn 35 Ag–Cu–Zn 700/790 – AG 205 , L-Ag 25 , BrazeTec 2500 . För lödning av stål, koppar och dess legeringar, nickel och dess legeringar. Bra alternativ till kadmiumhaltiga hårdlödningar. Bra uppsugning. Kan användas för induktionslödning och flamlödning. Används inom elektroteknik och bilindustrin. 40 35 25
Ag 20 Cu 44 Zn 36 Si 0,05–0,25 Ag–Cu–Zn 690/810 – AG 206 , L-Ag 20 , BrazeTec 2009 . För lödning av stål, koppar och dess legeringar, nickel och dess legeringar. Bra alternativ till kadmiumhaltiga hårdlödningar. Bra uppsugning. Kan användas för induktionslödning och flamlödning. Används inom elektroteknik och bilindustrin. 44 36 20 0,25
Ag 12 Cu 48 Zn 40 Si 0,05–0,25 Ag–Cu–Zn 800/830 – AG 207 48 40 12 0,25
Ag 5 Cu 55 Zn 40 Si 0,05–0,25 Ag–Cu–Zn 820/870 – AG 208 55 40 5 0,25
Ag 50 Cu 15 Zn 16 Cd 19 Ag–Cu–Zn 620/640 CD AG 301 15 16 50 19
Ag 45 Cu 15 Zn 16 Cd 24 Ag–Cu–Zn
605/620 607/618 		CD BAg-1 , AMS 4769 , AG 302 , Easy-Flo 45 , Mattibraze 45 . Mycket seg, bra flytegenskaper. Hög styrka. För järn, icke-järn och olika legeringar. För täta fogavstånd. Lägsta smältpunkt för Ag–Cu–Zn-Cd-legeringar. Lämplig för de flesta metaller, t.ex. stål, rostfritt stål, koppar, nickel och deras legeringar. Olämplig för aluminium och magnesium. Snävt smältområde, bra kapillärflöde. Bred acceptans av industriella användare. Ljusgul färg. Maximal drifttemperatur 204 °C (intermittent 316 °C). 15 16 45 24
Ag 50 Cu 15,5 Zn 16,5 Cd 18 Ag–Cu–Zn 625/635 CD BAg-1a , AMS 4770 , Easy-Flo , Easy-Flo 50 , Silvaloy 50 , Mattibraze 50, Silverlegering 50 . Nästan eutektisk. Samma applikationer som BAg-1. Lämplig för de flesta metaller, t.ex. stål, rostfritt stål, koppar, nickel och deras legeringar. Olämplig för aluminium och magnesium. För järn, icke-järn och olika legeringar. Snävt smältområde, ingen smältning. Hög flytbarhet, för täta ledspel. Mycket fritt flytande, används där lägsta hårdlödningstemperaturer krävs. Vid hårdlödning av gjutjärn måste grafit avlägsnas från ytan för att säkerställa god vätning. Kan underlätta spänningssprickning av vissa legeringar genom försprödning av flytande metall; tidigare spänningsavlastningsglödgning krävs då, eller användning av en legering med högre smältpunkt som inte smälter förrän spänningsavlastningstemperaturen för basmetallen har uppnåtts. Ljusgul färg. Maximal drifttemperatur 204 °C (intermittent 316 °C). 15.5 16.5 50 18
Ag 30 Cu 27 Zn 23 Cd 20 Ag–Cu–Zn

605/710 608/710 605/745 		CD BAg-2a , Easy-Flo 30 , Silvaloy 30 , Mattibraze 30, Silverlegering 30 . Liknar BAg-2, mer ekonomiskt. För järn, icke-järn och olika legeringar. För större luckor, där filéer önskas. För stål, rostfritt stål, koppar, kopparlegeringar, nickel, nickellegeringar och kombinationer. För större luckor, där filéer önskas och mellanrum inte är enhetliga. Ljusgul färg. Max drifttemperatur 204 °C, intermittent 316 °C. 27 23 30 20
Ag 25 Cu 35 Zn 26,5 Cd 13,5 Ag–Cu–Zn 605/745 CD BAg-27 , Easy-Flo 25 , Silvaloy 25 . Liknar BAg-2a, mer ekonomisk på grund av lägre silverhalt; högre smältpunkt och smältområde resulterar. För stål, rostfritt stål, koppar, kopparlegeringar, nickel, nickellegeringar och kombinationer. Smälter genom mosig tillstånd. För större luckor, där filéer önskas och mellanrum inte är enhetliga. Ljusgul färg. Max drifttemperatur 204 °C, intermittent 316 °C. 35 26,5 25 13.5
Ag 25 Cu 40 Zn 33 Sn 2 Ag–Cu–Zn 685/771 – BAg-37 , Silvaloy A25T, Silver Braze 25Sn2 . Liknar BAg-28, mer ekonomisk på grund av lägre silverhalt; mindre aktivt flöde, högre smältpunkt, högre smältområde. För järn- och icke-järnlegeringar. För fogar som inte kräver duktilitet och slaghållfasthet. Ej duktil under kylning, måste tillåtas svalna utan mekaniska och termiska stötar. 40 33 25 2
Ag 42 Cu 17 Zn 16 Cd 25 Ag–Cu–Zn 610/620 CD AG 303 17 16 42 25
Ag 40 Cu 19 Zn 21 Cd 20 Ag–Cu–Zn 595/630 CD AG 304 19 21 40 20
Ag 35 Cu 26 Zn 21 Cd 18 Ag–Cu–Zn

610/700 605/700 607/701 		CD BAg-2 , AMS 4768 , AG 305 , Easy-Flo 35 , Silvaloy 35 , Mattibraze 35, Silver Alloy 35 . Liknar BAg-1, mer ekonomiskt. För järn, icke-järn och olika legeringar. Frittflytande, för större luckor, där filéer önskas. För stål, rostfritt stål, koppar, kopparlegeringar, nickel, nickellegeringar och kombinationer. Ljusgul färg. Max drifttemperatur 204 °C, intermittent 316 °C. 26 21 35 18
Ag 30 Cu 28 Zn 21 Cd 21 Ag–Cu–Zn 600/690 CD AG 306 28 21 30 21
Ag 25 Cu 30 Zn 27,5 Cd 17,5 Ag–Cu–Zn
605/720 640/715 		CD BAg-33 , AG 307 , Easy-Flo 25HC . Liknar BAg-2a, mer ekonomiskt. För järn, icke-järn och olika legeringar. För större luckor, där filéer önskas. 30 27.5 25 17.5
Ag 21 Cu 35,5 Zn 26,5 Cd 16,5 Si 0,5 Ag–Cu–Zn 610/750 CD AG 308 35,5 26,5 21 16.5 0,5
Ag 20 Cu 40 Zn 25 Cd 15 Ag–Cu–Zn 605/765 CD AG 309 40 25 20 15
Ag 50 Cu 15,5 Zn 15,5 Cd 16 Ni3 _ Ag–Cu–Zn

635/655 630/690 632/688 		CD BAg-3 , AMS 4771 , AG 351 , Easy-Flo 3 , Silvaloy 50N , Mattibraze 50N, Silverlegering 50Ni3 . För 300-serien rostfritt stål . För sammanfogning av volframkarbid , berylliumkoppar och aluminiumbrons till stål. Introducerad som ersättning för BAg-1a på grund av dess ökade korrosionsbeständighet under vissa förhållanden. Beständig mot kloridkorrosion. Används i marina applikationer. Används i mejeriutrustning som utsätts för starka klorbaserade rengöringslösningar. Används flitigt för lödning av volframkarbidspetsar på träskärning, metallskärning och gruvverktyg. Rekommenderas för aluminiumbrons eftersom nickelhalten uppväger den skadliga effekten av aluminiumdiffusion. Mosig under smältning, den mesta volymen smälter i den högre änden av smältintervallet. Kan användas för att forma filéer och för att överbrygga stora luckor. Filéer kan användas för att överbrygga stora luckor eller för att fördela spänningar i monteringen. Tendens till likvidering. Ljusgul färg. Maximal drifttemperatur 204 °C (intermittent 316 °C). Mellanrum 0,1–0,25 mm. Kadmiumfritt alternativ är BAg-24. 15.5 15.5 50 3 16
Ag 44 Cu 27 Zn 13 Cd 15 P 1 Ag–Cu–Zn 595/660 CD Löd 440 . För elektriska kontakter och koppar-volframelektroder . Lågsmältande fyllmedel. 27 13 44 15 1
Cd 95 Ag 5 Cd-Ag 340/395 CD Braze 053 , Braze 53 . Ett högtemperaturlod . För medelstarka leder. Kan sammanfoga koppar, mässing och stål. Används där foghållfastheten måste vara högre än vad som kan uppnås med lödningar och temperaturen måste vara låg, t.ex. termostatbälgar som arbetar vid temperaturer som är för höga för mjuka lödningar och kräver sammanfogning under glödgningstemperaturen. Stor användning på små elmotorer, där mjuklödning skulle misslyckas vid överhettning. Används för lödning av pistoldelar istället för mjuklod på grund av hög motståndskraft mot alkalilösningar som används för svärtning och på grund av högre hållfasthet vid höga temperaturer. Grå färg. 5 95
Cu 58 Zn 37 Ag 5 Ag–Cu–Zn 840/880 – Löd 051 . För nikrom motståndselement; lödningstemperaturen tillåter samtidig avspänningsglödgning vilket förhindrar intergranulär sprickbildning. För lödning och samtidig värmebehandling av stål. För olika järn- och icke-järnlegeringar. Zinkhalt och hög temperatur som krävs orsakar snabb legering med icke-järnmetaller, så varaktigheten av kontakt med flytande legering med basmetaller bör begränsas. Vid ugnslödning bör värmecyklerna hållas korta, eftersom zink annars kan förångas och lämna hål i legeringen. Mässingsgul färg. 58 37 5
Cu 57 Zn 38 Mn 2 Co 2 Cu-Zn 890/930 – F Brons . För hårdlödning av volframkarbid till stål. Används i första hand för bergborrar eller när samtidig värmebehandling krävs. 57 38 2 2
Cu 86 Zn 10 Co 4 Cu-Zn 960/1030 – D Brons . För hårdlödning av volframkarbid till stål. Används i första hand för bergborrar eller när samtidig värmebehandling krävs. 86 10 4
Cu 85 Sn 8 Ag 7 Ag-Cu 665/985 – Löd 071 . För vakuumsystem. Som ett lägre temperaturalternativ till koppar. För lödning med följande värmebehandling. 85 7 8
Cu 85 Sn 15 Cu-Sn 789/960 – Cutin . 85 15
Cu 60,85 Ag36Si3Sn 0,15 _ _ _ _ Ag-Cu – Utvecklad som ersättning för Ag 72 Cu 28 eutektik, med hälften av silverhalten och motsvarande lägre materialkostnad. Mycket liknande mekaniska och fysikaliska egenskaper och applikationstemperatur. 60,85 36 0,15 3
Cu 53 Zn 38 Ag 9 Ag–Cu–Zn 765/850 CD Löd 090 . För kopparlegeringar, t.ex. i bandinstrument. Även för lödning av stål med samtidig cyanidhärdning . 53 38 9 18
Cu 45 Zn 35 Ag 20 Ag–Cu–Zn
710/815 713/816 		– Lod 202 , Silvaloy A20 . Har många olika användningsområden men används sällan på grund av hög smältpunkt. Nära temperaturmatchning för värmebehandling av kolstål, tillåter hårdlödning och värmebehandling i ett enda steg. Styrkan generellt högre än för basmetaller. Max drifttemperatur 149 °C, intermittent 260 °C. 45 35 20
Cu 52,5 Zn 22,5 Ag 25 Ag–Cu–Zn
675/855 677/857 		– Löd 250 . För sammanfogning av järn- och icke-järnlegeringar. Tenderar att vätska, snabb uppvärmning föredras. Långt smältområde är fördelaktigt för fogar med stora spalter. Speciell användning i jetmotorkompressorer som lagerytmaterial på gnidningstätningar. Mässingsgul färg. 52,5 22.5 25
Ag 72 Cu 28 Ag-Cu 780 – AG 401 , BrazeTec 7200 . Eutektiskt. Bra duktilitet, måttlig temperatur. Används i stor utsträckning. Kan användas för lödning av metalliserad keramik. Kan användas för både låg- och ugnslödning, med skyddande atmosfär och vakuum. I vakuum kan silver avdunsta över 900 °C. 28 72
Ag 60 Cu 30 Sn 10 Ag-Cu

600/730 600/720 602/718 		– AG 402 , BAg-18 , BVAg-18 , AMS 4773 , Braze 603 , Braze 604 (VTG-kvalitet för vakuumsystem, med reducerade flyktiga föroreningar), Cusilitin 10 , BrazeTec 6009, Silver Braze 60Sn10 . För vakuumrör tätningar, för legerat stål. Kan löda vissa järn- och icke-järnlegeringar utan flussmedel. För marina värmeväxlare (som kommer i kontakt med havsvatten vid förhöjd temperatur, där zink tenderar att läcka). Viss benägenhet att vätska. Tenninnehållet förbättrar vätning av järnlegeringar. Användbar för tätningar på vakuumrörkomponenter och för flusslös lödning i kontrollerad atmosfär. Vit färg. Kan användas för både låg- och ugnslödning, med skyddande atmosfär och vakuum. I vakuum kan silver avdunsta över 900 °C. 30 60 10
Ag 56 Cu 27,25 In 14,5 Ni 2,25 Ag-Cu 600/710 – AG 403 , Ag56InNi . Lämplig för hårdlödning av delar som senare beläggs med TiN . 27.25 56 2,25 Under 14.5
Ag 64 Cu 26 In 6 Mn 2 Ni 2 Ag-Cu 730/780 – Ag64MnNiIn . Lämplig för hårdlödning av delar som senare beläggs med TiN . 26 64 2 2 I 6
Ag 55 Cu 30 Pd 10 Ni 5 Ag-Cu 827/871 – Premabraze 550 . För korrosionsbeständiga fogar på rostfritt stål. 30 55 10 5
Ag 85 Mn 15 Ag 960/970 – BAg-23 , AMS 4766 , AG 501 , Braze 852, Silver Braze 85 . För högtemperaturservice där god styrka krävs. För komplexa krom-titankarbider, rostfritt stål, Stellite , Inconel . För brännare och ugnslödning. Hög smältpunkt fördelaktig för efterföljande värmebehandlingar. Används för hårdmetallverktyg som utsätts för höga temperaturer. Vit färg. Kan användas för att infiltrera porösa komponenter tillverkade av pulvermetallurgi ("infiltrationslödning"); silvrets smörjbarhet och dess motståndskraft mot gnidning gör den attraktiv för lager. Kan töjhärdas genom mekanisk kallbearbetning. 85 15
Ag 49 Cu 16 Zn 23 Mn 7,5 Ni 4,5 Ag–Cu–Zn 680/705 – AG 502 16 23 49 7.5 4.5
Ag 27 Cu 38 Zn 20 Mn 9,5 Ni 5,5 Ag–Cu–Zn 680/830 – AG 503 38 20 27 9.5 5.5
Ag 25 Cu 38 Zn 33 Mn 2 Ni 2 Ag–Cu–Zn 710/815 – BAg-26 , Braze 252, Silver Braze 25 . Ekonomisk. För volframkarbid , rostfritt stål och stål. 38 33 25 2 2
Ag 90 Pd 10 Ag-Pd
1002/1065 1025/1070 		– Premabraze 901 , Palsil 10 . För rostfria stål, nickel, molybden, volfram och snabblödningscykler på titan. 90 10
Ag 48,5 Pd 22,5 Cu 19 Ni 10 Ag-Pd 910/1179 – Palnicusil . Ekonomisk. Duktilt, för rostfritt stål. Breda luckor. 19 48,5 22.5 10
Ni 57,1 Pd 30 Cr 10,5 B 2,4 Pd–Ni 941/977 – Palnicro 30 . Bättre krypmotstånd vid hög temperatur än BAu-4. 30 10.5 57,1 2.4
Ni 47 Pd 47 Si 6 Pd–Ni 810/851 – Palnisi-47 . Bättre krypmotstånd vid hög temperatur än BAu-4. 47 47 6
Ni 50 Pd 36 Cr 10,5 B 3 Si 0,5 Pd–Ni 820/960 – Palnicro-36-M . Bättre krypmotstånd vid hög temperatur än BAu-4. 36 10.5 50 3 0,5
Cu 62,5 Au 37,5 Au–Cu
990/1015 991/1016 		– BAu-1 , Premabraze 399 . För koppar, nickel, kovar och molybden-mangan metalliserad keramik. 62,5 37,5
Au 80 Cu 20 Au–Cu
891 908/910 		– BAu-2, Gold Braze 8020 . Eutektiskt. Förlorar duktiliteten över 200 F. 20 80
Au 80 Sn 20 Au 280 – Au80 , ​​Indalloy 182 , Premabraze 800 , Orotin . Bra vätning, hög hållfasthet, låg krypning, hög korrosionsbeständighet, hög värmeledningsförmåga, hög ytspänning, noll vätningsvinkel. Begränsad duktilitet. Lämplig för steglödning. Den ursprungliga flussmedelsfria legeringen, behöver inte flussmedel. Används för att fästa munstycken och fästa metalllock på halvledarpaket, t.ex. kovarlock till keramiska spånbärare . Utvidgningskoefficient som matchar många vanliga material. På grund av noll vätningsvinkel krävs tryck för att bilda en hålighetsfri fog. Valfri legering för sammanfogning av guldpläterade och guldlegerade ytor. Eftersom en del guld löses upp från ytorna under lödning och flyttar kompositionen till icke-eutektiskt tillstånd (1 % ökning av Au-innehållet kan öka smältpunkten med 30 °C), kräver efterföljande avlödning högre temperatur. Bildar en blandning av två spröda intermetalliska faser, AuSn och Au 5 Sn. Spröd. Korrekt vätning uppnås vanligtvis genom att använda nickelytor med guldskikt på toppen på båda sidor av fogen. Omfattande testad genom miljökonditionering av militär standard. Bra långsiktig elektrisk prestanda, historia av tillförlitlighet. Lågt ångtryck, lämplig för vakuumarbete. Bra duktilitet. Klassificeras även som lod . Legering med lägsta smältpunkt med lågt ångtryck. 80 20
Au 88 Ge 12 Au 356 – Au88 , Indalloy 183 , Premabraze 880 , Georo . Eutektiskt. Låg duktilitet. Används för att fästa några marker. Den höga temperaturen kan vara skadlig för flisen och begränsar omarbetbarheten. Mycket lågt ångtryck. 88 Ge 12
Ag 90 Ge 10 Ag 651/790 – Lågt ångtryck. Kopparfri. Mycket lägre värmeledningsförmåga än silver. Låg missfärgning på grund av germaniumhalt; transparent passiveringsskikt av germaniumoxid skyddar mot silversulfidbildning. Kan nederbördshärdas. Se även Argentium sterling silver . 90 Ge 10
Ag 82 Pd 9 Ga 9 Ag-Pd 845/880 – Gapasil 9 . Formbar. Korrosionsbeständig. För hårdlödning av titan till titan och titan till rostfritt stål. 82 9 Ga 9
Cu 62 Au 35 Ni 3 Au–Cu 974/1029 – BAu-3 , Premabraze 127 , Nicoro . För nickel, kovar, rostfritt stål, molybden och molybden-mangan metalliserad keramik. Utmärkt vätning, låg metallerosion. 62 35 3
Au 35 Cu 31,5 Ni 14 Pd 10 Mn 9,5 Au-Pd 971/1004 – RI-46 . För volframkarbid och superlegeringar. 31,5 35 10 9.5 14
Au 82 Ni 18 Au-Ni
950 955 		– BAu-4 , BVAu-4 , AU 105 , Premabraze 130 , Premabraze 131 (vakuumkvalitet), AMS 4787 , Nioro, Gold Braze 8218 . Eutektiskt. Utmärkt vätning. Formbar. Oxidationsbeständigheten överstiger palladiumbärande legeringar. Hög mekanisk hållfasthet vid höga temperaturer. Nickelgrå färg. För rostfritt stål, volfram, alla vanliga eldfasta legeringar av järn och nickel, Inconel X, A286, Kovar och liknande legeringar. Används normalt inte för koppar- eller silverbaserade legeringar; flödespunkt nära smältpunkten för silver och legerar alltför lätt med koppar. Låg penetration av oädel metall, lämplig för lödning av tunna delar, t.ex. tunnväggiga rör eller vakuumrör. Ger inte allvarliga intergranulära penetrationer som är karakteristiska för borinnehållande nickellödningslegeringar. Används i stor utsträckning inom kärnkraftsindustrin förutom i områden med högt neutronflöde och i kontakt med flytande natrium eller kalium. Oxidations- och skalningsbeständighet upp till 815 °C. Lödning utförd i inerta atmosfärer eller vakuum. 82 18
Au 82 i 18 Au 451/485 – Au82 , Indalloy 178 . Högtemperaturlod, extremt hårt, mycket styvt. 82 I 18
Au 60 Cu 37 In 3 Au–Cu 860/900 – Incuro 60 . Lägre hårdlödningstemperatur än andra Au–Cu. 37 60 I 3
Au 20 Cu 68 In 2 Au–Cu 975/1025 – Incuro 20 . Billigare ersättning för BAu-3 och andra guldrika guld-kopparlegeringar. 68 20 I 2
Au 72 Pd 22 Cr 6 Au-Pd 975/1000 – Croniro . För lödning av diamant till rostfritt stål. Minimerar kromutarmningen av basmetaller. Hög korrosionsbeständighet. 72 22 6
Au 75 Ni 25 Au-Ni 950/990 – AU 106 . Oxidationsbeständigheten överstiger palladiumbärande legeringar. Hög mekanisk hållfasthet vid höga temperaturer. 75 25
Au 73,8 Ni 26,2 Au-Ni 980/1010 – Nioro-Ni . För lösa toleranser med rostfritt stål och superlegeringar. Utmärkt flöde. 73,8 26.2
Au 81,25 Ni18Ti 0,75 _ _ Au-Ni 945/960 – Nioro-Ti . Väter svårvätta metaller. 81,25 0,75 18
Au 70 Ni 30 Au-Ni 960/1050 – Duktil, oxidationsbeständig. Flödesstyrka. Utmärkt vätning. 70 30
Au 75 Cu 20 Ag 5 Au–Cu 885/895 – Premabraze 051 , Silcoro 75 . Smalt smältområde, lämplig för steglödning. 20 5 75
Au 80 Cu 19 Fe 1 Au–Cu 905/910 – AU 101 19 80 1
Au 62,5 Cu 37,5 Au–Cu 930/940 – AU 102 37,5 62,5
Au 60 Ag 20 Cu 20 Au–Ag–Cu 835/845 – Premabraze 408 , Silcoro 60 . Smalt smältområde, bra för steglödning. 20 20 60
Au 81,5 Cu 16,5 Ni2 _ Au–Cu 955/970 – Premabraze 409 , Nicoro 80 . Förblir seg när den är fast. Lågt ångtryck. För koppar, nickel, molybden-mangan. 16.5 81,5 2
Au 50 Cu 50 Au–Cu 955/970 – Premabraze 402 . För koppar, nickel, kovar och molybden-mangan metalliserad keramik. 50 50
Au 37,5 Cu 62,5 Au–Cu
980/1000 985/1005 		– AU 103 . För koppar, nickel, kovar och molybden-mangan metalliserad keramik. 62,5 37,5
Au 35 Cu 65 Au–Cu 990/1010 – Premabraze 407 . För koppar, nickel, kovar och molybden-mangan metalliserad keramik. 65 35
Au 30 Cu 70 Au–Cu 995/1020 – AU 104 70 30
Ni 36 Pd 34 Au 30 Au–Pd–Ni 1135/1166 – BAu-5, Gold Braze 3034 . 30 34 36
Au 70 Ni 22 Pd 8 Au–Pd–Ni
1007/1046 1005/1037 		– BAu-6 , AMS 4786 , Premabraze 700 , Palniro 7 . Hög hållfasthet och duktilitet. För rostfria stål och superlegeringar . 70 8 22
Au 50 Pd 25 Ni 25 Au–Pd–Ni 1102/1121 – BVAu-7 , AMS 4784 , Premabraze 500 , Palniro 1, Gold Braze 5025 . Hög hållfasthet, bra oxidationsbeständighet. Lämplig för sammanfogning av superlegeringar . Som Au 30 Pd 34 Ni 36 , lägre lödtemperatur. 50 25 25
Au 30 Pd 34 Ni 36 Au-Pd–Ni 1135/1169 – AMS 4785 , Palniro 4 . Hög styrka. Korrosionsbeständig. För superlegeringar. 30 34 36
Au 92 Pd 8 Au–Pd 1199/1241 – BAu-8 , BVAu-8 , Paloro . Duktil, icke-oxiderbar. Väter volfram, molybden, tantal och superlegeringar. 92 8
Au 25 Cu 31 Ni 18 Pd 15 Mn 11 Au–Pd–Ni 1017/1052 – Palnicurom 25 . För volframkarbid och superlegeringar. 31 25 15 11 18
Au 25 Cu 37 Ni 10 Pd 15 Mn 13 Au–Pd–Ni 970/1013 – Palnicurom 10 . För volframkarbid och superlegeringar. 37 25 15 13 10
Ag 68 Cu 27 Pd 5 Ag-Cu 807/810 – BVAg-30 , Premabraze 680 , Palcusil 5, PAL5 . Smalt smältområde. För kovar och molybden-mangan sälar, bättre vätning här än Cusil. 27 68 5
Ag 59 Cu 31 Pd 10 Ag-Cu 824/852 – BVAg-31 , Premabraze 580 , Palcusil 10, PAL 10 . (Ag 58 Cu 32 Pd 10 ?) Utmärkt för vakuumtäta fogar. För lödning av nickel, kovar, koppar och molybden-mangan. 31 59 10
Ag 54 Pd 25 Ni 21 Ag-Pd
899/949 900/950 		– BAG-32 , BVAg-32 , Premabraze 540 , Palcusil 25, PAL 25 . Liknar Au-Ni, billigare, lägre densitet. Skör inte kovar. 54 25 21
Pd 65 Co 35 Pd 1229/1235 – BVPd-1 , Premabraze 180 . Smalt smältområde, låg erosion av substrat. 65 35
Ag 54 Cu 21 Pd 25 Pd 900/950 – PD 101 . 21 54 25
Ag 52 Cu 28 Pd 20 Pd 875/900 – PD 102 . 28 52 20
Ag 65 Cu 20 Pd 15 Pd 850/900 – PD 103 , Premabraze 265 , Palcusil 15 . För koppar, rostfritt stål, kovar och icke-mangan/molybden metalliserad keramik. 20 65 15
Ag 67,5 Cu 22,5 Pd 10 Pd 830/860 – PD 104 . 22.5 67,5 10
Ag 58,5 Cu 31,5 Pd 10 Pd 825/850 – PD 105 . 31,5 58,5 10
Ag 68,5 Cu 26,5 Pd 5 Pd 805/810 – PD 106 . 26,5 68,5 5
Pd 60 Ni 40 Pd 1235 – PD 201 , Palni . Eutektiskt. Flyter inte bra på grund av högt Ni-innehåll. Väter volfram, nickel, rostfritt stål, superlegeringar. 60 40
Ag 75 Pd 20 Mn 5 Ag-Pd
1000/1120 1008/1072 		– PD 202 , Palmansil 5 . För volframkarbid och superlegeringar. 75 20 5
Cu 82 Pd 18 Cu–Pd 1080/1090 – PD 203 82 18
Ag 95 Pd 5 Ag-Pd 970/1010 – PD 204 95 5
Ag 95 Al 5 780/830 – Formbar. För titanlegeringar. 95 5
Au 75,5 Ag 12,4 Cu 9,5 Zn 2,5 Ir 0,1 860/882 – Wieland Porta Optimum 880 . Dental lod. Gul färg. 9.5 2.5 12.4 75,5 Ir 0,1
Au 73 Ag 12,4 Zn 14,5 Ir 0,1 680/700 – Wieland Porta Optimum 710 . Dental lod. Gul färg. 14.5 12.4 73 Ir 0,1
Au 73,5 Ag 25 Zn 1,5 960/1010 – Wieland Bio Porta 1020 . Dental lod. Gul färg. 1.5 25 73,5
Au 88,7 Ag 3 Zn 6,2 Pt 2 Ir 0,1 830/890 – Wieland Porta Optimum 900 . Dental lod. Gul färg. 6.2 3 88,7 2 Ir 0,1
Au 89 Zn 5,7 Pt 5 Ir 0,3 850/930 – Wieland Porta Optimum 940 . Dental lod. Gul färg. 5.7 89 5 Ir 0,3
Au 49,7 Ag 32,5 Zn 4,5 Pd 13 Ir 0,3 980/1090 – Wieland Porta-1090W . Tandlod. Vit färg. 4.5 32,5 49,7 13 Ir 0,3
Au 80 Ag 17,5 Sn 0,2 In 0,3 Pt 1,9 Ir 0,1 1015/1055 – Wieland Porta IP V-1 . Tandlod. Gul färg. 17.5 80 1.9 0,2 Ir 0,1 In 0,3
Au 64 Ag 34,9 In 0,6 Pt 0,4 Ir 0,1 1015/1030 – Wieland Porta IP V-2 . Tandlod. Gul färg. 34,9 64 0,5 Ir 0,1 In 0,6
Au 62 Ag 17 Cu 7 Zn 6 In 5 Pd 3 710/770 – Wieland Auropal M-1 . Dental lod. Gul färg. 7 6 17 62 3 I 5
Au 62 Ag 22 Cu 4 Zn 12 720/750 – Wieland Auropal W-2 . Dental lod. Gul färg. 4 12 22 62
Au 71,5 Ag 17,5 Zn 10 Pt 1 750/810 – Wieland Porta OP M-1 . Dental lod. Gul färg. 10 17.5 71,5 1
Au 68 Ag 19 Zn 12 Pt 1 710/765 – Wieland Porta OP W-2 . Dental lod. Gul färg. 12 19 68 1
Ni 73,25 Cr 14 Si 4,5 B 3 Fe 4,5 C 0,75 Ni-Cr
980/1060 977/1038 		– BNi-1 , AMS 4775 , NI 101 , Hi-Temp 720 . Relativt aggressiv mot basmetallen. Bra flyt. Bra korrosionsegenskaper. Begränsade tillämpningar, vanligtvis vid hårdlödning av tyngre sektioner. Rekommenderas för lätta påfrestningar vid förhöjda temperaturer. Mellanrum 0,05–0,12 mm. Vid sammanfogning av martensitiska rostfria stål, uppstår sprickor i filéerna vid kylning (på grund av volympåkänning orsakad av martensitisk övergång av basmetallen) och kan minska utmattningslivslängden hos fogen; detta kan förhindras genom en tidsintensiv avspänningsuppvärmning precis ovanför basmetallens martensitiska övergång, eller genom att använda BNi-1A, en version med reducerat kol, som reducerar modulen hos fyllmedelslegeringen tillräckligt för att förhindra sprickbildning. 14 4.5 73,25 3 4.5 C 0,75
Ni 73,25 Cr14Si4,5B3Fe 4,5 _ _ _ _ _ _ Ni-Cr
980/1070 977/1077 		– BNi-1A , AMS 4776 , NI 101A , Hi-Temp 721 . <0,06 % C. Lågkolhaltig version av BNi-1, används där kolinnehållet i BNi-1 skulle vara skadligt. Lågt flöde, långsammare än BNi-1. Oxidationsbeständiga fogar. Används i vissa gasturbinapplikationer. Mellanrum 0,05-0,15 mm. 14 4.5 73,25 3 4.5
Ni 73,25 Cr7Si 4,5 B3Fe3C 0,75 _ _ _ _ _ _ Ni-Cr 970/1000 – NI 102 . Nästan eutektisk. Allmän legering. Relativt låg temperatur. Bra flöde vid snabba uppvärmningshastigheter. Mellanrum 0,03–0,10 mm. 7 3 73,25 3 4.5 C 0,75
Ni 82,4 Cr7Si 4,5 Fe3B 3,1 _ _ _ _ Ni-Cr
966/1040 971/999 		– BNi-2 , AMS 4777 , Hi-Temp 820 . <0,06% C. Bra flöde, bra filéer, låg oädel metallerosion. Används i stor utsträckning. För komponenter för livsmedelshantering, medicinsk utrustning och flygplansdelar. För ugnslödning. 7 3 82,4 3.1 4.5
Ni 92,5 Si 4,5 B 3 Ni
980/1040 982/1066 		– BNi-3 , AMS 4778 , NI 103 , Hi-Temp 910 . <0,5% Fe, <0,06% C. Relativt flytande, fritt flytande. Kromfri. Begränsad användning i specialiserade applikationer. Bra för snäva och längre leder. Relativt okänslig för torrhet i ugnsatmosfären. 92,5 3 4.5
Ni 94,5 Si 3,5 B 2 Ni 970/1000 – BNi-4 , AMS 4779 , NI 104 , Hi-Temp 930 . <1,5 % Fe, <0,06 % C. Mer hypoeutektisk version av BNi-3. Bredare användning än BNi-3. Relativt trög. Relativt seg. Klarar ofta högre belastningar än andra nickelbaserade metaller. Mellanrum 0,05-0,10 mm. För rostfria stål och legeringar av kobolt och nickel. Lämplig för lödning av tunna sektioner i t.ex. kemiska apparater och jetmotordelar. 94,5 2 3.5
Ni 71 Cr 19 Si 10 Ni-Cr 1080/1135 – BNi-5 , AMS 4782 , NI 105 . Hög smältpunkt, sänkt endast av kisel. Bra flöde, begränsad spaltfyllning. Undvik filéer, dessa tenderar att vara sprickinitiatorer. Undvik större luckor. Kan producera små, sega, mycket oxidationsbeständiga fogar. Mellanrum 0,03–0,1 mm. 19 71 10
Ni 89 P 11 Ni-P
875 877 		– BNi-6 , NI 106 , Hi-Temp 932 . <0,06% C. Eutektisk. Extremt flytande, därför begränsad spaltöverbryggande. Bra prestanda i kvävehaltiga atmosfärer. Kan pläteras från strömlösa bad. Används för lågspänningsleder. Används inte i stor utsträckning. Kan användas för lödning av rostfritt stål till fosfordeoxiderad eller OFHC -koppar. Mellanrum ca 0,03 mm. För rostfria stål och legeringar av kobolt och nickel. Lämplig för lödning av tunna sektioner i t.ex. kemiska apparater och jetmotordelar. Ger höga temperaturegenskaper och god korrosionsbeständighet med relativt låga bearbetningstemperaturer. 89 11
Ni 76 Cr 14 P 10 Ni-Cr-P
890 888 		– BNi-7 , NI 107 , Hi-Temp 933 . <0,06% C. Eutektisk. Kromhaltig version av BNi-6. Ursprungligen utvecklad för lödning av delar till kärnor i kärnreaktorer. Förlängt flöde vid högre temperaturer. Bra resultat för täta leder med låg belastning. Används till t ex elpatron och termoelementselar. Lämplig för kontinuerlig ugnslödning i dissocierad ammoniakatmosfär. Mellanrum under 0,03 mm. Används ofta för lödning av bikakestrukturer och tunnväggiga rör. Används i nukleära tillämpningar på grund av frånvaro av bor. Krominnehåll ger förbättrade högtemperaturegenskaper och bättre korrosionsbeständighet än BNi-6. 14 76 10
Ni 65,5 Si7 Cu 4,5 Mn 23 _ Ni 980/1010 – NI 108 . Specialanvändning, för mycket tunna sektioner. Mycket låg diffusion, låg interaktion med basmetall. Mangans flyktighet kräver speciell hantering för vakuumlödning. Mellanrum under 0,03 mm. 4.5 23 65,5 7
Ni 81,5 Cr15B 3,5 _ _ Ni-Cr 1055 – NI 109 . Eutektiskt. <1,5 % Fe. Bra initial penetration. Specialanvändning inom flyg. Bra val för spaltfyllande pulver. 15 81,5 3.5
Ni 62,5 Cr 11,5 Si 3,5 B 2,5 Fe 3,5 C 0,5 W 16 Ni-Cr-W 970/1105 – NI 110 . Måttligt flöde. Används inom flyg. Kräver nästan alltid spårning. Mellanrum 0,1–0,25 mm. 11.5 16 3.5 62,5 2.5 3.5 C 0,5
Ni 67,25 Cr 10,5 Si 3,8 B 2,7 Fe 3,25 C 0,4 W 12,1 Ni-Cr-W 970/1095 – NI 111 . Reducerad volframversion av NI 110, förbättrat flöde. Kan ha bättre utmattningsbeständighet än andra nickellegeringar. 10.5 12.1 3,25 67,25 2.7 3.8 C 0,5
Ni 65 Cr 25 P 10 Ni-Cr-P 880/950 – NI 112 . Kromrik version av NI 107, liknande flöde; icke-eutektisk men penetrerar väl. Utmärkt korrosionsbeständighet i många svaga elektrolyter. 25 65 10
Co 67,8 Cr 19 Si 8 B 0,8 ​​C 0,4 W 4 Co-Cr 1120/1150 – CO 101 . Lämplig för gasturbindrift. I vissa fall tål temperaturavvikelser över hårdlödningstemperatur. Lämplig för både nya och hårdlödningsreparerade delar. 19 4 67,8 0,8 8 C 0,4
Co 50 Cr 19 Ni 17 Si 8 W 4 B 0,8 Co-Cr 1107/1150 – BCo-1 , AMS 4783 . 19 4 50 17 0,8 8
Au 100 ren 1064 – Ren metall. Mycket seg, väter de flesta metaller. 100
Ag 100 ren 962 – BAg-0 , BVAg-0 , Braze 999, Pure Silver . Ren metall. VTG legering. För keramik för halvledare. Goda mekaniska egenskaper, kompatibel med de flesta metaller, lågt ångtryck, utmärkt flytbarhet vid smältning. Används mest för hårdlödning av reaktiva metaller, t.ex. beryllium och titan. Legerar inte nämnvärt med eller vått järn. Används sällan ensam på grund av relativt höga kostnader. 100
Pd 100 ren 1555 Ren metall. Högtemperaturlödning av eldfasta metaller . 100
Pt 100 ren 1767 – Lådning med mycket hög temperatur. För eldfasta metaller för högtemperaturapplikationer. 100
Cu 100 ren 1085 – ren metall; CU 101 (99,90 %), CU 102 eller CDA 102 (99,95 %), CU 103 (99 %), CU 104 (99,90 %, 0,015–0,040 % P), BCu-1 eller CDA 110 (99,99 %). Fritt flödande. Kan användas för presspassningar. För järnlegeringar, nickellegeringar och koppar-nickellegeringar. BVcu-1x är OFHC , vakuumkvalitet, för ugnslödning av stål, rostfria stål och nickellegeringar. Syrehaltig koppar är oförenlig med vätehaltiga atmosfärer som orsakar dess sprödhet. Billigare än silver, men kräver högre bearbetningstemperaturer och är oxidationsbenägen. Används vid fluxfri vakuumlödning av rostfria stål. Hög flytbarhet, låg erosion av basmetall, extremt bra vätning av stål. Relativt mjuk, vilket är fördelaktigt för avstressning men försämrar ledstyrkan. 100
Ni 100 ren – Ren metall. Används sällan på grund av hög smältpunkt. Används för sammanfogning av molybden och volfram för högtemperaturapplikationer. 100
Ti 100 ren 1670 – Ren metall. 100
Fe 40 Ni 38 B 18 Mo 4 – Amorf metall . För lödning och mjukmagnetiska applikationer. Kristallisation vid 410°C. Max drifttemperatur 125 °C. 4 40 38 18
Ti 60 Cu 20 Ni 20 ?/950 – Rekommenderas för hårdlödning av titanlegeringar; sammansättning som liknar många tekniska titanlegeringar. 20 60 20
Ti 54 Cr 25 V 21 aktiva ?/1500 – Hög temperatur. Smalt smältområde. Utmärkt vätbarhet av keramik; penetrerar och tätar ytporer och sprickor, vilket ökar brottsegheten. 54 25 V 21
Ti 91,5 Si 8,5 – Hög temperatur. Lödtemperatur 1400 °C. Kan användas för lödning av molybden. 91,5 8.5
Ti 70 V 30 – Hög temperatur. Lödtemperatur 1650 °C. Kan användas för lödning av molybden. 70 V 30
V 65 Nb 35 – Hög temperatur. Lödtemperatur 1870 °C. Kan användas för lödning av molybden. V 65 Nb 35
OBS 97,8 B 2,2 – Hög temperatur. Kan användas för hårdlödning av volfram. 2.2 OBS 97,8
Nb 80 Ti 20 – Hög temperatur. Kan användas för hårdlödning av volfram. 20 OBS 80
Pt 85 W 11 B 4 – Hög temperatur. Fogomsmältningstemperatur 2200 °C. Kan användas för hårdlödning av volfram. 85 11 4
W 75 Os 25 – Mycket hög temperatur. Kräver mycket intensiv uppvärmning, t.ex. ljusbåge. Kan användas för hårdlödning av volfram. 75 Os 25
W 47 Mo 50 Re 3 – Mycket hög temperatur. Kräver mycket intensiv uppvärmning, t.ex. ljusbåge. Kan användas för hårdlödning av volfram. 50 47 Re 3
Må 95 Os 5 – Mycket hög temperatur. Kräver mycket intensiv uppvärmning, t.ex. ljusbåge. Kan användas för hårdlödning av volfram. 95 Os 5
Ti 70 Cu 15 Ni 15 902/932 – För superlegeringar och teknisk keramik. Finns som amorf folie. 15 70 15
Ti 60 Zr 20 Ni 20 848/856 – För superlegeringar och teknisk keramik. Finns som amorf folie. 60 20 Zr 20
Zr 83 Ni 17 961 – För lödning av titanlegeringar. Finns som amorf folie. 17 Zr 83
Zr 56 V 28 Ti 16 1193/1250 – För lödning av titanlegeringar. Finns som amorf folie. 16 Zr 56 V 28
Ag 57 Cu 38 Ti 5 aktiva 775/790 – Aktiv legering. Kan användas för lödning av keramik, t.ex. kiselnitrid. Titan bildar ett gränsytskikt med Si 3N 4 , vilket ger TiN, TiSi och Ti 5 Si 3 . För lödning av teknisk keramik. Finns som amorf folie. 38 57 5
Ag 68,8 Cu 26,7 Ti 4,5 aktiva 780/900 – Ticusil . Aktiv legering. Kan användas för lödning av keramik, t.ex. kiselnitrid. Titan bildar ett gränsytskikt med Si 3N 4 , vilket ger TiN, TiSi och Ti 5 Si 3 . För lödning av teknisk keramik. Finns som amorf folie. 26.7 68,8 4.5
Ag 72,5 Cu 19,5 In 5 Ti 3 aktiva 730/760 – BrazeTec CB1 . Aktiv legering. Kan användas för lödning av keramik, metallkeramik, grafit, diamant, korund, safir, rubin. Behöver minst 850 °C för att väta keramik, högre temperaturer förbättrar vätningen. För användning under argon eller vakuum, i vakuum kan silver avdunsta över 900 °C. 19.5 72,5 3 I 5
Ag 96 Ti 4 aktiva 970 – BrazeTec CB2 . Aktiv legering. Kan användas för lödning av keramik, metallkeramik, grafit, diamant, korund, safir, rubin. Behöver minst 850 °C för att väta keramik, högre temperaturer förbättrar vätningen. För användning under argon eller vakuum, i vakuum kan silver avdunsta över 900 °C. 96 4
Ag 70,5 Cu 26,5 Ti 3 aktiva 780/805 – BrazeTec CB4 . Aktiv legering. Kan användas för lödning av keramik, metallkeramik, grafit, diamant, korund, safir, rubin. Behöver minst 850 °C för att väta keramik, högre temperaturer förbättrar vätningen. För användning under argon eller vakuum, i vakuum kan silver avdunsta över 900 °C. 26,5 70,5 3
Ag 64 Cu 34,2 Ti 1,8 aktiva 780/810 – BrazeTec CB5 . Aktiv legering. Kan användas för lödning av keramik, metallkeramik, grafit, diamant, korund, safir, rubin. Liknar Cusil-ABA. Behöver minst 850 °C för att väta keramik, högre temperaturer förbättrar vätningen. För användning under argon eller vakuum, i vakuum kan silver avdunsta över 900 °C. 34.2 64 1.8
Ag 98,4 In 1,0 Ti 0,6 aktiva 948/959 – BrazeTec CB6 . Aktiv legering. Kan användas för hårdlödning av kiselnitrid . För användning under argon eller vakuum, i vakuum kan silver avdunsta. 98,4 0,6 I 1
Au 97,5 Ni 0,75 V 1,75 aktiva 1045/1090 – Guld-ABA-V . 97,5 0,75 V 1,75
Au 96,4 Ni3Ti 0,6 _ _ aktiva 1003/1030 – Guld-ABA . 96,4 0,6 3
Cu 92,75 Si3Al2Ti 2,25 _ _ _ _ aktiva 958/1024 – Koppar-ABA . 92,75 2,25 2 3
Au 82 Ni 15,5 V 1,75 Mo 0,75 aktiva 940/960 – Nioro-ABA . 82 0,75 15.5 V 1,75
Ag 92,75 Cu5Al1Ti 1,25 _ _ _ _ aktiva 860/912 – Silver-ABA . Stämpelkompatibel, speciellt skräddarsydd för att möta sterlingsilverstandarden, används i smycken. Zinkfri. Förformar tillverkade genom snabb stelning. 5 92,75 1,25 1
Ag 63 Cu 35,25 Ti 1,75 aktiva 780/815 – Cusil-ABA . 35,25 63 1,75
Ag 63 Cu 34,25 Sn 1 Ti 1,75 aktiva 775/805 – Cusin-1-ABA . 34,25 63 1,75 1
Ag 59 Cu 27,25 In 12,5 Ti 1,25 aktiva 605/715 – Incusil-ABA . 27.25 59 1,25 Under 12.5
Ti 67 Ni 33 aktiva 942/980 – Tini 67 . 67 33
Ti 70 Cu 15 Ni 15 aktiva 910/960 – Ticuni . 15 70 15
Pd 54 Ni 38 Si 8 Pd 830/875 – För lödning av rostfria stål, superlegeringar och hårdmetaller. 54 38 8
Ta 60 W 30 Zr 10 aktiva – Kan användas för lödning av grafit. För användning vid temperaturer upp till över 2700 °C. 30 Ta 60 Zr 10
Hämtad från " https://en.wikipedia.org/w/index.php?title=List_of_brazing_alloys&oldid=1141400366 "