Flexografiskt bläck

Flexografiska bläck är bläck som överförs genom flexografiprocessen och används främst vid tryckning av förpackningsmaterial (kartong, wellpapp , papperspåsar och plastpåsar , livsmedelsförpackningar, etiketter, tidningar, kataloger, etc.). Bläcket och utskriftsmetoden fortsätter att växa i popularitet på grund av dess låga kostnad och miljövänliga natur. Den viktigaste delen av tryckprocessen är appliceringen av bläcket.

Typer

De huvudsakliga typerna av flexografiskt bläck är vattenbaserat, lösningsmedel och UV- härdbart . Tryckytan ( substrattyp ) bestämmer vilken bläcktyp som rekommenderas att använda. Varje typ av bläck har sina fördelar och nackdelar, därför bestäms typen av bläck som används vid utskrift av faktorer som pris, hastighet och användningen av förpackningen (mat, städning eller shoppingkassar ) .

Historia

I de tidiga stadierna av flexografi användes anilinfärgningsbläck . På grund av dess toxicitet förbjöds dess användning i livsmedelsförpackningar och det orsakade komplikationer på grund av frekventa färgningar och behovet av blödning. Med tiden gjordes förändringar och förbättringar, vilket innebar att anilinfärgämnet ersattes av polyamidhartser , vilket påskyndar torkningsprocessen och som sådan själva tryckprocessen.

Lösningsmedelsbaserade bläck började användas, som var säkra för livsmedelsförpackningar, men skadliga för miljön. 1980-talets miljölag ledde till att skrivare provade vattenbaserade bläck. Idag är de flesta skrivare lätta att anpassa till vattenbaserat bläck, vilket gör att skrivare kan återvinna bläck för senare användning.

Användande

George Sickinger, VD för International Color Resolutions, säger att "med tiden har vattenbaserade bläck en mycket högre halt av örtharts och kommer att bli den nya standarden för formuleringen av vattenbaser. "Sickinger uppgav också att de UV-härdbara bläcken kräver mindre energi och producera mindre avfall, samtidigt som kvaliteten är högre.

Naturvårdsverket har arbetat med den flexografiska industrin i utformningen av ett projekt för att hjälpa flexografiska företag, främja vattenbaserade bläck för sin låga energiförbrukning och UV-härdbara bläcksystem, eftersom de använder mindre bläck .

För närvarande i EU finns det 2 institutioner som ger företag certifieringen "OK COMPOST" och "COMPOSTABLE", VINÇOTTE och DIN CERTCO, för att användas av bläck i tryck av bioplaster som uppfyller kraven på biologisk nedbrytning och kompostförmåga . En av de första bläckproducenterna, i början av år 2000, som fick denna certifiering och kommersialiserade dessa typer av bläck var Chimigraf .

externa länkar