Air blaster

En luftsprängare eller luftkanon är en anordning för täppning av igensättning med två huvudkomponenter: ett tryckkärl (lagrar lufttrycket) och en utlösningsmekanism (höghastighetsutsläpp av tryckluft). De är permanent installerade på silor , kärl och trattar för pulverformigt material och används för att förhindra klumpning och för att tillåta maximal lagringskapacitet. De används också i film- och teaterindustrin för att projicera simulerat skräp från explosioner och som överraskningseffekter i Halloween-tillhåll och andra attraktioner.

Luftblåsare behöver ingen specifik lufttillförsel. Tillgänglig växtluft räcker med ett minimum av 4 bars lufttryck (60 psi eller 400 kPa ), även om 5 till 6 bar är att föredra för bättre resultat (75 till 90 psi). Den genomsnittliga luftförbrukningen är måttlig och beror på antalet eldningar per timme, storleken på tryckkärlet och antalet installerade sprängare. Till exempel förbrukar en 50-liters luftbläster 0,60 Nm³/timme vid 6 bar lufttryck (90 psi eller 600 kPa), med 2 eldningar per timme.

När luften i tryckkärlet snabbt släpps ut, evakuerar sprängningen, som kallas slagkraften, material som fastnar på behållarens väggar (kallas "råtthål") och bryter potentiella ackumuleringspunkter för efterföljande igensättning ("bryggning"). Sprängningarna är vanligtvis programmerade med en automatisk sequencer.

Funktionsprincip

Fas 1: Luftmatning: Lufttillförseln från luftkompressorn passerar genom en 3/2-vägs magnetventilmatning , Quick Release Valve (QRV), och når utlösningsmekanismen med dess kolvskiva i stängt läge. Luftbehållaren trycksätts sedan på mindre än 15 sekunder, beroende på lufttrycket och luftvolymen som används.
Fas 2: Väntar: En lufttrycksjämvikt mellan luftkretsen, utlösningsmekanismen och tryckkärlet skapas.
Fas 3: Sprängning: När den aktiveras rensar en magnetventil luftkretsen, vilket skapar ett luftvakuum. Sedan trycks kolven inuti utlösningsmekanismen abrupt tillbaka av negativt tryck, vilket skapar en plötslig explosion från luften som finns i tryckkärlet. Denna fas mäts i millisekunder.
Därefter upprepas cykeln igen i fas 1.

Designkriterier och konstruktion

En effektiv luftblåsare bör utformas för att säkerställa:

Fullständig säkerhet för operatörerna, och på så sätt undviker hårda stänger eller andra manuella rengöringsmetoder;
En robust design som klarar de svåraste driftsförhållandena;
Enkelt underhåll tack vare en lättillgänglig utlösningsanordning;
En metall-till-metallkonstruktion som gör luftblästern extremt tillförlitlig även i tuff miljö (som exponering för värme och/eller damm);
En kostnadseffektiv lösning för alla kunder som förhindrar tömningsavbrott i tratt, kärl och silo samt processavbrott

Konstruktion

Vanligtvis finns det 2 versioner En högtemperaturversion: främst för värmeväxlare och kylare för att avlägsna igensättning och för att undvika kostsamma anläggningsstopp och stillestånd. En version med låg temperatur: för att eliminera ansamlingar och dött material för pulverformiga och granulära material, vilket förhindrar kakning och möjliggör optimering av lagringskapaciteten.

Installation

Luftbläster löser problem som uppstår i cementfabriker bland andra industrier, med blockeringar som uppstår i förvärmartorn (ugnsinlopp, cykloner, stigarkanaler... etc.) och i rosterkylare, vilket ger betydande besparingar.

Källor

https://www.martin-eng.com/ https://www.martin-eng.com/content/product_subcategory/491/air-cannons-products